"LA FLEXIBILITÉ EST L'AFFAIRE."

Piras Metalltechnik GmbH & ; Co. KG | TILTENTA 9-3600Domaine d'application : usinage des métaux, fabrication à façon | Siège de la société : Weissenstadt, Allemagne | Collaborateurs : 25

"La flexibilité est essentielle."

Cela fait maintenant un quart de siècle que Guido Piras et sa femme Monika ont fondé la société Piras Metalltechnik GmbH & ; Co. KG au cœur de l'idylle pittoresque des monts Fichtel. Au départ, il s'agissait d'une petite entreprise de sous-traitance. Aujourd'hui, l'entreprise de Weißenstadt, paisible commune de 3000 âmes, emploie 25 personnes et propose à des clients nationaux et internationaux issus des secteurs les plus divers des solutions complètes et innovantes dans les zones de construction mécanique, de métallurgie et d'électrotechnique, d'automatisation et de construction de machines spéciales. Grâce à son parc de machines moderne et diversifié, l'Exploitant couvre les procédés de production et les tailles de lots les plus divers et fabrique presque à 100 % en interne. Dans ce contexte, Guido Piras ne jure que par les services fidèles de trois Centres d'usinage CNC d'HEDELIUS.

Retour aux sources.

Au premier coup d'œil, le bâtiment de l'entreprise Piras Metalltechnik GmbH & ; Co. KG est relativement banal : un hall de production avec une aile de bureaux attenante, quelques places de parking devant la porte. Arrivé dans la zone d'accueil, Guido Piras désigne immédiatement un cadre photo. A l'intérieur, on peut voir : Des photos d'un bâtiment délabré et presque prêt à être démoli.

Une erreur ? Pas du tout : "Pour ne pas oublier ce que nous avons déjà fait ensemble", révèle-t-il fièrement.

Il s'agit des anciens locaux de son entreprise de formation, dans lesquels il est revenu le 1er juin 1995 pour fonder la société Piras Metalltechnik GmbH & ; Co. KG. Après des années d'inoccupation, le complexe de bâtiments, construit au début du 20e siècle, était dans un état déplorable - mais avec ses collaborateurs, Piras a relevé le défi et s'est lancé dans l'aventure de l'indépendance à cet endroit précis.

Au début, la Mode se consacrait encore presque exclusivement à la Fabrication à façon. "Nous n'étions alors que quatre personnes", se souvient le fondateur de l'entreprise en évoquant les défis des premières années. Il n'était pas rare de travailler jusqu'à tard dans la nuit pour pouvoir honorer les commandes dans les délais. Mais le succès leur a donné raison, car la clientèle et le personnel se sont développés.

Avec la croissance, la construction de machines spéciales a rapidement fait partie de l'éventail de prestations de la Mode - une étape logique pour Guido Piras et en même temps un retour à ses propres racines, car avant de se mettre à son compte, il avait déjà travaillé douze ans et demi dans cette zone en tant qu'employé et avait acquis de vastes connaissances.

Un parc de machines CNC ultramoderne.

Enfin, l'acquisition de la première machine CNC en 1998 a constitué une véritable étape dans l'histoire de la Société. Pour Piras, cette technologie était depuis longtemps une fascination : "J'étais déjà fan dans les années quatre-vingt", remarque-t-il en souriant. Depuis, la gamme de centres d'usinage à commande numérique n'a cessé de croître dans les halls de son Mode. "Nous investissons régulièrement dans notre parc de machines afin de garantir à long terme la qualité élevée de notre production et de répondre aux exigences croissantes de nos clients", explique Piras.

L'espace nécessaire a été créé lors de deux agrandissements de la halle en 2002 et 2013.

Deux machines HEDELIUS en une année.

La deuxième extension a finalement ouvert la voie à l'acquisition des deux premières machines HEDELIUS : Le Centre d'usinage à 5 axes compact RS 505K a été suivi la même année par la RS 805 K23, une véritable machine polyvalente. "Les investissements ont été importants cette année-là, mais les deux modèles ont depuis fait leurs preuves et sont encore utilisés aujourd'hui", se réjouit Piras. En raison de sa polyvalence, la RS 805 K23 figurait depuis longtemps sur sa liste de souhaits : "Elle nous a permis non seulement d'usiner avec précision des pièces longues, mais aussi de fabriquer des pièces en série de manière encore plus efficace en mode pendulaire", explique-t-il pour expliquer les défis accrus en matière de flexibilité de sa production.

Les deux machines sont également équipées dès le départ d'un Magasin Standby à 180 positions qui automatise la mise à disposition des outils nécessaires en quelques secondes. "Nous avons été profondément impressionnés par le Magasin Standby, car à l'époque, personne n'offrait cela", souligne Piras en faisant référence aux énormes économies de coûts et de temps réalisées grâce à la suppression du Changement d'outils manuel, surtout pour une gamme de fabrication aussi large.

L'enseigne TILTENTA 9-3600.

