mech-tron GmbH & Co. KG | RS 605 K20
Alkalmazási terület: Szerződéses gyártás | Cég székhelye: Roding, Németország | Alkalmazottak száma: 150
A fémlemezfeldolgozás a rodingi mech-tron 150 fős középvállalatának fő tevékenysége. A folyamatosan növekvő vevői igények kielégítése érdekében az elektronikai és beágyazott berendezések házainak egyik vezető gyártója a technológia más területein is növekedett, különösen a marás területén.
A sikertörténet akkor kezdődött, amikor a vállalat 2000 októberében CNC lyukasztó, lézeres és hajlító technológiával megalakult. Tizenhét évvel később a vállalat 14 millió eurós forgalmat bonyolít, és széles technológiai bázissal rendelkezik. "Kezdetben mechanikus alkatrészeket gyártottunk az elektromos ipar számára. Ezek idővel egyre összetettebbé váltak. Ma már 18 technológiával rendelkezünk egy fedél alatt" - magyarázza Wolfgang Sterkel, a mech-tron ügyvezető igazgatója, majd így folytatja: "Ügyfeleink ma már elvárják, hogy mindent egy kézből tudjunk kínálni". A mech-tron ügyfelei ipari számítógépek, automatizálási technológiák és ipari robotok nemzetközi gyártói. A 0,5-3 mm vastagságú alkatrészek lemezmegmunkálása még mindig a közepes méretű vállalat alaptevékenysége, de a többi üzletág egyre inkább meghonosodott és rendkívül fontossá vált a stratégiai irányvonal szempontjából. "A versenynyomás az iparágunkban nagyon nagy. Az általunk kínált technológiai csomag különböztet meg minket másoktól. Ezt aligha tudja más kínálni" - mondja Sterkel. A technológiai mix lenyűgöző. A lyukasztás, hajlítás és lézervágás mellett a vállalat hegeszt, mar, mos, foszfátoz, porfest, porfest, fest, nyomtat és összeszerel. A vállalat összesen tizennyolc különböző technológiát és munkafolyamatot sajátított el, amelyek mindegyike egymással összefügg.
Központi szakértelem a marás területén.
A marás a vállalat egyik legfontosabb technológiájává fejlődött. A vállalat évente mintegy 800 tonna anyagot dolgoz fel, amelynek 10-15 százalékát megmunkálják. A megmunkálás területe valódi alapkompetenciává fejlődött. "Egy bizonyos ponton az ügyfelek a lemezmegmunkálás mellett további megmunkálási lépéseket is kértek. Azt kérték, hogy egyszerű, alumíniumprofilokból készült hűtőkonzolokba és hűtőbordákba menetet és lyukakat fúrjunk. Így jutottunk el a maráshoz" - magyarázza Robert Strasser, a marási részleg vezetője. Persze nem ilyen egyszerű a dolog. Egy marógépnek képesnek kell lennie arra, hogy a vevői megrendeléseket ki lehessen használni. A mech-tronnál azonban hamar felismerték a marógépben rejlő hosszú távú lehetőségeket, mint a lyukasztás, hajlítás és vágás kiegészítőjét. Ezért már korán megvásárolták a HEDELIUS 3 tengelyes MC 40 megmunkálóközpontját. "Fontos volt számunkra, hogy a vevői igényeket ki tudjuk elégíteni" - magyarázza Sterkel ügyvezető igazgató, majd így folytatja: "Kezdetben csak egyszerű marási műveleteket végeztünk: menetvágás, fúrás, ferdítés. Idővel az igények itt is nőttek. Ma már az ügyfelek tiszta marási munkákat is kérnek."
Több mint tízéves tapasztalat a HEDELIUSszal.
Hogy az MC 40 több mint tíz évvel ezelőtti beszerzése helyes és fontos lépés volt, az abból is látszik, hogy ma a mech-tron GmbH & Co KG-nél húsz alkalmazott dolgozik két műszakban tíz marógépen. Az MC 40 mellett egy 3 tengelyes C 60 2000 megmunkálóközpont és egy 5 tengelyes RS 605 K20 megmunkálóközpont is üzemel a HEDELIUS-tól. Az RS 605 K20 fix gépasztallal rendelkezik, amelynek X-útja 1330 mm, és 520 x 440 mm átmérőjű forgó-fordítható asztallal. A gépeket elsősorban egyedi alkatrészek és kis tételek gyártására használják, 0,5 kg-tól 35 kg-ig terjedő munkadarabtömeggel és sokféle munkadarabmérettel. A legtöbb alkatrész alumíniumból készül, de esetenként rozsdamentes acélból, lágyacélból és színesfémekből is. "Azért választottuk az RS 605 K20-at, mert lehetővé teszi a munkadarab minden oldalának megmunkálását egy gépen, anélkül, hogy átfeszítésre lenne szükség. Ez jelentősen csökkentette a beállítási időt" - indokolja Strasser osztályvezető a HEDELIUS 5 tengelyes marógép melletti döntést. Azonban más tényezők is döntőek voltak. A megmunkálás alkatrészenként egy perctől több mint négy óráig is eltarthat. "A késői műszak végén hosszú átfutási idejű alkatrészt állítunk be, és amikor éjszaka befejeződik, a gép a korai műszakig energiatakarékos üzemmódba kapcsol" - mondja Robert Strasser. Sterkel ügyvezető igazgató hozzáteszi: "Évente energiaauditot kell végeznünk, és be kell bizonyítanunk, hogy csökkentjük az energiafogyasztást és energiát takarítunk meg. Ezért is volt a HEDELIUS Eco-Mode funkciója döntő tényező az RS 605 mellett."
