A tartozékok széles választékával és számos opcióval ügyfeleink tökéletesen az egyéni igényeikhez és szükségleteikhez igazíthatják CNC megmunkálóközpontjukat. A megmunkálóközpont célzott optimalizálása az Ön gyártási követelményeinek és céljainak megfelelően csökkentheti az állásidőt, csökkentheti a költségeket és fenntarthatóan növelheti a hatékonyságot.
Szerezzen első áttekintést a lehetőségek és kiegészítő megoldások széles választékáról. Műszaki szakértőink szívesen adnak tanácsot Önnek, hogy megtalálja a HEDELIUS személyre szabott CNC megoldását, amely segít Önnek abban, hogy a lehető legjobban kihasználja erőforrásait és hosszú távon biztosítsa sikerét.
Ami általában opcionális extrafelszereltségnek számít, a HEDELIUS-nál alapfelszereltség: minden megmunkálóközpont alapfelszereltségként CNC billentyűzettel, színes monitorral, orsó előtolás túlhajtással és eredeti szoftverrel van felszerelve. A SIEMENS vagy a HEIDENHAIN legmodernebb vezérléstechnikája garantálja a maximális kezelhetőséget és a korlátlan funkcionalitást. Ön dönti el, hogy melyik rendszerrel szeretne dolgozni.
Az új HEIDENHAIN TNC 7 vezérlés az intuitív, feladatorientált és egyéni vezérlésre összpontosít. A személyre szabott felhasználói felület minden helyzetben optimális támogatást nyújt a felhasználónak. A megszokott HEIDENHAIN programozási funkciókat intelligens funkciók egészítik ki. A TNC billentyűzet kezelőelemei megmaradtak, így szilárd alapot biztosítanak a HEDELIUS megmunkálóközpontok vezérléséhez.
A SIEMENS SINUMERIK ONE vezérlőrendszer életre kelti az Ön elképzeléseit. A SINUMERIK ONE a jövőbe mutató CNC-rendszer a nagy termelékenységű HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz. Az eddig elképzelhetetlen új lehetőségekért, ötletekért és üzleti modellekért. A gyorsabb innovációkért a virtuális és a valós világ zökkenőmentes kölcsönhatásának köszönhetően. És: a SINUMERIK ONE sokkal több, mint egy nagy teljesítményű hardverinnováció.
A külső kézi vezérlőegység elektronikus kézikerékkel és több tengely- és funkciógombbal rendelkezik. Ez lehetővé teszi a tengelyek vezérlését vagy a gép beállítását bármikor és bármilyen helyről, ami rugalmas és hatékony működést tesz lehetővé.
A beállítási idők optimalizálása döntő fontosságú a hatékonyság és a versenyképesség növelése érdekében a megmunkálásban. A szabványosított folyamatok és a beállítási időt optimalizáló technológia, például a gyors szerszámellátás és az innovatív befogóeszközök használatával a vállalatok csökkenthetik az egységköltségeket, erőforrásokat takaríthatnak meg és növelhetik a rugalmasságot. Ez nemcsak a gépek jobb kihasználtságát teszi lehetővé, hanem a kis tételméretek hatékony, egyenletesen magas minőségű gyártását is. A HEDELIUS a megoldások széles skálájával és innovatív technológiával támogatja a gyártó vállalatokat e célok elérésében.
A megmunkálóközpontban egy munkaterület elválasztó fal alkalmazásával a gép egy munkaterületéből két zárt, független munkaterület hozható létre a gazdaságos megmunkáláshoz ingamódban. A válaszfal néhány perc alatt behelyezhető vagy eltávolítható.
A HEDELIUS megmunkálóközpontok felszerelhetők a GARANT ZeroClamp vagy a SCHUNK NSE nullpontos rögzítő rendszerekkel. Ez a szabványosított interfész lehetővé teszi, hogy az időigényes tisztítás, mérés, igazítás és rögzítés egyszerűsítésével jelentősen csökkentse a nem termelő időt.
A STANDBY szerszámtároló 152, 180 vagy 264 további szerszámhelyet kínál. A minimálisan 2810 mm-es magasságú és 1340 mm átmérőjű alapterületű STANDBY tár a maximális termelékenységet minimális helyigénnyel ötvözi.
