Kiegészítők és opciók.

Az új HEIDENHAIN TNC 7 vezérlés az intuitív, feladatorientált és egyéni vezérlésre összpontosít. A személyre szabott felhasználói felület minden helyzetben optimális támogatást nyújt a felhasználónak. A megszokott HEIDENHAIN programozási funkciókat intelligens funkciók egészítik ki. A TNC billentyűzet kezelőelemei megmaradtak, így szilárd alapot biztosítanak a HEDELIUS megmunkálóközpontok vezérléséhez.

A SIEMENS SINUMERIK ONE vezérlőrendszer életre kelti az Ön elképzeléseit. A SINUMERIK ONE a jövőbe mutató CNC-rendszer a nagy termelékenységű HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz. Az eddig elképzelhetetlen új lehetőségekért, ötletekért és üzleti modellekért. A gyorsabb innovációkért a virtuális és a valós világ zökkenőmentes kölcsönhatásának köszönhetően. És: a SINUMERIK ONE sokkal több, mint egy nagy teljesítményű hardverinnováció.

A külső kézi vezérlőegység elektronikus kézikerékkel és több tengely- és funkciógombbal rendelkezik. Ez lehetővé teszi a tengelyek vezérlését vagy a gép beállítását bármikor és bármilyen helyről, ami rugalmas és hatékony működést tesz lehetővé.

A megmunkálóközpontban egy munkaterület elválasztó fal alkalmazásával a gép egy munkaterületéből két zárt, független munkaterület hozható létre a gazdaságos megmunkáláshoz ingamódban. A válaszfal néhány perc alatt behelyezhető vagy eltávolítható.

A HEDELIUS megmunkálóközpontok felszerelhetők a GARANT ZeroClamp vagy a SCHUNK NSE nullpontos rögzítő rendszerekkel. Ez a szabványosított interfész lehetővé teszi, hogy az időigényes tisztítás, mérés, igazítás és rögzítés egyszerűsítésével jelentősen csökkentse a nem termelő időt.

A STANDBY szerszámtároló 152, 180 vagy 264 további szerszámhelyet kínál. A minimálisan 2810 mm-es magasságú és 1340 mm átmérőjű alapterületű STANDBY tár a maximális termelékenységet minimális helyigénnyel ötvözi.

A 3D szonda alkalmazási területe az előkészítő mérésektől, mint például a ráhagyás meghatározása, a megmunkálás közbeni mérések szabályozásán át, mint például az illesztések újbóli beállítása, egészen a program végén végzett mérések ellenőrzéséig terjed, jelentések készítése céljából.

A HEDELIUS a marógépek és megmunkálóközpontok esetében alapfelszereltségként az m&h bevált IRT35.70 infravörös szerszámmérő rendszerét használja. A szerszámmérés és a szerszámtörés-érzékelés rugalmasan, egyetlen készülékkel végezhető el - még az ingamegmunkáló gépeken is.

Az érintésmentes szerszámmérés lézersugárral nemcsak a hossz és az átmérő pontos és érintésmentes mérését teszi lehetővé, hanem a szerszám kopásának vagy törésének automatikus ellenőrzését is.

Az ACURA modellekkel a HEDELIUS gyors törésérzékelést kínál a szerszámtárolóba integrált fúrók és csapok számára. Minden szerszámcsere után a fúrót vagy a csapot egy pálcával megtapogatjuk, hogy ellenőrizzük a szerszámtáblában tárolt hosszt. A mérési folyamat mindössze kb. 3 másodpercet vesz igénybe, és így lényegesen gyorsabb, mint a szondával vagy lézerrel történő mérés.

A gépasztallal síkba szerelt NC forgótányérok a TILTENTA CNC marógép alkalmazási körét az 5 oldalú megmunkálástól az 5 tengelyes szimultán megmunkálásig bővítik. A befogási súlyok 1800 kg-ig terjednek.

A HEDELIUS mozgóoszlopos megmunkálóközpontok tartozékainak széles választéka jelentősen kibővíti a gépek alkalmazási területét. A tágas megmunkálási terekbe integrálhatók a 4 oldalas megmunkáláshoz szükséges NC forgótányérok vagy az ellencsapágyazott forgóhidak. A HEDELIUS gépek opcionálisan felszerelhetők nullponti rögzítő rendszerrel, amelyet gyárilag a gépasztalba szerelnek.

Az NC forgácsolóasztal által hajtott forgóhidak lehetővé teszik a többoldalú megmunkálást többszörös befogással, és így racionalizálják a sorozatgyártást. A többszörös befogás drasztikusan csökkenti a gép nem termelékeny idejét, mivel például a forgácsok közötti idő megoszlik az egyes befogási fészkek között.

A felvételi tár a megoldás, ha nagyon hosszú szerszámokat, például mélyfuratú fúrókat vagy nagy átmérőjű szerszámokat, például tárcsavágókat vagy orsós szerszámokat használ. A tár a gépasztal oldalára van szerelve, és akár 4 szerszámnak is helyet biztosít. A maximális szerszámátmérő 210 mm, a maximális szerszámhossz pedig 600 mm.

