Centre d'usinage vertical FORTE 7-2600 NEO

Le centre d'usinage 3 axes FORTE 7-2600 NEO ouvre de nouveaux champs d'application pour l'usinage de pièces individuelles et de séries. L'insertion d'une cloison de séparation de l'espace de travail permet de diviser en deux la longue zone de travail de base pour le chargement et le déchargement en parallèle au temps principal. Un usinage pendulaire productif est ainsi possible.

Vos avantages avec la FORTE 7-2600 NEO

Course X importante de 2600 mm
Course en Z extra-large de 800 mm
Espace de travail entièrement fermé
Table de machine fixe très résistante
Couverture verticale en acier inoxydable pour une chute optimisée des copeaux
Postes de commande en fonte mécanique de haute qualité
Magasin à outils mobile avec 45 emplacements pour des temps de copeau à copeau courts
Jusqu'à 309 outils en option dans le Magasin réduisent vos temps d'équipement
Usinage pendulaire pour réduire les temps d'arrêt lors de la fabrication en série

Organiser une consultation

HEDELIUS 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 7-2600 NEO

Comparaison des machines.

C'est ici que naît la comparaison des machines : ajoutez d'autres machines pour comparer les paramètres de performance.

La base de la Précision.

De nombreux facteurs interviennent dans l'obtention d'une précision de pièce donnée. Il y a d'abord les machines elles-mêmes. Ainsi, le Modèle, les composants et le logiciel ont une influence sur le résultat de l'usinage. Mais il faut aussi tenir compte de nombreux facteurs concomitants, de l'emplacement de la machine à la qualification des collaborateurs, en passant par les moyens de mesure, les dispositifs de serrage et les outils.

Précision des Centres d'usinage HEDELIUS

Modèle bien pensé.

Conçus comme centres d'usinage universels pour un large domaine d'application dans la construction de machines et d'outils, les aspects de stabilité et de précision sont fortement pondérés chez HEDELIUS lors de la phase de conception. Le résultat de ce processus est le Modèle HEDELIUS spécial avec l'axe Y en porte-à-faux constant et la rigidité et la précision élevées qui en résultent sur l'ensemble de la plage de déplacement des axes Y et Z.

Fabrication en usine.

Les groupes critiques tels que les postes de commande, les lits et les tables rotatives/pivotantes sont fabriqués et mesurés en interne chez HEDELIUS. Cela nous permet non seulement d'avoir toujours un œil sur la qualité, mais aussi de reconnaître les possibilités et les limites de l'enlèvement de copeaux moderne dans l'utilisation quotidienne. Cette connaissance des processus est intégrée en permanence dans l'amélioration de nos produits et dans le conseil à nos clients.

Guides et rectitude.

HEDELIUS utilise des guidages à galets prémontés de fabricants allemands et suisses. A la fin du montage, la précision de positionnement, la précision de répétition, la rectitude et le jeu d'inversion des axes linéaires sont finalement contrôlés et documentés au moyen d'un interféromètre laser. Les précisions de positionnement des axes linéaires selon la norme ISO 230-2 sont régulièrement inférieures à 6 µm.

Précision de la circularité IT6.

Le test de circularité Renishaw s'est établi comme méthode de contrôle de la précision des Centres d'usinage. Cette mesure renseigne sur l'interaction entre deux axes linéaires et sur la précision d'un mouvement circulaire. Les guidages à rouleaux sans glissement, combinés à des systèmes de mesure de déplacement directs et à une grande précision angulaire, permettent de fraiser des ajustements d'une qualité IT6, ce qui réduit les temps de fabrication et le nombre d'outils de broche nécessaires.

Systèmes de mesure sur les axes rotatifs.

La précision des systèmes de mesure a une influence considérable sur l'angularité et le parallélisme des surfaces et des alésages. HEDELIUS utilise des capteurs de mesure d'angle directs au centre de chaque axe rotatif dans les plateaux circulaires intégrés, les entraînements à broche pivotante et les unités de table rotative/pivotante. En option, des appareils de mesure de l'angle à base de laser mesurent la précision de positionnement des axes rotatifs avec une résolution de ±1" et calibrent les axes pour une précision de positionnement maximale.