A 3D szonda alkalmazási területe az előkészítő mérésektől, mint például a ráhagyás meghatározása, a megmunkálás közbeni mérések szabályozásán át, mint például az illesztések újbóli beállítása, egészen a program végén végzett mérések ellenőrzéséig terjed, jelentések készítése céljából.
A HEDELIUS a marógépek és megmunkálóközpontok esetében alapfelszereltségként az m&h bevált IRT35.70 infravörös szerszámmérő rendszerét használja. A szerszámmérés és a szerszámtörés-érzékelés rugalmasan, egyetlen készülékkel végezhető el - még az ingamegmunkáló gépeken is.
Az érintésmentes szerszámmérés lézersugárral nemcsak a hossz és az átmérő pontos és érintésmentes mérését teszi lehetővé, hanem a szerszám kopásának vagy törésének automatikus ellenőrzését is.
Az ACURA modellekkel a HEDELIUS gyors törésérzékelést kínál a szerszámtárolóba integrált fúrók és csapok számára. Minden szerszámcsere után a fúrót vagy a csapot egy pálcával megtapogatjuk, hogy ellenőrizzük a szerszámtáblában tárolt hosszt. A mérési folyamat mindössze kb. 3 másodpercet vesz igénybe, és így lényegesen gyorsabb, mint a szondával vagy lézerrel történő mérés.
A gépasztallal síkba szerelt NC forgótányérok a TILTENTA CNC marógép alkalmazási körét az 5 oldalú megmunkálástól az 5 tengelyes szimultán megmunkálásig bővítik. A befogási súlyok 1800 kg-ig terjednek.
A HEDELIUS mozgóoszlopos megmunkálóközpontok tartozékainak széles választéka jelentősen kibővíti a gépek alkalmazási területét. A tágas megmunkálási terekbe integrálhatók a 4 oldalas megmunkáláshoz szükséges NC forgótányérok vagy az ellencsapágyazott forgóhidak. A HEDELIUS gépek opcionálisan felszerelhetők nullponti rögzítő rendszerrel, amelyet gyárilag a gépasztalba szerelnek.
Az NC forgácsolóasztal által hajtott forgóhidak lehetővé teszik a többoldalú megmunkálást többszörös befogással, és így racionalizálják a sorozatgyártást. A többszörös befogás drasztikusan csökkenti a gép nem termelékeny idejét, mivel például a forgácsok közötti idő megoszlik az egyes befogási fészkek között.
A felvételi tár a megoldás, ha nagyon hosszú szerszámokat, például mélyfuratú fúrókat vagy nagy átmérőjű szerszámokat, például tárcsavágókat vagy orsós szerszámokat használ. A tár a gépasztal oldalára van szerelve, és akár 4 szerszámnak is helyet biztosít. A maximális szerszámátmérő 210 mm, a maximális szerszámhossz pedig 600 mm.
A nagynyomású hűtőközeg-rendszerek alkalmazása döntő lépés a CNC megmunkálóközpont teljesítményének jelentős növelése felé. Ennek során a hűtőfolyadékot a munkaorsón keresztül közvetlenül a szerszám vágóéléhez vezetik. Mivel a hűtőközeg használata a kenéshez, a hűtéshez és különösen a forgács eltávolításához általában elengedhetetlen, ezt az alrendszert megmunkálóközpontba történő beruházáskor különös figyelmet kell fordítani.
A tiszta tartály kapacitása: 500 liter
Szűrési fok: 1,0 mm
Szűrőkapacitás: 180 l/perc
Szivattyúteljesítmény: 2,0 bar 150 l / perc
Külön hűtőfolyadék-rendszer eltávolítható acéllemez szűrőbetéttel.
A tiszta tartály kapacitása: 900 liter
Szűrési fok: 190 μm
Szűrőkapacitás: 180 l/perc
Szivattyúteljesítmény: 2,5 bar 150 l/perc
Külön álló ferde ágyas övszűrő hűtőfolyadék rendszerrel Automatikus papíradagolás, töltési szint ellenőrzés és acél szitaszűrő a szűrőgyapjú felett az alumínium és műanyag forgácsok elválasztásához.
A tiszta tartály térfogata: 1400 liter
Szűrési fok: 190 μm
Szűrőkapacitás: 180 l/perc
Szivattyúteljesítmény: 2,5 bar, 150 l/perc
Külön álló, ferde ágyas övszűrő hűtőfolyadék-rendszer Automatikus papíradagolás, töltési szint ellenőrzés és acél szitaszűrő a szűrőgyapjú felett az alumínium és műanyag forgácsok elválasztásához.
