• Série
    TILTENTA

    Centres d'usinage polyvalents avec broche pivotante et plateau circulaire CN.

TILTENTA Série : des outils polyvalents pour l'enlèvement de copeaux.

Les centres d'usinage haute performance de la série TILTENTA desserrent de nombreuses tâches d'enlèvement de copeaux dans la construction mécanique, la fabrication d'outils et de moules, l'usinage d'arbres et de cylindres et l'industrie aérospatiale. Le grand espace de travail avec la broche principale pivotante en continu permet d'une part l'usinage vertical de longues pièces à usiner jusqu'à 6000 kg. D'autre part, grâce au Plateau circulaire CN intégré et à une cloison de séparation de l'espace de travail, il est également possible de réaliser un usinage précis sur 5 côtés de pièces pesant jusqu'à 1800 kg en mode pendulaire. Les centres d'usinage se distinguent par des capots verticaux en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux et un encapsulage intégral de l'espace de travail dès la version standard.

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Automatisation avec TILTENTA
  • Broche principale pivotante en continu

    Les broches principales de la série TILTENTA sont orientables en continu. Ainsi, les pièces longues et lourdes peuvent être usinées aussi parfaitement que les pièces à usiner cubiques à cinq axes.

  • Usinage 5 axes en mode pendulaire

    L'installation d'une cloison de séparation de l'espace de travail permet de créer un espace de travail à 3 et 5 axes pour le mode pendulaire. Grâce à un bridage en temps masqué, la TILTENTA vous permet également de fabriquer des séries de manière économique.

  • Plateau circulaire CN à forte capacité de charge

    Les Centres d'usinage TILTENTA convainquent par leur construction très compacte et stable. L'équipement d'un Plateau circulaire CN intégré permet l'usinage en 5 axes de pièces à usiner pesant jusqu'à 2200 kg.

  • Usinage frontal

    Usinage frontal puissant de pièces à usiner longues grâce à une Table de machine très résistante et à une broche de fraisage inclinable en continu.

  • Espace de travail extra large

    Qu'il s'agisse de traverses, d'arbres, de profilés ou de constructions soudées, la série TILTENTA est idéale pour la fabrication de pièces individuelles et de petites séries de pièces longues et encombrantes. Avec un Plateau circulaire CN intégré à plat, le domaine d'application peut en outre être étendu à l'usinage sur 5 axes.

  • Outils longs ou grands diamètres d'outils

    Vous devez utiliser des outils longs ou de grands diamètres, comme des forets pour trous profonds, des fraises à disque ou des outils à broche ? Nos magasins pickup sont montés sur le côté de la Table de la machine et peuvent accueillir des diamètres d'outils jusqu'à 210 mm et des longueurs d'outils jusqu'à 600 mm.

  • Mode pendulaire avec deux plateaux circulaires intégrés

    Sur demande, certains modèles de la série TILTENTA peuvent être équipés de deux Plateaux circulaires CN intégrés pour un Usinage pendulaire 5 axes efficace.

  • Poids élevés

    Avec de grands diamètres du cercle de passage jusqu'à 1450 mm et des plateaux circulaires pour charges lourdes jusqu'à 2200 kg de poids de pièce, le Centre d'usinage TILTENTA est idéalement équipé pour l'usinage à 5 axes de grandes pièces lourdes.

  • Usinage d'arbres et de tubes

    Les tables circulaires à poser à commande numérique élargissent le champ d'application à l'usinage d'arbres et de tubes.

  • Ponts pivotants

    Les ponts pivotants à commande numérique permettent un usinage sur plusieurs faces ou un serrage multiple et rationalisent la production en série. Le serrage multiple permet de réduire drastiquement les temps morts de la Machine, car le temps de copeau à copeau, par exemple, est réparti entre les différents nids de serrage.

  • Technique de serrage à point zéro

    Les centres d'usinage HEDELIUS peuvent être équipés de systèmes de serrage à point zéro de GARANT ZeroClamp ou de SCHUNK NSE. Ils obtiennent une nette réduction des temps morts, car le nettoyage, la mesure et l'alignement de leurs dispositifs de serrage, qui prennent beaucoup de temps, sont radicalement simplifiés.

MINIMISER LA PRODUCTIVITÉ
AVEC DES FRAISEUSES À
BASE LONGUE AUTOMATISÉE

L'usinage à 5 axes et l'usinage de pièces longues sont idéaux pour
la fabrication de pièces individuelles ainsi que pour la fabrication
de petites séries. Les solutions d'automatisation permettent à nos
clients de maximiser la productivité de leurs installations - par
exemple en permettant le fonctionnement automatique pendant
une équipe supplémentaire ou les week-ends.

Automatisation avec TILTENTA

TILTENTA Série.

