• série
    TILTENTA

    Všestranná obráběcí centra s otočným vřetenem a NC otočným stolem.

Řada TILTENTA: všestranné zařízení pro obrábění.

Vysoce výkonná obráběcí centra řady TILTENTA řeší mnoho obráběcích úloh ve strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, při obrábění hřídelí a válců a v leteckém průmyslu. Velký pracovní prostor s plynule nastavitelným výkyvným hlavním vřetenem umožňuje vertikální obrábění dlouhých obrobků o hmotnosti až 6000 kg. Na druhé straně integrovaný NC otočný stůl a dělící stěna pracovního prostoru umožňují také přesné pětistranné obrábění dílů o hmotnosti až 1800 kg v kyvadlovém režimu. Obráběcí centra standardně zaujmou svislými kryty z nerezové oceli pro optimální spád třísek a úplným uzavřením pracovního prostoru.

Vyhledávač strojů
Srovnání strojů
Automatizace s TILTENTOU
  • Plynule otočné hlavní vřeteno

    Hlavní vřetena řady TILTENTA lze plynule otáčet. To znamená, že dlouhé a těžké obrobky lze obrábět stejně dokonale jako pětiosé kubické obrobky.

  • 5osé obrábění v kyvadlovém režimu

    Instalací dělící stěny pracovního prostoru vzniká tříosý a pětiosý pracovní prostor pro kyvadlovou práci. TILTENTA umožňuje také hospodárnou sériovou výrobu díky upínání paralelně s dobou obrábění.

  • Těžký NC otočný stůl

    Obráběcí centra TILTENTA zaujmou svou velmi kompaktní a stabilní konstrukcí. Jsou vybavena integrovaným NC otočným stolem a umožňují pětiosé obrábění obrobků o hmotnosti až 2 200 kg.

  • Čelní obrábění

    Výkonné čelní obrábění dlouhých obrobků díky těžkému stolu stroje a plynule otočnému frézovacímu vřetenu.

  • Mimořádně velký pracovní prostor

    Ať už jde o nosníky, hřídele, profily nebo svařované konstrukce - řada TILTENTA je ideální pro výrobu jednotlivých dílů a malých sérií dlouhých a objemných obrobků. Rozsah použití lze rozšířit i na pětiosé obrábění s integrovaným NC otočným stolem.

  • Dlouhé nástroje nebo velké průměry nástrojů

    Potřebujete používat dlouhé nástroje nebo nástroje velkých průměrů, jako jsou vrtáky pro hluboké otvory, kotoučové frézy nebo vřetenové nástroje? Naše zásobníky sběračů jsou namontovány na boku stolu stroje a nabízejí prostor pro nástroje o průměru až 210 mm a délce až 600 mm.

  • Kyvadlový provoz se dvěma integrovanými otočnými stoly

    Některé modely řady TILTENTA lze na přání vybavit dvěma integrovanými NC otočnými stoly pro efektivní pětiosé kyvadlové obrábění.

  • Vysoké hmotnosti

    Obráběcí centrum TILTENTA s velkým průměrem přesahového kruhu až 1450 mm a těžkými otočnými stoly o hmotnosti až 2200 kg je ideálně vybaveno pro pětiosé obrábění velkých a těžkých obrobků.

  • Obrábění hřídelí a trubek

    NC řízené horní otočné stoly rozšiřují oblast použití na obrábění hřídelí a trubek.

  • Kyvné mosty

    NC řízené otočné můstky umožňují vícestranné obrábění nebo vícenásobné upínání a racionalizují sériovou výrobu. Vícenásobné upínání výrazně zkracuje neproduktivní časy stroje, protože například doba mezi jednotlivými upínacími hnízdy je rozdělena mezi jednotlivé třísky.

  • Technologie upínání v nulovém bodě

    Obráběcí centra HEDELIUS lze vybavit upínacími systémy GARANT ZeroClamp nebo SCHUNK NSE s nulovým bodem. Dosáhnete tak výrazného zkrácení neproduktivních časů, protože se radikálně zjednoduší časově náročné čištění, měření a seřizování upínacích zařízení.

Zvýšení produktivity
pomocí automatizovaných
dlouhotočných frézek

Pětiosé obrábění a obrábění dlouhých dílů je ideální pro
výrobu jednotlivých dílů a malých sérií. Díky automatizačním
řešením mohou naši zákazníci maximalizovat produktivitu
systémů - například automatickým provozem v další
směně nebo o víkendech.

Automatizace s TILTENTOU

TILTENTA Řada.

