Depuis plus de trois générations, HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH est synonyme de technologie de pointe dans le domaine de l'enlèvement de copeaux économique. Nos puissantes machines-outils CNC fabriquées dans le nord de l'Allemagne sont utilisées dans toute l'Europe. Avec plus de 3 000 centres d'usinage HEDELIUS installés, nous assurons aujourd'hui un enlèvement de copeaux précis et puissant dans les branches les plus diverses.
La Précision est la base de chacun de nos Centres d'usinage. Nos solutions CNC se distinguent par de nombreux points forts techniques qui rendent nos machines particulièrement performantes.
Tous les centres d'usinage de la gamme HEDELIUS sont développés et optimisés avec un objectif clair: ils doivent être parfaitement adaptés aux besoins de l'utilisateur. Une large palette de possibilités techniques pour l'optimisation de l'équipement ainsi que de nombreuses autres options nous permettent d'atteindre cet objectif de manière durable.
Précision.
La Précision est d'une importance capitale pour les Centres d'usinage CNC HEDELIUS, car elle garantit des résultats de fabrication exacts et répétables. Nos Centres d'usinage sont conçus pour fabriquer des pièces à usiner complexes avec des tolérances minimales, ce qui est particulièrement indispensable dans les secteurs exigeants comme l'Air et l'Espace ou la construction mécanique. La haute précision des machines HEDELIUS permet d'améliorer la qualité des produits et de minimiser les rebuts. De plus, les machines fabriquées avec précision contribuent à la longévité et à la fiabilité des processus de fabrication, ce qui réduit les coûts à long terme et augmente votre compétitivité.
Conçus comme centres d'usinage universels pour un large domaine d'application dans la construction de machines et d'outils, les aspects de stabilité et de précision sont fortement pondérés chez HEDELIUS lors de la phase de conception. Le résultat de ce processus est le Modèle HEDELIUS spécial avec l'axe Y en porte-à-faux constant et la rigidité et la précision élevées qui en résultent sur l'ensemble de la plage de déplacement des axes Y et Z.
HEDELIUS utilise exclusivement des appareils de mesure de longueur directs pour l'enregistrement des positions des axes X, Y et Z. Ainsi, la boucle d'asservissement de position englobe l'ensemble du mécanisme d'avance. On parle d'un mode en "boucle fermée". Les erreurs de transmission de la mécanique peuvent ainsi être détectées par l'appareil de mesure de la longueur sur l'axe d'avance et régulées par l'électronique de commande.
Les groupes critiques tels que les postes de commande, les lits et les tables rotatives/pivotantes sont fabriqués et mesurés en interne chez HEDELIUS. Cela nous permet non seulement d'avoir toujours un œil sur la qualité, mais aussi de reconnaître les possibilités et les limites de l'enlèvement de copeaux moderne dans l'utilisation quotidienne. Cette connaissance des processus est intégrée en permanence dans l'amélioration de nos produits et dans le conseil à nos clients.
HEDELIUS utilise des guidages à galets prémontés de fabricants allemands et suisses. A la fin du montage, la précision de positionnement, la précision de répétition, la rectitude et le jeu d'inversion des axes linéaires sont finalement contrôlés et documentés au moyen d'un interféromètre laser. Les précisions de positionnement des axes linéaires selon la norme ISO 230-2 sont régulièrement inférieures à 6 µm.
La précision des systèmes de mesure a une influence considérable sur l'angularité et le parallélisme des surfaces et des alésages. HEDELIUS utilise des capteurs de mesure d'angle directs au centre de chaque axe rotatif dans les plateaux circulaires intégrés, les entraînements à broche pivotante et les unités de table rotative/pivotante. En option, des appareils de mesure de l'angle à base de laser mesurent la précision de positionnement des axes rotatifs avec une résolution de ±1" et calibrent les axes pour une précision de positionnement maximale.
Le test de circularité Renishaw s'est établi comme méthode de contrôle de la précision des Centres d'usinage. Cette mesure renseigne sur l'interaction entre deux axes linéaires et sur la précision d'un mouvement circulaire. Les guidages à rouleaux sans glissement, combinés à des systèmes de mesure de déplacement directs et à une grande précision angulaire, permettent de fraiser des ajustements d'une qualité IT6, ce qui réduit les temps de fabrication et le nombre d'outils de broche nécessaires.
Pour évacuer la chaleur produite dans la broche de fraisage, HEDELIUS équipe ses centres d'usinage de refroidisseurs de broche. Le refroidissement permet déjà d'obtenir une stabilité thermique accrue en standard. Mais comme le refroidissement de la broche ne permet pas d'évacuer toute la chaleur, HEDELIUS installe en option des capteurs de température sur la broche, les postes de commande et en partie aussi sur les axes rotatifs, afin de compenser les déplacements structurels via la commande.