**A maximális pontosság érdekében
A beépített keverővel ellátott merülőhűtő állandó hőmérsékleten tartja a hűtőfolyadékot. Ez nemcsak a hűtő kenőanyag élettartamát növeli, hanem a marási folyamat pontosságának is kedvez.
**A fenntartható olajleválasztás érdekében
A keverőberendezés és a beépített olajleválasztó összekapcsolása optimális. A külön áramcsatlakozásnak köszönhetően a hűtő, a keverő és a szkimmer a termelésen kívüli időszakokban, pl. hétvégén vagy ünnepnapokon is üzemel.
**A jobb hűtőfolyadék-karbantartás érdekében
A hűtőfolyadék-rendszerek digitális érzékelőkkel való opcionális felszerelése a koncentráció és a hőmérséklet mérésére jelentősen leegyszerűsíti a hűtőfolyadék karbantartását.
**A nagyobb folyamatbiztonság érdekében
A rendszereket az alkalmazástól függően 25, 50 vagy 75 baros nagynyomású szivattyúkkal is fel lehet szerelni. A nagynyomású hűtőfolyadék-ellátás révén a szerszám vágóélei lehűlnek, és megelőzhető a kopás.
**A gép optimális teljesítménye érdekében
A különálló szalagszűrő hűtőfolyadék-rendszer szalagkaparóval van felszerelve, amely eltávolítja az alumínium- és műanyag forgácsot a szalagról, és egy külön forgácsgyűjtő tartályba üríti. Ez biztosítja a forgácsok hatékony tisztítását és eltávolítását.
Növelje a gyártás hatékonyságát a HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz készült fejlett tisztítási technológiánkkal. A forgácsok és a hűtő kenőanyag-maradványok hatékony eltávolítására szolgáló speciális technológiák alkalmazásával tiszta munkakörnyezetet biztosíthat, amely nemcsak a megmunkálási műveletek pontosságát növeli, hanem a gép élettartamát is meghosszabbítja.
Teljes burkolat, elektrosztatikus LTA kipufogógázszűrővel felszerelve, beleértve a mechanikus elő- és utószűrőt és az elektrosztatikus szűrőt.
A CNC megmunkálóközpontok a forgácsok eltávolítására és a munkadarabok szárazra fújására szolgáló kézi működtetésű lefúvó- és öblítőpisztolyok mellett további öblítőfúvókákkal is felszerelhetők, ami növeli a folyamat megbízhatóságát, különösen az automatizált gyártás és az alumíniumgyártás esetében.
A gép felszerelése öblítőpisztollyal, hűtőfolyadék-szivattyúval és tartószerkezettel.
A FORTE és a TILTENTA esetében a munkaterületen belüli, az ACURA esetében a gépen kívüli felszerelés.
Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.
A CNC marógép beépített forgó ablakai aktív biztonsági óvintézkedést jelentenek. Ezek garantálják a gépkezelő számára a közvetlen rálátást a gépben zajló folyamatokra, és nagyobb biztonságot nyújtanak, különösen új munkadarabok befuttatásakor.
A CNC megmunkálóközponthoz csatlakoztatott forgácsprés elválasztja a forgácsot a hűtő kenőanyagoktól, és tiszta, kezelhető briketté tömöríti. Ez csökkenti a logisztikai költségeket, értékes erőforrásokat takarít meg, további bevételt generál és védi a környezetet.
Legyen az klasszikus piros, elegáns fehér, élénk kék vagy semleges antracit - válassza új gépének megjelenését úgy, hogy az megfeleljen vállalatának, és modern gyártóvállalatként mutatkozzon be alkalmazottai és ügyfelei előtt.
A CNC marógépen található motoros munkaterületi ajtók növelik a dolgozók működési kényelmét. Az automatikus ajtók különösen rövid munkadarab-futási idők esetén ajánlottak, hogy csökkentsék a dolgozók munkaterhelését.
A HEDELIUS megmunkálóközpontjaiban folyadékhűtéses, közvetlen meghajtású orsókat, úgynevezett motoros orsókat használ. Különböző orsókialakítások közül választhat 8.000 és 24.000 fordulat/perc között, akár 50 KW teljesítményig, valamint SK vagy HSK változatok között.