5osé vysoce výkonné obráběcí centrum s plynule otočným hlavním vřetenem.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Cestovní vzdálenosti: 2000 x 700 x 735 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 800 kg
Zatížení otočného stolu: 800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 2000 kg
Pevné zatížení tabulky: 2000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Cestovní vzdálenosti: 2600 x 700 x 695 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 800 kg
Zatížení otočného stolu: 800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 2500 kg
Pevné zatížení tabulky: 2500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Cestovní vzdálenosti: 3600 x 700 x 695 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 800 kg
Zatížení otočného stolu: 800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 2500 kg
Pevné zatížení tabulky: 2500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600
TILTENTA 9-2600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 2600 x 900 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 3000 kg
Pevné zatížení tabulky: 3000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-3600
TILTENTA 9-3600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 3600 x 900 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 3600 x 900 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 4000 kg
Pevné zatížení tabulky: 4000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-4600
TILTENTA 9-4600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 4600 x 900 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 4600 x 900 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 5000 kg
Pevné zatížení tabulky: 5000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-2600
TILTENTA 10-2600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2600 x 1000 x 1000 mm
Cestovní vzdálenosti: 2600 x 1000 x 1000 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1600 / 2200 kg
Zatížení otočného stolu: 1600 / 2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 4500 kg
Pevné zatížení tabulky: 4500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-3600
TILTENTA 10-3600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 3600 x 1000 x 1000 mm
Cestovní vzdálenosti: 3600 x 1000 x 1000 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1600 / 2200 kg
Zatížení otočného stolu: 1600 / 2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 5500 kg
Pevné zatížení tabulky: 5500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-4600
TILTENTA 10-4600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 4600 x 1000 x 1000 mm
Cestovní vzdálenosti: 4600 x 1000 x 1000 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1600 / 2200 kg
Zatížení otočného stolu: 1600 / 2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 6000 kg
Pevné zatížení tabulky: 6000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 10-6200
TILTENTA 10-6200
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 6200 x 1000 x 1000 mm
Cestovní vzdálenosti: 6200 x 1000 x 1000 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 2200 / 1600 kg
Zatížení otočného stolu: 2200 / 1600 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 8000 kg
Pevné zatížení tabulky: 8000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-2600
TILTENTA 11-2600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2600 x 1100 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 2600 x 1100 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 4000 kg
Pevné zatížení tabulky: 4000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-3600
TILTENTA 11-3600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 3600 x 1100 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 3600 x 1100 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 5000 kg
Pevné zatížení tabulky: 5000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-4600
TILTENTA 11-4600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 4600 x 1100 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 4600 x 1100 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 6000 kg
Pevné zatížení tabulky: 6000 kg

Navštivte nás v
TECHNOLOGICKÉM CENTRU.

Přesvědčte se na vlastní kůži o špičkovém výkonu naší CNC technologie: Srdečně vás zveme k návštěvě našeho technologického centra v Meppenu a přesvědčte se sami o přesnosti našich obráběcích center.

Požádejte o schůzku na screening

Referenční zprávy od zákazníků společnosti HEDELIUS.

Více než 3000 známých zákazníků z celé Evropy důvěřuje kvalitě a spolehlivosti našich obráběcích center. V našich referenčních zprávách se dozvíte, jak se společnostem z nejrůznějších průmyslových odvětví podařilo zvýšit produktivitu, minimalizovat doby odstávek a zajistit dlouhodobý úspěch díky řešením od společnosti HEDELIUS. Inspirujte se příběhy našich zákazníků a zjistěte, jak může vaše firma těžit z naší pokročilé CNC technologie.

Společnost BL Lasertechnik GmbH změnila katastrofu v úspěšný příběh. Navzdory ničivému požáru, který zničil její výrobní haly, se společnost rozhodla pro rychlý restart. Díky podpoře partnerů, jako je společnost HEDELIUS, byla výroba obnovena a dokonce rozšířena ve velmi krátké době.

Již rok je ve výrobní hale nedaleko Eindhovenu umístěn stroj pro těžké obrábění - a TILTENTA 10-3600 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik v Meppenu. Dlouhodobě zavedená nizozemská společnost De Rooy obrábí velmi velké, často složité obrobky z nejrůznějších materiálů.

"V roce 2012 jsme stáli před výzvou modernizovat celé naše CNC obrábění," ohlíží se zpět Tim Sprenger, vedoucí výroby ve společnosti BAADER. "Chtěli jsme dodavatele, který by měl stejný zájem jako my o spolupráci na bázi partnerství a který by s námi tuto problematiku řešil na rovnoprávném základě. U společnosti HEDELIUS jsme našli to, co jsme hledali."

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS
Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Měřící systémy

Nabízíme různé možnosti optimalizace nastavení pro měření řezných nástrojů. Pomocí nástrojové sondy nebo laseru, který je připevněn ke stolu stroje, můžete automaticky měřit délku a průměr nástrojů nebo kontrolovat zlomení nástroje v NC programu.

Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.