Précision à long terme.

HEDELIUS utilise exclusivement des appareils de mesure de longueur directs pour l'enregistrement des positions des axes X, Y et Z. Ainsi, la boucle d'asservissement de position englobe l'ensemble du mécanisme d'avance. On parle d'un mode en "boucle fermée". Les erreurs de transmission de la mécanique peuvent ainsi être détectées par l'appareil de mesure de la longueur sur l'axe d'avance et régulées par l'électronique de commande.

Compensation de température.

Pour évacuer la chaleur produite dans la broche de fraisage, HEDELIUS équipe ses centres d'usinage de refroidisseurs de broche. Le refroidissement permet déjà d'obtenir une stabilité thermique accrue en standard. Mais comme le refroidissement de la broche ne permet pas d'évacuer toute la chaleur, HEDELIUS installe en option des capteurs de température sur la broche, les postes de commande et en partie aussi sur les axes rotatifs, afin de compenser les déplacements structurels via la commande.

Choisissez votre Commande CNC.

Ce qui est habituellement considéré comme des accessoires spéciaux est standard chez HEDELIUS : tous les Centres d'usinage sont équipés en série d'un clavier complet CNC, d'un écran couleur, d'un overdrive pour l'avance de la broche et d'un logiciel original. La technique de commande ultramoderne de SIEMENS ou HEIDENHAIN garantit un confort d'utilisation maximal et une fonctionnalité illimitée. C'est vous qui décidez avec quel système vous voulez travailler.

En forme pour la commande de votre choix avec les séminaires de la CNC-Akademie.

Sinumerik ONE

Die SIEMENS SINUMERIK ONE Steuerung erweckt Ihre Ideen zum Leben. SINUMERIK ONE ist das zukunftsweisende CNC System für hochproduktive HEDELIUS Bearbeitungszentren. Für ungeahnte neue Möglichkeiten, Ideen und Geschäftsmodelle. Für schnellere Innovationen durch das nahtlose Zusammenspiel von virtueller und realer Welt. Und: SINUMERIK ONE ist weit mehr als eine leistungsfähige Hardware-Innovation.

Heidenhain TNC 7

Die neue HEIDENHAIN Steuerung TNC 7 setzt auf intuitive, aufgabenorientierte und individuelle Steuerung. Durch eine maßgeschneiderte Bedienoberfläche wird der Anwender in jeder Situation optimal unterstützt. Vertraute Funktionen der HEIDENHAIN Programmierung sind um smarte Funktionen ergänzt. Die Bedienelemente der TNC-Tastatur bleiben erhalten und bieten so eine solide Basis für die Steuerung der HEDELIUS Bearbeitungszentren.

Moteur-broche à refroidissement liquide avec radiateur de précision.

Les motobroches CELOX-Integral à forte puissance et couple de rotation avec technique de palier hybride assurent l'avance technologique des centres d'usinage HEDELIUS. Le système de serrage d'outil hydromécanique garantit, en combinaison avec l'interface HSK, une rigidité maximale du système et une qualité de rotation optimale.

Tout savoir sur les motobroches Integral

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

Automatisez votre Centre d'usinage.

Plus de productivité, plus de respect des délais de livraison, des collaborateurs moins sollicités : il existe de nombreuses bonnes raisons d'automatiser la fabrication. Les centres d'usinage HEDELIUS peuvent être automatisés de manière optimale. L'automatisation est souvent montée sur le côté de la Machine. Le chargement latéral permet de conserver l'intégralité de l'espace de travail pour les travaux de réglage et de contrôle, mais aussi, par exemple, pour une fabrication de pièces individuelles en équipe de jour. Même un chargement par grue de la Machine est possible sans restriction. Un autre avantage (en fonction de l'automatisation choisie) est la visibilité de l'espace de travail et donc un contrôle optimisé du processus pendant le dégauchissage sur l'automatisation. En même temps, cette solution nécessite peu de profondeur et s'intègre facilement dans une production existante.

Avantages de l'Automatisation.