CNC megmunkálóközpontok számára
Megmunkálóközpontok közvetlenül a gyártótól. Nagyon rövid szállítási idő!
Találja meg az Önnek megfelelő CNC megmunkálóközpontot.
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Sturgeon áramkör
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Sturgeon áramkör
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Sturgeon áramkör
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Sturgeon áramkör
max. 6000 kg
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
Rögzítőfelület 1500 x 650 mm | 2000 kg
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
Rögzítőfelület 1800 x 900 mm | 2000 kg
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
Rögzítőfelület 4080 x 700 mm
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
Rögzítőfelület 5080 x 900 mm
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1165 mm
Rögzítőfelület 6680 x 1000 mm
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
Rögzítőfelület 5080 x 1100 mm
max. 6000 kg
Növelje a gyártás pontosságát a magasan fejlett érintésérzékelők és lézerek segítségével.
A megmunkálóközpontban egy válaszfal használatával egy munkaterületből két zárt, független munkaterület hozható létre az ingamódban történő megmunkáláshoz.
A gépasztal szabványosított interfésszel van felszerelve, amely néhány másodpercre csökkenti a rögzítőeszközök centrírozását és igazítását.
A TILTENTA alkalmazási körének kiterjesztése az 5 oldalú megmunkálástól az 5 tengelyes szimultán megmunkálásig.
Csatlakozó forgóasztalok a tengelyek meghosszabbításához és a CNC megmunkálóközpont teljesítményspektrumának növeléséhez.
Lehetővé teszi a többoldalú megmunkálást többszörös befogással, és ezáltal racionalizálja a sorozatgyártást.
A SIEMENS vagy a HEIDENHAIN legkorszerűbb vezérléstechnikája maximális kezelési kényelmet és korlátlan funkcionalitást garantál.
A nagynyomású hűtőközeg-rendszerek alkalmazása döntő lépés a CNC megmunkálóközpont teljesítményének jelentős növelése felé.
Növelje a gyártás hatékonyságát a HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz készült fejlett tisztítási technológiánkkal.
Technológiai előny biztosítása: nagy teljesítményű és nagy forgatónyomatékú CELOX integrált motororsók hibrid csapágytechnológiával.
Fokozott kezelési kényelem és tehermentesítés a gépkezelők számára.
A HEDELIUS minden géphez kínálja a munkaterület ajtóinak festését az Ön színigényei szerint.
A forgácsprés leválasztja a forgácsot a hűtő-olajról, és tiszta, kezelhető briketté tömöríti.
Automatizálási megoldások és nyílt interfészek harmadik fél szolgáltatók számára a hatékonyság növelése érdekében.
Automatizálási megoldások egyedi alkatrészekhez, mint ismétlődő alkatrészekhez vagy kis- és közepes sorozathoz raklapokkal.
A robotcellák teljesen automatikusan kezelik a munkadarabokat a rácsos fiókokból a kis- és közepes sorozatgyártáshoz.
Automatizálási megoldások, amelyek egy rendszerben egyesítik a munkadarab- és raklapkezelést
Az ACURA 50 és az ACURA 65 tükörképes kialakítása lehetővé teszi a raklap- vagy munkadarabrendszerekkel való összekapcsolást.
A különálló szerszámtárolók akár 264 további szerszám számára tisztítják, karbantartják és jelentősen csökkentik az átállási időt.
Az automatizálási rendszerhez való elektromos csatlakozáshoz rendelkezésre állnak előre konfigurált szabványos interfészek, például az EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO vagy LANG számára.
+ Megmunkálóközpontok automatizálása forgatható forgóasztallal
+ Oldalirányú terhelés az automatizálási rendszerrel
+ A munkaterület teljesen érintetlen marad
+ Kis helyigényű megoldások
+ Hosszú ágyú marógépek automatizálása forgatható orsóval
+ Frontális terhelés az automatizálási rendszerrel
+ A munkaterület érintetlen marad
+ Megoldás 5 tengelyes és hosszú alkatrészek megmunkálására
+ 3 tengelyes marógépek automatizálása
+ Oldalirányú terhelés az automatizálási rendszeren keresztül
+ A munkaterület teljesen érintetlen marad
+ Kis helyigényű megoldások
+ Személyre szabott. Országszerte helyben.
+ Intelligens telepítési tervezés.
+ Kiváló pótalkatrész-ellátottság.
Gyors, professzionális megoldás, ha szervizelésre van szükség.