Highlights.
Depuis plus de 55 ans, les Centres d'usinage HEDELIUS sont synonymes de technologie de pointe et d'excellence en ingénierie. Notre longue expertise se reflète dans la construction de nos machines. Différents points forts de la construction permettent à nos clients d'atteindre durablement un maximum de précision et d'efficacité à chaque étape de la production.
En standard, les espaces de travail des fraiseuses CNC sont entièrement encapsulés. Si le Raccordement à une installation centrale d'aspiration du liquide de refroidissement n'est pas possible, les machines peuvent être équipées en option d'une installation fixe d'aspiration des brouillards d'huile.
Les centres d'usinage TILTENTA disposent dès l'Usine d'une Broche principale pivotante en continu comme axe B à commande numérique. L'engrenage pivotant est conçu sans jeu et maîtrise sans peine les tâches d'usinage lourdes grâce au dispositif de serrage hydraulique.
Qu'il s'agisse de l'automatisation des palettes ou de la manipulation robotisée - les centres d'usinage HEDELIUS de la série ACURA proposent des interfaces préconfigurées pour les solutions d'automatisation courantes d'EROWA, Indumatik, BMO ou Cellro - pour une connexion et une mise en service simples.
Afin de garantir une stabilité maximale même avec des pièces à usiner lourdes et lors d'un usinage d'ébauche, la table pivotante de la Série ACURA est serrée hydrauliquement des deux côtés. Pour l'usinage simultané sur 5 axes (Option), le dispositif de serrage peut être désactivé via la fonction M.
Les installations de stockage de palettes MARATHON sont entièrement conçues et fabriquées chez HEDELIUS et sont parfaitement adaptées aux centres d'usinage de la série ACURA. Des poids de transfert élevés, de nombreuses palettes, un encombrement réduit et la nouvelle commande de changeur de palettes Heidenhain garantissent une production universelle et néanmoins rationnelle.
Tous les centres d'usinage HEDELIUS sont équipés en Usine d'appareils de mesure de longueur directs Heidenhain. Cela vous assure à long terme une grande précision de positionnement et de répétition.
Optimisation de l'équipement.
L'optimisation des Temps d'équipement est essentielle pour accroître l'efficacité et la compétitivité dans l'Enlèvement de copeaux. En utilisant des processus standardisés et des techniques optimisant les temps de préparation, comme la mise à disposition rapide des outils et des moyens de serrage innovants, les entreprises peuvent réduire les coûts unitaires, économiser des ressources et augmenter la flexibilité. Cela permet non seulement d'améliorer l'utilisation des machines et des installations, mais aussi de produire efficacement de petites tailles de lots avec une qualité élevée constante. HEDELIUS soutient les entreprises de fabrication avec des approches de solutions variées et une technique innovante pour atteindre ces objectifs.
Nous proposons différentes options d'optimisation de l'équipement en ce qui concerne la mesure de vos outils de coupe. Avec un palpeur d'outils ou un laser monté sur la table de la machine, vous mesurez automatiquement la longueur et le diamètre des outils ou vous vérifiez la présence de bris d'outils dans le programme CN.
La mise en place d'une cloison de séparation dans l'espace de travail du centre d'usinage permet de créer deux espaces de travail fermés et indépendants à partir d'un seul espace de travail de la machine pour un enlèvement de copeaux économique en mode pendulaire. La mise en place ou le retrait de la cloison de séparation s'effectue en quelques minutes.
La mise à disposition des bons outils joue un rôle important dans l'optimisation des temps d'équipement. Grâce à nos magasins à outils, nous vous offrons la possibilité d'augmenter considérablement le nombre d'emplacements d'outils ou de garder en accès direct des outils particulièrement grands.
Les centres d'usinage HEDELIUS peuvent être équipés de systèmes de serrage à point zéro de GARANT ZeroClamp ou SCHUNK NSE. Cette interface standardisée permet de réduire considérablement les temps morts en simplifiant les opérations de nettoyage, de mesure, d'alignement et de serrage.
Grâce à un Plateau circulaire CN intégré à plat dans la table de la machine, vous élargissez le domaine d'application de votre TILTENTA en passant par l'usinage sur 5 côtés jusqu'à l'usinage simultané sur 5 axes.
Avec les tables circulaires à poser à commande numérique, vous élargissez le domaine d'application de votre HEDELIUS à l'usinage d'arbres ou à l'usinage multi-faces, par exemple avec des ponts pivotants.
Des ponts pivotants entraînés au moyen d'un Plateau circulaire CN permettent un usinage sur plusieurs côtés avec serrage multiple et rationalisent ainsi la production en série.
