En tant que fabricant familial de Centres d'usinage CNC au succès international, nous assumons une responsabilité globale - non seulement envers nos clients et nos collaborateurs, mais aussi envers l'environnement et les générations futures. Pour nous, une action active ne signifie pas seulement l'accomplissement d'une tâche, mais aussi l'exploitation d'une opportunité entrepreneuriale. En optimisant nos processus, en augmentant notre efficacité et en développant des solutions innovantes, nous apportons une contribution positive à la construction d'un avenir durable.
Nos efforts comprennent :
- Le développement et l'optimisation continue de centres d'usinage à haut rendement énergétique.
- La réduction de notre empreinte écologique en production.
- La promotion d'une gestion du cycle de vie qui préserve les ressources.
Nous sommes convaincus que la durabilité et le succès économique peuvent aller de pair.
Rien qu'en 2023, HEDELIUS a investi environ 670.000 € dans des mesures visant à réduire la consommation d'énergie ainsi que la consommation de carburants fossiles. Parmi celles-ci, l'acquisition de bornes de recharge électrique ainsi qu'une installation solaire (330 kW).
Les Centres d'usinage HEDELIUS sont équipés de série de la fonction d'économie d'énergie ECO MODE. Ainsi, lorsque la Machine tourne à vide, tous les consommateurs en veille non utilisés sont automatiquement ou manuellement éteints.
Afin de réduire la consommation d'énergie par pièce finie, nous proposons différentes possibilités d'optimisation de l'équipement : technique de serrage à point zéro, grands magasins à outils ainsi que des cloisons de séparation pour la préparation en temps masqué.
Avec une Solution d'automatisation adaptée, les processus de fabrication deviennent fondamentalement plus efficaces, plus productifs et moins sujets aux erreurs. Le résultat : une consommation réduite de ressources, des émissions réduites et des collaborateurs moins sollicités.
Des composants de haute qualité et un service de premier ordre sont à la base de la très longue durée d'utilisation de nos centres d'usinage. Des durées d'utilisation de 20 ans et plus ne sont pas rares pour une HEDELIUS.
Demandez gratuitement notre brochure sur le développement durable.
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pour Centres d'usinage CNC
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X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Circuit de perturbation
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Circuit de perturbation
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Circuit de perturbation
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Circuit de perturbation
max. 6000 kg
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
Surface de bridage 1500 x 650 mm
2000 kg
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
Surface de bridage 1800 x 900 mm
2000 kg
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
Surface de bridage 4080 x 700 mm
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
Surface de bridage 5080 x 900 mm
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1165 mm
Surface de bridage 6680 x 1000 mm
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
Surface de bridage 5080 x 1100 mm
max. 6000 kg
Améliorez la précision de votre fabrication grâce à des palpeurs et des lasers sophistiqués.
L'utilisation d'une cloison de séparation dans votre Centre d'usinage permet de transformer un espace de travail en deux espaces de travail fermés et indépendants pour l'enlèvement de copeaux en mode pendulaire.
La table de la machine est dotée d'une interface standardisée qui réduit le centrage et l'alignement des dispositifs à quelques secondes.
Pour élargir le champ d'application de votre TILTENTA en passant par l'usinage sur 5 faces jusqu'à l'Usinage simultané à 5 axes.
Plateaux circulaires à poser pour élargir les axes et augmenter les performances de votre centre d'usinage CNC.
Permettent un usinage sur plusieurs faces avec un serrage multiple et rationalisent ainsi la production en série.
La technique de commande la plus moderne de SIEMENS ou HEIDENHAIN garantit un confort d'utilisation maximal et une fonctionnalité illimitée.
La mise en œuvre d'installations de réfrigérant haute pression est une étape cruciale pour augmenter de manière significative les performances de votre centre d'usinage CNC.
Augmentez l'efficacité de votre production grâce à notre technique de nettoyage avancée pour les Centres d'usinage HEDELIUS.
Assurer l'avance technologique : des motobroches CELOX-Integral à forte puissance et couple avec technique de palier hybride.
Augmentation du confort d'utilisation et réduction de la charge de travail des opérateurs de machines.
HEDELIUS propose pour toutes les machines une peinture des portes de l'espace de travail selon vos souhaits de couleur.
Une presse à copeaux sépare les copeaux des agents réfrigérants et lubrifiants et les comprime en briquettes propres et maniables.
Solution d'automatisation et interfaces ouvertes pour les fournisseurs tiers afin d'améliorer l'efficacité.
Solution d'automatisation pour pièces individuelles comme pièces répétitives ou petites à moyennes séries avec palettes.
Roboterzellen verwalten Werkstücke aus Rasterschubladen vollautomatisch für die Klein- und Mittelserienfertigung.
Solution d'automatisation qui combine la manipulation des pièces à usiner et des palettes en un seul système.
Le modèle en miroir des ACURA 50 et ACURA 65 permet un enchaînement avec des systèmes de palettes ou de pièces.