Növekvő hatékonyság a kiváló felületi minőségnek köszönhetően.
Az 5 tengelyes megmunkálóközponttal a mech-tron még több előnyt tart szem előtt. "Egy modern 5 tengelyes megmunkálóközponttal a legmodernebb technológiát is kínáljuk ügyfeleinknek. Mindig minden területen a legújabb lehetőségeket akarjuk kínálni ügyfeleinknek" - magyarázza Wolfgang Sterkel. A megmunkálóközpont mellett a vállalat nemrégiben egy száloptikás lézerbe is beruházott. Az új gépek vonzó munkahelyet biztosítanak a dolgozóknak. "Alkalmazottaink nagyon elégedettek az 5 tengelyes marógéppel, szívesen dolgoznak rajta" - mondja Strasser, a maró részleg vezetője. A megmunkálóközpont a termelés hatékonyságát is növelte. "A munkadarabok felületei olyan jók, hogy közvetlenül festhetők, nincs szükség utólagos megmunkálásra" - mondja elégedetten Sterkel ügyvezető igazgató. Az orsó futási ideje is megnőtt, és a beállítási folyamatokat is optimalizálták.
Robusztus és tartós megmunkálóközpontok.
A HEDELIUS MC 40 és C60 már több mint tíz éve van használatban a mech-tron-nál, de mindkettő még mindig tökéletesen működik. "A gépek élettartama nagyon hasonlít a présfékekéhez. Nem túlságosan érzékeny gépek, nagyon robusztusak" - mondja Sterkel ügyvezető igazgató meggyőződve az észak-német megmunkálóközpontokról. Ez azt is jelenti, hogy az állásidők nagyon rövidek. Strasser hozzáteszi: "A három gépet minden héten szerviztechnikussal szervizeltetjük. Ez azt jelenti, hogy a szerviztechnikusnak csak egyszer kell oda- és visszautaznia a telephelyre. A HEDELIUS szerviz munkatársai magasan képzettek és mindig barátságosak." A mech-tron GmbH & Co KG számára a marás más technológiák mellett fontos pillérré vált, hogy versenyképes maradjon a keményen versenyző lemezfeldolgozási piacon. Ez a diverzifikáció a középvállalat egyik sikerreceptje.
HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.
A piaci igényekre reagálva igyekeztünk optimalizálni megmunkálóközpontjainkat, és az ügyfeleink igényeihez igazítani azokat. Fedezze fel hasonló méretű és jobb teljesítményparaméterekkel rendelkező CNC megmunkálóközpontjainkat.
Még több ajánlólevél.
A Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH-nál a Wilhelmshaven melletti Bockhornban a legmodernebb technológia találkozik egy családi munkakörnyezettel, amelyet a valódi megbecsülés jellemez. Az ultramodern 5-tengelyes megmunkálóközpont ACURA 85 és a MARATHON 518 raklapkezelő rendszer segítségével a vállalat az automatizálásra és a műszaki innovációra összpontosít - ez egy olyan jelentős előrelépés, amely nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem a fiatal tehetségeknek is örömet és hosszú távú kilátásokat kínál.
A dullikeni Circelli Engineering Solutions GmbH a svájci gyártási színtér egyik induló vállalkozása. A kis tervezőirodaként indult fiatal vállalat az innovatív CNC-technológiákba való szenvedélyének és befektetésének köszönhetően rendszerszolgáltatóvá fejlődött. A HEDELIUS legújabb FORTE 65 és ACURA 65 megmunkálóközpontjainak szerepét az alapító testvérek és tulajdonosok, Paolo Circelli és Marco Circelli ismertették.
Az automatizálásnak köszönhetően az IWK Verpackungstechnik jelentősen növelni tudta a HEDELIUS megmunkálóközpontok gyártási kapacitását. A robotcella integrálásával a CNC-kezelők értékes időt nyernek, amelyet az egyedi alkatrészek gyártására fordíthatnak. Ez a megoldás lehetővé teszi az IWK számára, hogy növelje rugalmasságát és tovább javítsa a termelés hatékonyságát.