Automatisation des palettes

MARATHON RZ430

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

400x400x38 mm

Poids de transfert

88 /110 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

MARATHON PL406

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

400x400x38 / 400x500x48 mm

Poids de transfert

270 /370 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

MARATHON SR422

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

400x400x38 mm

Poids de transfert

270 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

MARATHON SR518

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

500x500x48 mm

Poids de transfert

470 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Platinum

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Iridium Hybrid

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Titanium

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Infinity

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

INDUMATIK LIGHT 30

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

30 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

INDUMATIK LIGHT 60

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

60 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

INDUMATIK LIGHT 120

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Poids de transfert

120 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

INDUMATIK 150

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Poids de transfert

150 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

EROWA ERC 80

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Poids de transfert

80 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

EROWA Leonardo

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

80 /120 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

EROWA ERD 150 / 500

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

RoboJob Tower

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

100 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

Promro Hybrid RD

Nombre de palettes

Dimensions de palettes

Poids de transfert

25 /50 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

Automatisation des pièces à usiner

MARATHON RZ430

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

88 / 110 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Platinum

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

24 / 50 / 80 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Iridium Hybrid

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

25 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Titanium

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

180 / 225 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

BMO Infinity

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

180 / 225 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

RoboJob Mill-Assist

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

25 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

RoboJob Tower

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

100 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

Promro Hybrid RD

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

25 / 50 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

LANG RoboTrex

Manutention des pièces

Manipulation des palettes

Poids de transfert

25 / 50 kg

Station d'entrée/de sortie

Station d'entrée/de sortie pivotante

Commande de plusieurs machines

De combien d'outils avez-vous besoin?

Un facteur essentiel dans la production quotidienne est la mise à disposition des bons outils. La recherche des outils, la mesure, le transport et le chargement du magasin mobilisent de précieuses capacités et s'additionnent sur l'année à plusieurs centaines d'heures de travail. Assurez votre avance économique grâce au Magasin Standby 152, 180 ou 264 positions avec Station de nettoyage de cône intégrée.

Rationalisez considérablement votre processus de fabrication.

HEDELIUS Werkzeug Magazin für TILTENTA und FORTE CNC-Bearbeitungszentren

Magasin à outils standard

Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacité: 45

Longueur d'outil: 330 mm

45 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63

HEDELIUS Werkzeug Magazin mit TNC7 Bedienterminal für TILTENTA und FORTE CNC-Bearbeitungszentren

Magasin à outils + Terminal

Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacité: 45

Longueur d'outil: 330 mm

Direkt am Werkzeugmagazin mit Heidenhain-Bedienfeld 45 Werkzeuge für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63 verwalten

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 180 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

Magasin STANDBY 180

Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacité: 180

Longueur d'outil: 330 mm

Surface de base: 1340 x 1340 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 180 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

HEDELIUS STANDBY Magazin für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge für HEDELIUS CNC Bearbeitungszentren

STANDBY Magasin 264

Porte-outils: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Capacité: 264

Longueur d'outil: 330 mm

Surface de base: 1660 x 1660 mm

Das STANDBY Schrankmagazin ist für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge ausgelegt. Die integrierte Kegelreinigungsstation pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

Maximiser la sécurité des processus.

Technique de nettoyage et d'évacuation des copeaux optimisée.

Maximiser la sécurité des processus.

Technique de nettoyage et d'évacuation des copeaux optimisée.

En plus des pistolets de soufflage et de rinçage actionnés manuellement pour l'élimination des copeaux et le soufflage à sec des pièces, les Centres d'usinage CNC peuvent être équipés d'autres buses de rinçage, ce qui augmente la Sécurité du process, en particulier dans la fabrication automatisée et la production d'aluminium.

Rinçage des copeaux

Dispositif de rinçage des copeaux

Seitlich und an der Vorderseite des Maschinentisches angebrachte Reinigungsdüsen zum Abspülen des Maschinenbettes und der Arbeitsraumtüren.

Pistolets de rinçage

Im Arbeitsraum der Maschine installierte Spülpistolen (3 bar, 20l/min), komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtungen.

Pistolet de soufflage

Druckluft-Pistolen mit Schnellkupplung, Spiralverbindungsschlauch und Haltevorrichtung.

