Huit fois HEDELIUS en bleu BAADER.

BAADER Gruppe | TILTENTA 9-3600, FORTE 65Domaine d'application : Machines de transformation des aliments | Siège de la société : Lübeck, Allemagne | Employés : 500

Une histoire à succès depuis 55 ans.

Fondé en 1919, le groupe BAADER est l'un des principaux fabricants de machines pour le traitement du poisson et de la volaille. Il emploie 1200 personnes dans le monde, dont 650 rien qu'au siège de Lübeck. HEDELIUS Maschinenfabrik, dont le siège est à Meppen, a 55 ans d'histoire à son actif, emploie aujourd'hui 235 personnes et compte parmi les principaux fabricants de Centres d'usinage CNC verticaux en Europe. Les deux entreprises familiales sont liées par un partenariat fructueux depuis plus de dix ans.

De la pêche au filet de poisson.

Depuis 40 000 ans déjà, les hommes se nourrissent également de poisson. Rien qu'en Allemagne, la consommation de poisson par habitant est d'environ 13 kilos par an. De la capture au filet de poisson dans l'assiette, il faut une technique de transformation ultramoderne, construite par des spécialistes comme le groupe BAADER de Lübeck. Les machines haute performance actuelles de BAADER, par exemple pour le traitement des harengs, peuvent couper jusqu'à 24 000 filets de poisson par heure.

Haute variance, petites tailles de lots.

A Lübeck, plus de 50 modèles de base de machines de transformation du poisson sont fabriqués sur une surface de production de 14 000 m² et commercialisés dans des modèles spécifiques aux clients. En raison du grand nombre de modèles de base différents, un grand nombre de Composants sont nécessaires, en grande partie en petites quantités. La taille de lot moyenne est de dix pièces, l'éventail des pièces étant très varié. Comme les machines BAADER sont utilisées dans le traitement des denrées alimentaires, le thème de l'hygiène joue un rôle prépondérant. Cela commence par le matériau des pièces à usiner. On utilise principalement de l'acier inoxydable, mais aussi, dans une moindre mesure, de l'aluminium, du laiton et des matières plastiques. Les composants doivent en principe être conçus de manière à ce que les bactéries ne puissent pas se déposer sur les surfaces irrégulières.

"En 2012, nous nous sommes retrouvés face au défi de devoir moderniser l'ensemble de notre Enlèvement de copeaux CNC", se souvient Tim Sprenger, directeur de production chez BAADER. "Nous voulions un Fournisseur qui soit aussi intéressé que nous par une collaboration partenariale et qui aborde le sujet avec nous sur un pied d'égalité. Nous avons trouvé ce que nous cherchions chez HEDELIUS."

"Nous avons fait un saut technologique".

Le Centre d'usinage à 5 axes RS 605 MAGNUM a été la première HEDELIUS livrée de Meppen à Lübeck. Il est aujourd'hui encore en service de manière fiable. "D'une part, avec notre première HEDELIUS, nous avions vraiment initié une modernisation de notre parc de machines. La Machine nous a apporté à nouveau la sécurité dans la fabrication. La sécurité que les machines fonctionnent de manière fiable", se souvient Tim Sprenger. "Mais cela ne s'est pas arrêté là. Nous avons fait un saut technologique avec HEDELIUS. Nous pouvions utiliser des outils modernes, là aussi il y avait eu beaucoup de progrès, et la technologie de serrage était justement devenue moderne grâce au Système de serrage à point zéro".

Au cours des 10 années suivantes, la collaboration s'est développée. Que ce soit dans la zone des 5 axes ou des 3 axes, BAADER cherchait d'autres systèmes de programmation et de fabrication flexibles. Aujourd'hui, huit Centres d'usinage CNC HEDELIUS sont en service chez BAADER. Dans la peinture de votre choix, le bleu BAADER.

"Nous pouvons tout simplement faire confiance à HEDELIUS".

Parmi les récentes acquisitions dans le domaine de l'usinage chez BAADER figure la FORTE 65. Ce Centre d'usinage compact a été acheté dans le but de moderniser l'usinage 3 axes. "Nous cherchions une machine disposant d'un grand magasin à outils. Dans la FORTE 65, nous avons 65 emplacements d'outils, et en plus suffisamment de place pour deux étaux et une palette de serrage. Ce sont pour nous des conditions tout simplement idéales pour une fabrication économique. Et nous sommes ainsi très flexibles".

Le tout dernier centre d'usinage dans la zone d'enlèvement de copeaux de BAADER à Lübeck est le plus grand de la maison HEDELIUS jusqu'à présent : la TILTENTA 9 est un centre d'usinage polyvalent à 5 axes avec une broche principale pivotante en continu, une très grande course X de 3600 mm, un plateau circulaire CN de 900 mm et une grande table fixe.

"Nous pouvons tout simplement faire confiance à HEDELIUS", se félicite Tim Sprenger. "Les huit Centres d'usinage ont été livrés dans les délais. Chaque fois que nous avons acheté une machine, nous avons également acheté la formation correspondante en même temps. Même pour l'investissement dans le dernier centre d'usinage, la TILTENTA 9, nos opérateurs de machines étaient déjà à Meppen pour la formation avant la livraison de la machine, de sorte que la mise en service s'est déroulée de manière optimale".

Contribution considérable à la qualité des machines BAADER.

"Et il y a encore une chose que je voudrais souligner", ajoute le directeur de production du groupe BAADER. "Nous disposons aujourd'hui d'un système d'enlèvement de copeaux CNC moderne qui nous a permis de gagner une Pièce en compétitivité. HEDELIUS contribue de manière significative à la qualité de nos machines de traitement du poisson".

Matthias Funk, directeur commercial d'HEDELIUS, est fier de son partenariat avec le groupe BAADER. À l'occasion du 10e anniversaire, il déclare : "Je suis heureux que nous puissions le fêter ensemble aujourd'hui : 10 ans de partenariat entre BAADER et HEDELIUS. Dans un partenariat, on commence par se trouver, puis on évolue ensemble, et ensuite viennent la confiance et la sécurité. Je pense que c'est plus important que jamais à l'heure actuelle. HEDELIUS dit : merci beaucoup".