D+P Dosier- und Prüftechnik GmbH | TILTENTA 7-Single
Domaine d'application : Construction de machines et d'installations | Siège de l'entreprise : Nördlingen, Allemagne | Employés : 60
Depuis sa création en 1986, D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH développe et produit des produits standard très complexes et des installations spécifiques aux clients pour l'application et le dosage de liquides, de graisses et de pâtes ainsi que pour le montage de composants et le contrôle de fonctions. Les produits de l'entreprise, qui emploie 60 personnes, sont principalement utilisés dans l'industrie automobile et électrique ainsi que dans la construction mécanique, la technique de montage et l'industrie aéronautique et spatiale.
L'entreprise familiale de deuxième génération est une histoire à succès. Grâce à une croissance continue, l'entreprise de Nördlingen, en Bavière, est devenue un fournisseur hautement spécialisé et performant de machines spéciales dans le domaine des techniques de dosage et de contrôle. D+P propose à ses clients nationaux et internationaux des solutions complètes allant de la conception et du développement à la mise en service avec un service complet. Toutes les installations sont spécialement conçues pour répondre aux exigences élevées des clients en matière de qualité, de précision et de fiabilité. L'entreprise de taille moyenne mise sur un niveau élevé de connaissances spécialisées, d'innovation et de techniques de fabrication modernes.
Fabrication unitaire des installations.
Aucune des machines spéciales personnalisées ne ressemble à une autre, de sorte que les exigences posées aux Composants sont différentes pour chaque installation. Seul le matériau de base, l'aluminium, est presque toujours le même. Ainsi, les composants nécessaires sont généralement des Pièces individuelles ou, plus rarement, de très petites séries. "Dans la construction de machines spéciales, nous rencontrons de nombreux défis différents. Souvent, nous avons besoin de Pièces individuelles ou de très petites séries de 20 Composants au maximum", explique Werner Schnell, responsable de la fabrication, pour décrire la situation dans la production. Mais d'un autre côté, il faut aussi fabriquer des Composants pour les produits de ligne, jusqu'à la Fabrication à façon pour les clients. Ces exigences très différentes, notamment en termes de flexibilité, doivent être maîtrisées dans la fabrication.
Flexibilité de la production.
Pour l'usinage des pièces en aluminium de plus grande taille, D+P mise donc sur un Centre d'usinage à 5 axes d'HEDELIUS, une TILTENTA 7 Single avec Magasin Standby. Le magasin à outils peut accueillir 180 outils. "Ce qui a été décisif pour nous, c'est la grande flexibilité offerte par le Magasin Standby, avec la place pour de très nombreux outils différents", explique Werner Schnell. Pour les multiples étapes d'usinage des différents Composants, les outils sont ainsi toujours disponibles directement sur la Machine. Les temps de recherche et d'équipement sont presque entièrement supprimés. Les autres critères qui ont fait pencher la balance en faveur de la Machine de la maison HEDELIUS étaient sa grande précision, sa construction compacte et sa grande course en Y. "Tous les fabricants de machines n'offrent pas une telle Course Y", raconte Werner Schnell. "J'étais satisfait de l'ensemble, même si la charge de la table n'a pas été exploitée jusqu'à présent". Le spécialiste bavarois du dosage et du contrôle a également fait de bonnes expériences avec le service après-vente d'HEDELIUS. Les temps de réaction courts et la bonne assistance d'HEDELIUS sont appréciés.
Centres d'usinage HEDELIUS du Client.
Selon la demande du marché, HEDELIUS a rendu la TILTENTA 7 éprouvée nettement plus compacte tout en conservant des paramètres de performance quasiment identiques. Découvrez notre best-seller optimisé: TILTENTA 7 NEO.
Autres témoignages.
Chez Carstengerdes Modellbau & Zerspanung GmbH à Bockhorn près de Wilhelmshaven, la technique la plus moderne rencontre un environnement de travail familial, marqué par une véritable estime. Avec son Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 ultramoderne et son MARATHON 518 système de manutention de palettes, l'entreprise mise sur l'automatisation et l'innovation technique - un grand progrès qui non seulement accroît l'efficacité, mais offre aussi aux jeunes talents le plaisir de travailler et des perspectives à long terme.
Circelli Engineering Solutions GmbH de Dulliken compte parmi les start-up de la scène manufacturière suisse. Née comme petit bureau d'études, la jeune entreprise s'est transformée en fournisseur de systèmes grâce à sa passion et à ses investissements dans des technologies CNC innovantes. Les frères fondateurs et propriétaires Paolo Circelli et Marco Circelli ont expliqué le rôle joué par les derniers centres d'usinage FORTE 65 et ACURA 65 d'HEDELIUS.
Grâce à l'Automatisation, IWK Verpackungstechnik a pu augmenter considérablement la capacité de production de ses Centres d'usinage HEDELIUS. En intégrant une cellule robotique, les opérateurs CNC gagnent un temps précieux qu'ils peuvent consacrer à la fabrication de pièces individuelles. Cette solution permet à IWK d'accroître sa flexibilité et d'améliorer encore l'efficacité de sa production.