Autres options.
Optimisez votre centre d'usinage HEDELIUS grâce à une multitude d'options parfaitement adaptées à vos besoins spécifiques et à vos tâches de production. En faisant le bon choix, vous évitez les temps d'arrêt inutiles, réduisez les coûts de production et augmentez l'efficacité. Des processus standardisés et optimisés permettent de mieux utiliser les ressources telles que le temps et l'énergie et d'améliorer durablement la qualité de vos produits.
Ce qui est habituellement considéré comme des accessoires spéciaux est standard chez HEDELIUS : tous les Centres d'usinage sont équipés en série d'un clavier complet CNC, d'un écran couleur, d'un overdrive pour l'avance de la broche et d'un logiciel original. La technique de commande ultramoderne de SIEMENS ou HEIDENHAIN garantit un confort d'utilisation maximal et une fonctionnalité illimitée. C'est vous qui décidez avec quel système vous voulez travailler.
La mise en œuvre d'installations de réfrigérant haute pression est une étape décisive pour augmenter de manière significative les performances de votre centre d'usinage CNC. Dans ce cas, le liquide d'arrosage est acheminé par la broche d'usinage directement vers les arêtes de coupe de l'outil. Grâce à diverses options d'équipement supplémentaires, une installation de réfrigérant peut être adaptée à votre tâche d'usinage individuelle.
Outre les pistolets de soufflage et de rinçage à actionnement manuel pour l'élimination des copeaux et le soufflage à sec des pièces, les Centres d'usinage CNC peuvent également être équipés d'autres buses de rinçage, ce qui augmente la sécurité du process, notamment dans la fabrication automatisée et la production d'aluminium.
HEDELIUS utilise dans ses Centres d'usinage des broches refroidies par liquide avec entraînement direct, appelées broches motorisées. Vous avez le choix entre différents modèles de broches de 8 000 à 24 000 tr/min avec des puissances allant jusqu'à 50 KW, ainsi qu'entre des variantes SK ou HSK.
Les portes de l'espace de travail actionnées par un moteur sur votre fraiseuse CNC augmentent le confort d'utilisation pour vos collaborateurs. Les portes automatiques sont particulièrement recommandées pour les temps de cycle courts des pièces à usiner, afin de soulager vos collaborateurs.
Rouge classique, blanc élégant, bleu lumineux ou anthracite neutre - déterminez l'aspect de votre nouvelle Machine qui convient à votre entreprise et affirmez votre statut d'entreprise de fabrication moderne auprès de vos collaborateurs et de vos clients.
Une presse à copeaux, raccordée à votre Centre d'usinage CNC, sépare les copeaux des agents réfrigérants et lubrifiants et les comprime en briquettes propres et maniables. Vous réduisez ainsi les coûts logistiques, économisez de précieuses ressources, générez des revenus supplémentaires et préservez l'environnement.
pour Centres d'usinage CNC
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X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Circuit de perturbation
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Circuit de perturbation
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Circuit de perturbation
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Circuit de perturbation
max. 6000 kg
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
Surface de bridage 1500 x 650 mm
2000 kg
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
Surface de bridage 1800 x 900 mm
2000 kg
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
Surface de bridage 4080 x 700 mm
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
Surface de bridage 5080 x 900 mm
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1165 mm
Surface de bridage 6680 x 1000 mm
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
Surface de bridage 5080 x 1100 mm
max. 6000 kg
Améliorez la précision de votre fabrication grâce à des palpeurs et des lasers sophistiqués.
L'utilisation d'une cloison de séparation dans votre Centre d'usinage permet de transformer un espace de travail en deux espaces de travail fermés et indépendants pour l'enlèvement de copeaux en mode pendulaire.
La table de la machine est dotée d'une interface standardisée qui réduit le centrage et l'alignement des dispositifs à quelques secondes.
Pour élargir le champ d'application de votre TILTENTA en passant par l'usinage sur 5 faces jusqu'à l'Usinage simultané à 5 axes.
Plateaux circulaires à poser pour élargir les axes et augmenter les performances de votre centre d'usinage CNC.
Permettent un usinage sur plusieurs faces avec un serrage multiple et rationalisent ainsi la production en série.
La technique de commande la plus moderne de SIEMENS ou HEIDENHAIN garantit un confort d'utilisation maximal et une fonctionnalité illimitée.
La mise en œuvre d'installations de réfrigérant haute pression est une étape cruciale pour augmenter de manière significative les performances de votre centre d'usinage CNC.
Augmentez l'efficacité de votre production grâce à notre technique de nettoyage avancée pour les Centres d'usinage HEDELIUS.
Assurer l'avance technologique : des motobroches CELOX-Integral à forte puissance et couple avec technique de palier hybride.