Des magasins d'outils séparés pouvant accueillir jusqu'à 264 outils supplémentaires nettoient, entretiennent et réduisent énormément les temps de changement.
Pour la connexion électrique à un système d'automatisation, des interfaces standard préconfigurées sont disponibles, par exemple pour EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO ou LANG.
+ Automatisation de centres d'usinage avec table rotative/pivotante
+ Chargement latéral par le système d'automatisation
+ L'espace de travail est entièrement préservé
+ Solutions à encombrement réduit
+ Automatisation de fraiseuses à banc long avec broche pivotante
+ Chargement frontal par le système d'automatisation
+ L'espace de travail est toujours préservé
+ Solution pour l'usinage 5 axes et de pièces longues
+ Automatisation de fraiseuses à 3 axes
+ Chargement latéral par le système d'automatisation
+ L'espace de travail est entièrement préservé
+ Solutions à encombrement réduit
+ Personnel.
+ Planification intelligente des interventions.
+ Excellente disponibilité des pièces de rechange.
Solution rapide et professionnelle en cas de service.
+ Demandes de service
+ Demandes d'entretien
+ Demandes de pièces de rechange
Informations actuelles et nouveautés concernant HEDELIUS Maschinenfabrik. Un bref aperçu de la diversité des produits des Centres d'usinage, des automatismes et des manifestations.
Toutes les dates à venir pour les ateliers, les participations aux salons et autres événements en un coup d'œil.
Dans notre zone de téléchargement, nous mettons à disposition un grand nombre de documents d'information gratuits.
Depuis 55 ans, HEDELIUS n'a qu'un seul objectif : augmenter la rentabilité dans la fabrication de pièces individuelles et de petites séries dans la construction de machines, d'outils et de véhicules.
Profitez de l'occasion pour découvrir nos centres d'usinage et nos solutions d'automatisation en direct et vous convaincre de leurs performances et de leur fiabilité.
Formations complètes et pratiques pour les programmeurs et les opérateurs CNC, de l'usinage 3 axes à l'usinage 5 axes.
Plus de 3000 clients de renom dans toute l'Europe font confiance à la qualité et à la fiabilité des machines HEDELIUS.
Découvrez les derniers développements en matière de techniques d'usinage - soit confortablement en ligne, soit directement chez nous à Meppen.
Les Centres d'usinage de la marque HEDELIUS sont utilisés dans les branches les plus diverses.
Préservation des ressources, Efficacité énergétique et garantie de l'avenir : nos efforts pour contribuer positivement à la construction d'un avenir durable.
En tant que Fournisseur, vous partagez nos valeurs de qualité et de fiabilité ? Alors n'hésitez pas à prendre contact avec nous.
Au fil des années, nous avons mis en place un solide réseau de 17 partenaires commerciaux dans toute l'Europe.
Avec plus de 3 000 centres d'usinage HEDELIUS installés, nous assurons aujourd'hui un enlèvement de copeaux précis et puissant dans les branches les plus diverses.
Les facteurs qui ont une influence déterminante sur la précision de nos machines de précision.
Différents points forts de la construction permettent à nos clients d'atteindre durablement un maximum de précision et d'efficacité à chaque étape de la production.
Durch den Einsatz von rüstzeitoptimierter Technik, wie schnelle Werkzeugbereitstellung und innovative Spannmittel, können Unternehmen Ihre Spindellaufzeit nachhaltig maximieren.
Optimisez votre centre d'usinage HEDELIUS grâce à une multitude d'options parfaitement adaptées à vos besoins spécifiques et à vos tâches de production.
Améliorez la précision de votre fabrication grâce à des palpeurs et des lasers sophistiqués.
L'utilisation d'une cloison de séparation dans votre Centre d'usinage permet de transformer un espace de travail en deux espaces de travail fermés et indépendants pour l'enlèvement de copeaux en mode pendulaire.
La table de la machine est dotée d'une interface standardisée qui réduit le centrage et l'alignement des dispositifs à quelques secondes.
Pour élargir le champ d'application de votre TILTENTA en passant par l'usinage sur 5 faces jusqu'à l'Usinage simultané à 5 axes.
Plateaux circulaires à poser pour élargir les axes et augmenter les performances de votre centre d'usinage CNC.
Permettent un usinage sur plusieurs faces avec un serrage multiple et rationalisent ainsi la production en série.
La technique de commande la plus moderne de SIEMENS ou HEIDENHAIN garantit un confort d'utilisation maximal et une fonctionnalité illimitée.
La mise en œuvre d'installations de réfrigérant haute pression est une étape cruciale pour augmenter de manière significative les performances de votre centre d'usinage CNC.
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Une presse à copeaux sépare les copeaux des agents réfrigérants et lubrifiants et les comprime en briquettes propres et maniables.
La TNC7, associe des composants matériels de haute qualité à une interface utilisateur avancée et personnalisable et à un ensemble généreux de fonctions.
Avec SINUMERIK ONE, vous établissez de nouveaux standards dans votre production, grâce à des jumeaux numériques, des fonctions de diagnostic étendues et une grande flexibilité.