A tiszta tartály kapacitása: 500 liter
Szűrési fok: 1,0 mm
Szűrőkapacitás: 180 l/perc
Szivattyúteljesítmény: 2,0 bar 150 l / perc

Külön hűtőfolyadék-rendszer eltávolítható acéllemez szűrőbetéttel.

A tiszta tartály kapacitása: 900 liter
Szűrési fok: 190 μm
Szűrőkapacitás: 180 l/perc
Szivattyúteljesítmény: 2,5 bar 150 l/perc

Külön álló ferde ágyas övszűrő hűtőfolyadék rendszerrel Automatikus papíradagolás, töltési szint ellenőrzés és acél szitaszűrő a szűrőgyapjú felett az alumínium és műanyag forgácsok elválasztásához.

A tiszta tartály térfogata: 1400 liter
Szűrési fok: 190 μm
Szűrőkapacitás: 180 l/perc
Szivattyúteljesítmény: 2,5 bar, 150 l/perc

Külön álló, ferde ágyas övszűrő hűtőfolyadék-rendszer Automatikus papíradagolás, töltési szint ellenőrzés és acél szitaszűrő a szűrőgyapjú felett az alumínium és műanyag forgácsok elválasztásához.

**A maximális pontosság érdekében

A beépített keverővel ellátott merülőhűtő állandó hőmérsékleten tartja a hűtőfolyadékot. Ez nemcsak a hűtő kenőanyag élettartamát növeli, hanem a marási folyamat pontosságának is kedvez.

**A fenntartható olajleválasztás érdekében
A keverőberendezés és a beépített olajleválasztó összekapcsolása optimális. A külön áramcsatlakozásnak köszönhetően a hűtő, a keverő és a szkimmer a termelésen kívüli időszakokban, pl. hétvégén vagy ünnepnapokon is üzemel.

**A jobb hűtőfolyadék-karbantartás érdekében
A hűtőfolyadék-rendszerek digitális érzékelőkkel való opcionális felszerelése a koncentráció és a hőmérséklet mérésére jelentősen leegyszerűsíti a hűtőfolyadék karbantartását.

**A nagyobb folyamatbiztonság érdekében

A rendszereket az alkalmazástól függően 25, 50 vagy 75 baros nagynyomású szivattyúkkal is fel lehet szerelni. A nagynyomású hűtőfolyadék-ellátás révén a szerszám vágóélei lehűlnek, és megelőzhető a kopás.

**A gép optimális teljesítménye érdekében
A különálló szalagszűrő hűtőfolyadék-rendszer szalagkaparóval van felszerelve, amely eltávolítja az alumínium- és műanyag forgácsot a szalagról, és egy külön forgácsgyűjtő tartályba üríti. Ez biztosítja a forgácsok hatékony tisztítását és eltávolítását.

Teljes burkolat, elektrosztatikus LTA kipufogógázszűrővel felszerelve, beleértve a mechanikus elő- és utószűrőt és az elektrosztatikus szűrőt.

A CNC megmunkálóközpontok a forgácsok eltávolítására és a munkadarabok szárazra fújására szolgáló kézi működtetésű lefúvó- és öblítőpisztolyok mellett további öblítőfúvókákkal is felszerelhetők, ami növeli a folyamat megbízhatóságát, különösen az automatizált gyártás és az alumíniumgyártás esetében.

A gép felszerelése öblítőpisztollyal, hűtőfolyadék-szivattyúval és tartószerkezettel.
A FORTE és a TILTENTA esetében a munkaterületen belüli, az ACURA esetében a gépen kívüli felszerelés.

A hátsó géptér teljes burkolása a mozgó oszlop és a teljes X-tengely porvédelme érdekében.

A CNC marógép beépített forgó ablakai aktív biztonsági óvintézkedést jelentenek. Ezek garantálják a gépkezelő számára a közvetlen rálátást a gépben zajló folyamatokra, és nagyobb biztonságot nyújtanak, különösen új munkadarabok befuttatásakor.

A CNC megmunkálóközponthoz csatlakoztatott forgácsprés elválasztja a forgácsot a hűtő kenőanyagoktól, és tiszta, kezelhető briketté tömöríti. Ez csökkenti a logisztikai költségeket, értékes erőforrásokat takarít meg, további bevételt generál és védi a környezetet.

Legyen az klasszikus piros, elegáns fehér, élénk kék vagy semleges antracit - válassza új gépének megjelenését úgy, hogy az megfeleljen vállalatának, és modern gyártóvállalatként mutatkozzon be alkalmazottai és ügyfelei előtt.

A CNC marógépen található motoros munkaterületi ajtók növelik a dolgozók működési kényelmét. Az automatikus ajtók különösen rövid munkadarab-futási idők esetén ajánlottak, hogy csökkentsék a dolgozók munkaterhelését.

A HEDELIUS megmunkálóközpontjaiban folyadékhűtéses, közvetlen meghajtású orsókat, úgynevezett motoros orsókat használ. Különböző orsókialakítások közül választhat 8.000 és 24.000 fordulat/perc között, akár 50 KW teljesítményig, valamint SK vagy HSK változatok között.