Habillage anti-poussière

Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.

Aspiration de brouillard d'émulsion

Filtre d'air évacué LTA 3001 (gauche)

Elektrostatischer LTA Abluftfilter (1200 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Links angebaut an der Vollverkleidung.

Filtre d'air évacué LTA 3001 (à droite)

Elektrostatischer LTA Abluftfilter (1200 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Rechts angebaut an der Vollverkleidung.

Contrôle du processus avec Déflecteur

Déflecteur

Ausrüstung der Schiebetürscheiben mit zwei Drehfenstern.

Des performances encore plus élevées avec les installations de réfrigérant haute pression.

Une augmentation importante des performances est obtenue par l'utilisation d'installations de réfrigérant haute pression. Avec ce procédé, le liquide d'arrosage est amené directement aux arêtes de coupe de l'outil par la broche d'usinage. L'installation de réfrigérant à bande filtrante à lit incliné séparée, y compris l'avance papier automatique et la surveillance du niveau de remplissage, pour l'enlèvement de copeaux d'acier, de fonte grise et d'aluminium. Un pré-filtre permet de filtrer au préalable les copeaux déjà fins. Lors du retour du Réfrigérant, un filtre double est intégré pour la protection du joint rotatif. Le convertisseur de fréquences permet de régler la pression en continu dans le programme CN.

Considérer une amélioration substantielle des performances.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM500

Installation de réfrigérant SKM 500

Contenu Bassin pur: 500 Liter

Degré de filtration: 1000 µm

Capacité de filtration: 180 l/min

Puissance de pompage: 2,0 bar, 150 l/min

Separat stehende Kühlmittelanlage mit herausnehmbaren Stahlblech-Filtereinsatz.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM900

Installation de réfrigérant SKM 900

Contenu Bassin pur: 900 Liter

Degré de filtration: 190 µm

Capacité de filtration: 180 l/min

Puissance de pompage: 2,5 bar, 150 l/min

Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.

HEDELIUS Hochdruck-Kühlmittelanlage SKM1400

Installation de réfrigérant SKM 1400

Contenu Bassin pur: 1400 Liter

Degré de filtration: 190 µm

Capacité de filtration: 180 l/min

Puissance de pompage: 2,5 bar, 150 l/min

Extensions individuelles

Zahlreiche Optionen zur Erweiterung des Leistungsspektrums der Kühlmittelanlagen stehen Ihnen zur Verfügung z. B.:

+ Eintauch-Kühl- und Heizaggregat
+ Öl-Skimmer
+ Bandabstreifer zum Abführen von Spänen
+ Digitales Refraktometer
+ Druckerhöhungspumpe 50/75 bar

Mesurer & vérifier.

Avec palpeurs et laser.

Les palpeurs de mesure 3D, les palpeurs de mesure d'outil et les lasers d'outillage illustrent différentes possibilités d'utilisation, comme par exemple les mesures préparatoires, de réglage ou de surveillance. Le palpage préparatoire permet de déterminer les surépaisseurs de la pièce, les erreurs d'angle ou les erreurs de serrage. Alors que la mesure régulatrice réagit automatiquement aux problèmes de matériaux, aux écarts de processus dus au système et aux événements imprévus afin de garantir un déroulement du processus aussi réussi que possible, la mesure de surveillance consigne le résultat de l'usinage.

Récepteur infrarouge

Im Spindelgehäuse integrierter Infrarot-Empfänger zum prozesssicheren Kommunizieren mit 3D-Messtaster und Toolsetter.

Palpeur infrarouge 3D

Palpeur 3D à commutation, complet avec unité émettrice, pile et boîte de rangement.

Toolsetter

Manuell einwechselbares, kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge mit auf dem Maschinentisch montierter magnetischer Docking-Station.

Système de contrôle laser

Auf dem Maschinentisch montierbares Laser-Werkzeugkontrollsystem Blum LC50 260 zur berührungslosen Werkzeugvermessung und Werkzeugbrucherkennung, einschließlich Smart Dock Anschlussfläche, Reinigungsdüse HPC und Standard Messzyklen