Centre d'usinage haute performance à 5 axes avec Broche principale pivotante en continu.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Course (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Course: 2000 x 700 x 735 mm
Charge Plateau circulaire max.: 800 kg
Charge Plateau circulaire: 800 kg
Charge de la table fixe max.: 2000 kg
Charge de la table fixe: 2000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Course (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Course: 2600 x 700 x 695 mm
Charge Plateau circulaire max.: 800 kg
Charge Plateau circulaire: 800 kg
Charge de la table fixe max.: 2500 kg
Charge de la table fixe: 2500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Course (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Course: 3600 x 700 x 695 mm
Charge Plateau circulaire max.: 800 kg
Charge Plateau circulaire: 800 kg
Charge de la table fixe max.: 3000 kg
Charge de la table fixe: 3000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600
TILTENTA 9-2600
Course (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Course: 2600 x 900 x 900 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1200 / 1800 kg
Charge Plateau circulaire: 1200 / 1800 kg
Charge de la table fixe max.: 3000 kg
Charge de la table fixe: 3000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-3600
TILTENTA 9-3600
Course (X/Y/Z): 3600 x 900 x 900 mm
Course: 3600 x 900 x 900 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1200 / 1800 kg
Charge Plateau circulaire: 1200 / 1800 kg
Charge de la table fixe max.: 4000 kg
Charge de la table fixe: 4000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-4600
TILTENTA 9-4600
Course (X/Y/Z): 4600 x 900 x 900 mm
Course: 4600 x 900 x 900 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1200 / 1800 kg
Charge Plateau circulaire: 1200 / 1800 kg
Charge de la table fixe max.: 5000 kg
Charge de la table fixe: 5000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-2600
TILTENTA 10-2600
Course (X/Y/Z): 2600 x 1000 x 1000 mm
Course: 2600 x 1000 x 1000 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1600 / 2200 kg
Charge Plateau circulaire: 1600 / 2200 kg
Charge de la table fixe max.: 4500 kg
Charge de la table fixe: 4500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-3600
TILTENTA 10-3600
Course (X/Y/Z): 3600 x 1000 x 1000 mm
Course: 3600 x 1000 x 1000 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1600 / 2200 kg
Charge Plateau circulaire: 1600 / 2200 kg
Charge de la table fixe max.: 5500 kg
Charge de la table fixe: 5500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-4600
TILTENTA 10-4600
Course (X/Y/Z): 4600 x 1000 x 1000 mm
Course: 4600 x 1000 x 1000 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1600 / 2200 kg
Charge Plateau circulaire: 1600 / 2200 kg
Charge de la table fixe max.: 6000 kg
Charge de la table fixe: 6000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-6200
TILTENTA 10-6200
Course (X/Y/Z): 6200 x 1000 x 1000 mm
Course: 6200 x 1000 x 1000 mm
Charge Plateau circulaire max.: 2200 / 1600 kg
Charge Plateau circulaire: 2200 / 1600 kg
Charge de la table fixe max.: 8000 kg
Charge de la table fixe: 8000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-2600
TILTENTA 11-2600
Course (X/Y/Z): 2600 x 1100 x 900 mm
Course: 2600 x 1100 x 900 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1800 / 2200 kg
Charge Plateau circulaire: 1800 / 2200 kg
Charge de la table fixe max.: 4000 kg
Charge de la table fixe: 4000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-3600
TILTENTA 11-3600
Course (X/Y/Z): 3600 x 1100 x 900 mm
Course: 3600 x 1100 x 900 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1800 / 2200 kg
Charge Plateau circulaire: 1800 / 2200 kg
Charge de la table fixe max.: 5000 kg
Charge de la table fixe: 5000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-4600
TILTENTA 11-4600
Course (X/Y/Z): 4600 x 1100 x 900 mm
Course: 4600 x 1100 x 900 mm
Charge Plateau circulaire max.: 1800 / 2200 kg
Charge Plateau circulaire: 1800 / 2200 kg
Charge de la table fixe max.: 6000 kg
Charge de la table fixe: 6000 kg

Venez nous rendre visite au
CENTRE TECHNOLOGIQUE

Découvrez de près les performances de pointe de notre technologie CNC : nous vous invitons à visiter notre Centre technologique à Meppen et à vous convaincre personnellement de la précision de nos centres d'usinage.

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Rapports de référence de clients HEDELIUS.

Plus de 3000 clients de renom dans toute l'Europe font confiance à la qualité et à la fiabilité de nos Centres d'usinage. Dans nos rapports de référence, vous découvrirez comment des entreprises des secteurs les plus divers ont pu augmenter leur productivité, minimiser les temps d'arrêt et assurer leur succès à long terme grâce aux solutions d'HEDELIUS. Laissez-vous inspirer par les success stories de nos clients et découvrez comment votre mode peut également bénéficier de notre technologie avancée CNC.