Il n'est donc pas surprenant que la troisième machine HEDELIUS, la TILTENTA 9-3600, acquise en novembre 2019, soit également équipée d'un Magasin Standby. Avec ses courses généreuses de 3600 x 900 x 900 mm (X/Y/Z), elle est à ce jour le plus grand centre d'usinage du parc de machines. Dominik Schöffel travaille presque tous les jours sur la nouvelle TILTENTA 9-3600. L'opérateur de la machine retrouve ici la grande fiabilité qu'il connaît déjà des deux autres modèles : "Tout fonctionne comme on l'imagine", se réjouit-il. Équipée d'un 6e axe horizontal, la TILTENTA 9-3600 est représentative de la flexibilité et de la précision qui caractérisent également la fabrication chez Piras.

Le taux élevé de fabrication interne de près de 100 % rend l'entreprise indépendante des sous-traitants et garantit une qualité élevée et constante des produits, dont Piras se porte garant avec conviction : "Tout ce qui est fabriqué ici, nous le maîtrisons", assure-t-il. De l'élaboration d'un concept de solution individuel à sa mise en œuvre, l'Exploitant prend en charge lui-même toutes les étapes de la création de valeur. Des pièces individuelles et en série sont produites, parfois dans des formes inhabituelles et dans les dimensions et tailles de lot les plus diverses. La construction de machines spéciales, en particulier, demande régulièrement des composants très complexes qui peuvent être fabriqués sur la TILTENTA 9-3600 dans une qualité élevée et fiable. La possibilité d'un Usinage frontal précis de pièces longues s'avère souvent payante.

Propre moyen de serrage spécial.

Sur la machine, on fabrique et teste actuellement, entre autres, un nouveau système de serrage maison pour les machines à broche pivotante avec un système d'étau flexible, qui sera également compatible avec les composants des principaux fabricants de dispositifs de serrage : "Nous construisons le dispositif de serrage spécial directement à partir de la pratique. C'est pourquoi nous avons bon espoir de toucher une corde sensible chez de nombreux autres utilisateurs", commente Stefan Lautenbacher, opérateur de machines, à propos de l'état actuel du développement interne. Les personnes qui souhaitent de plus amples informations sur une fabrication spéciale peuvent d'ores et déjà s'adresser à leur Société, ajoute Piras.

"On sent qu'il y a une réflexion active."

L'attention de Piras a été attirée sur HEDELIUS lorsqu'il était encore employé : "Je me souviens encore très bien d'une Affichage RotaSwing dans le MaschinenMarkt : rien que visuellement, je la trouvais très attrayante", révèle-t-il, "et c'est toujours le cas". Mais il apprécie surtout aujourd'hui les avantages techniques des trois centres d'usinage : "La flexibilité est essentielle pour nous, et les machines HEDELIUS l'incarnent à cent pour cent", dit-il en louant l'esprit d'ingénierie de l'Emsland.

Le tableau est complété par ce qu'il considère comme un "excellent service" : "Nous nous sentons parfaitement pris en charge ici. Nos machines sont régulièrement entretenues et en cas d'irrégularités, nous pouvons toujours compter sur une aide rapide", résume-t-il. Piras atteste d'ailleurs à HEDELIUS une orientation client exemplaire en regard de sa dernière acquisition : "On sent que la réflexion est vraiment active, car la construction de la TILTENTA 9 est une fois de plus une réussite sur tous les plans".

Une grande confiance dans l'entreprise familiale HEDELIUS.

Cette combinaison de travail de qualité allemande et de suivi fiable et personnalisé est une véritable formule gagnante pour Piras : "C'est pourquoi nous achetons de préférence auprès d'entreprises familiales comme HEDELIUS", raconte-t-il.

Ce n'est pas la seule raison pour laquelle l'entreprise de Meppen fait partie d'un cercle sélect : "Nous essayons de nous limiter à un nombre aussi restreint que possible de fabricants différents, afin d'accroître la flexibilité de nos collaborateurs et de leur faciliter le passage d'une machine à l'autre dans leur travail quotidien", explique Piras, qui ajoute : "C'est pourquoi nous utilisons de préférence des commandes Siemens".

Il n'y a pas encore de plans concrets pour d'autres acquisitions, mais nous resterons fidèles à HEDELIUS.

25 ans de Piras Metalltechnik.

Mais pour l'instant, c'est le 25e anniversaire de l'entreprise familiale qui se profile - une occasion suffisante pour Guido Piras de remercier l'ensemble de son personnel pour son engagement : "Nous avons la grande chance d'avoir dans nos rangs des personnes vraiment de premier ordre, toujours prêtes à se perfectionner et sur l'engagement desquelles nous pouvons compter depuis des années déjà". Et il est également reconnaissant à sa femme Monika, qui assure la gestion administrative du Mode depuis sa création en tant que directrice commerciale, pour son engagement et "l'énorme décharge qu'elle représente".

Certes, "indépendant" signifie parfois aussi "soi-même et en permanence" dans la maison Piras, mais la vie n'est pas pour autant négligée. En effet, après le travail, le Gérant devient Guido Piras, un passionné de musique. "Je suis l'électropopper typique des années 80", révèle-t-il. Guitariste, contrebassiste et chanteur, il se produit en outre sur scène depuis 38 ans avec son groupe. Le prochain anniversaire est donc déjà prévu.