Augmentation du confort d'utilisation et réduction de la charge de travail des opérateurs de machines.
HEDELIUS propose pour toutes les machines une peinture des portes de l'espace de travail selon vos souhaits de couleur.
Une presse à copeaux sépare les copeaux des agents réfrigérants et lubrifiants et les comprime en briquettes propres et maniables.
Solution d'automatisation et interfaces ouvertes pour les fournisseurs tiers afin d'améliorer l'efficacité.
Solution d'automatisation pour pièces individuelles comme pièces répétitives ou petites à moyennes séries avec palettes.
Roboterzellen verwalten Werkstücke aus Rasterschubladen vollautomatisch für die Klein- und Mittelserienfertigung.
Solution d'automatisation qui combine la manipulation des pièces à usiner et des palettes en un seul système.
Le modèle en miroir des ACURA 50 et ACURA 65 permet un enchaînement avec des systèmes de palettes ou de pièces.
Des magasins d'outils séparés pouvant accueillir jusqu'à 264 outils supplémentaires nettoient, entretiennent et réduisent énormément les temps de changement.
Pour la connexion électrique à un système d'automatisation, des interfaces standard préconfigurées sont disponibles, par exemple pour EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO ou LANG.
+ Automatisation de centres d'usinage avec table rotative/pivotante
+ Chargement latéral par le système d'automatisation
+ L'espace de travail est entièrement préservé
+ Solutions à encombrement réduit
+ Automatisation de fraiseuses à banc long avec broche pivotante
+ Chargement frontal par le système d'automatisation
+ L'espace de travail est toujours préservé
+ Solution pour l'usinage 5 axes et de pièces longues
+ Automatisation de fraiseuses à 3 axes
+ Chargement latéral par le système d'automatisation
+ L'espace de travail est entièrement préservé
+ Solutions à encombrement réduit
+ Personnel.
+ Planification intelligente des interventions.
+ Excellente disponibilité des pièces de rechange.
Solution rapide et professionnelle en cas de service.
+ Demandes de service
+ Demandes d'entretien
+ Demandes de pièces de rechange
Informations actuelles et nouveautés concernant HEDELIUS Maschinenfabrik. Un bref aperçu de la diversité des produits des Centres d'usinage, des automatismes et des manifestations.
Toutes les dates à venir pour les ateliers, les participations aux salons et autres événements en un coup d'œil.
Dans notre zone de téléchargement, nous mettons à disposition un grand nombre de documents d'information gratuits.
Depuis 55 ans, HEDELIUS n'a qu'un seul objectif : augmenter la rentabilité dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries dans la construction de machines, d'outils et de véhicules.
Profitez de l'occasion pour découvrir nos centres d'usinage et nos solutions d'automatisation en direct et vous convaincre de leurs performances et de leur fiabilité.
Formations complètes et pratiques pour les programmeurs et les opérateurs CNC, de l'usinage 3 axes à l'usinage 5 axes.
Plus de 3000 clients de renom dans toute l'Europe font confiance à la qualité et à la fiabilité des machines HEDELIUS.
Découvrez les derniers développements en matière de techniques d'usinage - soit confortablement en ligne, soit directement chez nous à Meppen.
Les Centres d'usinage de la marque HEDELIUS sont utilisés dans les branches les plus diverses.
Préservation des ressources, Efficacité énergétique et garantie de l'avenir : nos efforts pour contribuer positivement à la construction d'un avenir durable.
En tant que Fournisseur, vous partagez nos valeurs de qualité et de fiabilité ? Alors n'hésitez pas à prendre contact avec nous.
Au fil des années, nous avons mis en place un solide réseau de 17 partenaires commerciaux dans toute l'Europe.
Avec plus de 3 000 centres d'usinage HEDELIUS installés, nous assurons aujourd'hui un enlèvement de copeaux précis et puissant dans les branches les plus diverses.
Les facteurs qui ont une influence déterminante sur la précision de nos machines de précision.
Différents points forts de la construction permettent à nos clients d'atteindre durablement un maximum de précision et d'efficacité à chaque étape de la production.
Durch den Einsatz von rüstzeitoptimierter Technik, wie schnelle Werkzeugbereitstellung und innovative Spannmittel, können Unternehmen Ihre Spindellaufzeit nachhaltig maximieren.
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La table de la machine est dotée d'une interface standardisée qui réduit le centrage et l'alignement des dispositifs à quelques secondes.
Pour élargir le champ d'application de votre TILTENTA en passant par l'usinage sur 5 faces jusqu'à l'Usinage simultané à 5 axes.
Plateaux circulaires à poser pour élargir les axes et augmenter les performances de votre centre d'usinage CNC.
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