Chez Carstengerdes Modellbau & Zerspanung GmbH à Bockhorn près de Wilhelmshaven, la technique la plus moderne rencontre un environnement de travail familial, marqué par une véritable estime. Avec son Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 ultramoderne et son MARATHON 518 système de manutention de palettes, l'entreprise mise sur l'automatisation et l'innovation technique - un grand progrès qui non seulement accroît l'efficacité, mais offre aussi aux jeunes talents le plaisir de travailler et des perspectives à long terme.

BL Lasertechnik GmbH a transformé une catastrophe en une histoire à succès. Malgré l'incendie dévastateur qui a détruit ses ateliers de production, l'entreprise a opté pour un redémarrage rapide. Grâce au soutien de partenaires comme HEDELIUS, la production a pu reprendre et même être développée en très peu de temps.

Depuis un an, la Powerhouse pour l'usinage lourd - une TILTENTA 10-3600 de HEDELIUS Maschinenfabrik de Meppen - est installée dans le hall de production aux portes d'Eindhoven. Dans l'entreprise traditionnelle néerlandaise De Rooy, on usine de très grandes pièces à usiner, souvent complexes, dans les matériaux les plus divers.

La base de la Précision.

De nombreux facteurs interviennent dans l'obtention d'une précision de pièce donnée. Il y a d'abord les machines elles-mêmes. Ainsi, le Modèle, les composants et le logiciel ont une influence sur le résultat de l'usinage. Mais il faut aussi tenir compte de nombreux facteurs concomitants, de l'emplacement de la machine à la qualification des collaborateurs, en passant par les moyens de mesure, les dispositifs de serrage et les outils.

Précision des Centres d'usinage HEDELIUS
Modèle bien pensé.

Conçus comme centres d'usinage universels pour un large domaine d'application dans la construction de machines et d'outils, les aspects de stabilité et de précision sont fortement pondérés chez HEDELIUS lors de la phase de conception. Le résultat de ce processus est le Modèle HEDELIUS spécial avec l'axe Y en porte-à-faux constant et la rigidité et la précision élevées qui en résultent sur l'ensemble de la plage de déplacement des axes Y et Z.

Fabrication en usine.

Les groupes critiques tels que les postes de commande, les lits et les tables rotatives/pivotantes sont fabriqués et mesurés en interne chez HEDELIUS. Cela nous permet non seulement d'avoir toujours un œil sur la qualité, mais aussi de reconnaître les possibilités et les limites de l'enlèvement de copeaux moderne dans l'utilisation quotidienne. Cette connaissance des processus est intégrée en permanence dans l'amélioration de nos produits et dans le conseil à nos clients.

Guides et rectitude.

HEDELIUS utilise des guidages à galets prémontés de fabricants allemands et suisses. A la fin du montage, la précision de positionnement, la précision de répétition, la rectitude et le jeu d'inversion des axes linéaires sont finalement contrôlés et documentés au moyen d'un interféromètre laser. Les précisions de positionnement des axes linéaires selon la norme ISO 230-2 sont régulièrement inférieures à 6 µm.

Précision de la circularité IT6.

Le test de circularité Renishaw s'est établi comme méthode de contrôle de la précision des Centres d'usinage. Cette mesure renseigne sur l'interaction entre deux axes linéaires et sur la précision d'un mouvement circulaire. Les guidages à rouleaux sans glissement, combinés à des systèmes de mesure de déplacement directs et à une grande précision angulaire, permettent de fraiser des ajustements d'une qualité IT6, ce qui réduit les temps de fabrication et le nombre d'outils de broche nécessaires.

Systèmes de mesure

Nous proposons différentes options d'optimisation de l'équipement en ce qui concerne la mesure de vos outils de coupe. Avec un palpeur d'outils ou un laser monté sur la table de la machine, vous mesurez automatiquement la longueur et le diamètre des outils ou vous vérifiez la présence de bris d'outils dans le programme CN.

Précision à long terme.

HEDELIUS utilise exclusivement des appareils de mesure de longueur directs pour l'enregistrement des positions des axes X, Y et Z. Ainsi, la boucle d'asservissement de position englobe l'ensemble du mécanisme d'avance. On parle d'un mode en "boucle fermée". Les erreurs de transmission de la mécanique peuvent ainsi être détectées par l'appareil de mesure de la longueur sur l'axe d'avance et régulées par l'électronique de commande.

Compensation de température.

Pour évacuer la chaleur produite dans la broche de fraisage, HEDELIUS équipe ses centres d'usinage de refroidisseurs de broche. Le refroidissement permet déjà d'obtenir une stabilité thermique accrue en standard. Mais comme le refroidissement de la broche ne permet pas d'évacuer toute la chaleur, HEDELIUS installe en option des capteurs de température sur la broche, les postes de commande et en partie aussi sur les axes rotatifs, afin de compenser les déplacements structurels via la commande.

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