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  • ACURA 50 MARATHON Avec ouverture de chargement latérale et Interface pour l'automation MARATHON.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 50 MARATHON
500 x 550 x 550 mm
Course (X/Y/Z)
500 x 550 x 550 mm
Course
Ø 400x400 mm
Dimensions Table rotative/pivotante
Ø 400x400 mm
Dimensions de table rotative
300 kg
Charge Table rotative/pivotante max.
300 kg
Charge Table rotative/pivotante
Dimensions (PDF)
Encombrement (PDF)
Fiche technique (PDF)
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Vos avantages avec la ACURA 50 MARATHON

  • Automatisation avec les systèmes de manutention de palettes HEDELIUS de la série MARATHON
  • Chargement depuis le côté gauche de la machine
  • Interface préparée
  • Ouverture de chargement latérale avec hauteur d'ouverture d'environ 840 mm
  • Éléments de serrage à point zéro Schunk Vero NSA Plus montés en usine
  • Concept d'utilisation Heidenhain de bout en bout
Organiser une consultation
Modèle bien pensé.

Conçus comme centres d'usinage universels pour un large domaine d'application dans la construction de machines et d'outils, les aspects de stabilité et de précision sont fortement pondérés chez HEDELIUS lors de la phase de conception. Le résultat de ce processus est le Modèle HEDELIUS spécial avec l'axe Y en porte-à-faux constant et la rigidité et la précision élevées qui en résultent sur l'ensemble de la plage de déplacement des axes Y et Z.

Fabrication en usine.

Les groupes critiques tels que les postes de commande, les lits et les tables rotatives/pivotantes sont fabriqués et mesurés en interne chez HEDELIUS. Cela nous permet non seulement d'avoir toujours un œil sur la qualité, mais aussi de reconnaître les possibilités et les limites de l'enlèvement de copeaux moderne dans l'utilisation quotidienne. Cette connaissance des processus est intégrée en permanence dans l'amélioration de nos produits et dans le conseil à nos clients.

Guides et rectitude.

HEDELIUS utilise des guidages à galets prémontés de fabricants allemands et suisses. A la fin du montage, la précision de positionnement, la précision de répétition, la rectitude et le jeu d'inversion des axes linéaires sont finalement contrôlés et documentés au moyen d'un interféromètre laser. Les précisions de positionnement des axes linéaires selon la norme ISO 230-2 sont régulièrement inférieures à 6 µm.

Précision de la circularité IT6.

Le test de circularité Renishaw s'est établi comme méthode de contrôle de la précision des Centres d'usinage. Cette mesure renseigne sur l'interaction entre deux axes linéaires et sur la précision d'un mouvement circulaire. Les guidages à rouleaux sans glissement, combinés à des systèmes de mesure de déplacement directs et à une grande précision angulaire, permettent de fraiser des ajustements d'une qualité IT6, ce qui réduit les temps de fabrication et le nombre d'outils de broche nécessaires.

Systèmes de mesure sur les axes rotatifs.

La précision des systèmes de mesure a une influence considérable sur l'angularité et le parallélisme des surfaces et des alésages. HEDELIUS utilise des capteurs de mesure d'angle directs au centre de chaque axe rotatif dans les plateaux circulaires intégrés, les entraînements à broche pivotante et les unités de table rotative/pivotante. En option, des appareils de mesure de l'angle à base de laser mesurent la précision de positionnement des axes rotatifs avec une résolution de ±1" et calibrent les axes pour une précision de positionnement maximale.

Précision à long terme.

HEDELIUS utilise exclusivement des appareils de mesure de longueur directs pour l'enregistrement des positions des axes X, Y et Z. Ainsi, la boucle d'asservissement de position englobe l'ensemble du mécanisme d'avance. On parle d'un mode en "boucle fermée". Les erreurs de transmission de la mécanique peuvent ainsi être détectées par l'appareil de mesure de la longueur sur l'axe d'avance et régulées par l'électronique de commande.

Compensation de température.

Pour évacuer la chaleur produite dans la broche de fraisage, HEDELIUS équipe ses centres d'usinage de refroidisseurs de broche. Le refroidissement permet déjà d'obtenir une stabilité thermique accrue en standard. Mais comme le refroidissement de la broche ne permet pas d'évacuer toute la chaleur, HEDELIUS installe en option des capteurs de température sur la broche, les postes de commande et en partie aussi sur les axes rotatifs, afin de compenser les déplacements structurels via la commande.

Maximiser la sécurité des processus.
Technique de nettoyage et d'évacuation des copeaux optimisée.

Maximiser la sécurité des processus.

Technique de nettoyage et d'évacuation des copeaux optimisée.

Rinçage des copeaux

Habillage anti-poussière

Aspiration de brouillard d'émulsion

Contrôle du processus avec Déflecteur

Presse à copeaux
Contenu Bassin pur: 500 Liter
Puissance de pompage: 25 bar, 20 l/min
Contenu Bassin pur: 900 Liter
Puissance de pompage: 25/50/75 bar, 20 l/min
Contenu Bassin pur: 1400 Liter
Puissance de pompage: 25/50/75 bar, 20 l/min
Mesurer & vérifier.
Mesurer & vérifier.

Mesurer & vérifier.

Avec palpeurs et laser.

Palpeur infrarouge 3D

Toolsetter

Système de contrôle laser

Contrôle de casse du foret

Voici votre nouveau Centre d'usinage CNC made in Germany.

ACURA 50 MARATHON
Course (X/Y/Z)
Course
500 x 550 x 550 mm
Dimensions Table rotative/pivotante
Dimensions de table rotative
Ø 400x400 mm
Charge Table rotative/pivotante max.
Charge Table rotative/pivotante
300 kg

Commande CNC

Broche

Automatisation des palettes

Automatisation des pièces à usiner

Magasin à outils

Accessoires de nettoyage

Installation de réfrigérant

Systèmes de mesure et de palpage

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 50 MARATHON

Vous êtes intéressé par un nouveau Centre d'usinage HEDELIUS. Nous vous soumettons volontiers une offre, par exemple pour un Centre d'usinage CNC, une solution d'automatisation, etc. de la maison HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Nous nous ferons un plaisir de vous démontrer la puissance de nos Centres d'usinage CNC lors d'une démonstration pratique ou par vidéo en direct.
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