+ Szervizkérdések
+ Karbantartási kérdések
+ Pótalkatrészkérdések
Aktuális információk és hírek a HEDELIUS Maschinenfabrikról. Rövid betekintés a megmunkálóközpontok, automatizálások és események termékválasztékába.
A workshopok, vásári megjelenések és egyéb események összes közelgő időpontja egy pillantással.
Letöltési területünkön számos ingyenes információs anyagot kínálunk.
A HEDELIUS-nak 55 éve egyetlen célja van: az egyedi alkatrészek és kis tételek gyártásának hatékonyságának növelése a gép-, szerszám- és járműgyártásban.
Használja ki a lehetőséget, hogy élőben megtapasztalja megmunkálóközpontjainkat és automatizálási megoldásainkat, és győződjön meg teljesítményükről és megbízhatóságukról.
Átfogó és gyakorlati képzés CNC programozók és kezelők számára a 3 és 5 tengelyes megmunkálástól az 5 tengelyes megmunkálásig.
Több mint 3000 neves európai ügyfél bízik a HEDELIUS gépek minőségében és megbízhatóságában.
Ismerje meg a megmunkálási technológia legújabb fejlesztéseit - akár kényelmesen online, akár közvetlenül nálunk, Meppenben.
A HEDELIUS megmunkálóközpontokat a legkülönbözőbb iparágakban használják.
Az erőforrások megőrzése, az energiahatékonyság és a jövő biztosítása: erőfeszítéseink a fenntartható jövő kialakításához való pozitív hozzájárulás érdekében.
Beszállítóként osztja a minőségre és megbízhatóságra vonatkozó értékeinket? Akkor vegye fel velünk a kapcsolatot.
Az évek során 17 kereskedelmi partnerből álló erős hálózatot építettünk ki Európa-szerte.
Ma már több mint 3000 HEDELIUS megmunkálóközpontot telepítettünk, így az iparágak széles skáláján biztosítjuk a pontos és erőteljes megmunkálást.
A precíziós gépeink pontosságát jelentősen befolyásoló tényezők.
A különböző tervezési kiemelések biztosítják, hogy ügyfeleink hosszú távon minden gyártási lépésben maximális pontosságot és hatékonyságot érjenek el.
A beállítási időt optimalizáló technológia, például a gyors szerszámellátás és az innovatív befogóeszközök használatával a vállalatok hosszú távon maximalizálhatják az orsó futási idejét.
Optimalizálja HEDELIUS megmunkálóközpontját az opciók széles választékával, amelyek pontosan az Ön egyedi igényeihez és gyártási feladataihoz igazodnak.
Növelje a gyártás pontosságát a magasan fejlett érintésérzékelők és lézerek segítségével.
A megmunkálóközpontban egy válaszfal használatával egy munkaterületből két zárt, független munkaterület hozható létre az ingamódban történő megmunkáláshoz.
A gépasztal szabványosított interfésszel van felszerelve, amely néhány másodpercre csökkenti a rögzítőeszközök centrírozását és igazítását.
A TILTENTA alkalmazási körének kiterjesztése az 5 oldalú megmunkálástól az 5 tengelyes szimultán megmunkálásig.
Csatlakozó forgóasztalok a tengelyek meghosszabbításához és a CNC megmunkálóközpont teljesítményspektrumának növeléséhez.
Lehetővé teszi a többoldalú megmunkálást többszörös befogással, és ezáltal racionalizálja a sorozatgyártást.
A SIEMENS vagy a HEIDENHAIN legkorszerűbb vezérléstechnikája maximális kezelési kényelmet és korlátlan funkcionalitást garantál.
A nagynyomású hűtőközeg-rendszerek alkalmazása döntő lépés a CNC megmunkálóközpont teljesítményének jelentős növelése felé.
Növelje a gyártás hatékonyságát a HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz készült fejlett tisztítási technológiánkkal.
Technológiai előny biztosítása: nagy teljesítményű és nagy forgatónyomatékú CELOX integrált motororsók hibrid csapágytechnológiával.
Fokozott kezelési kényelem és tehermentesítés a gépkezelők számára.
A HEDELIUS minden géphez kínálja a munkaterület ajtóinak festését az Ön színigényei szerint.
A forgácsprés leválasztja a forgácsot a hűtő-olajról, és tiszta, kezelhető briketté tömöríti.
A TNC7 a kiváló minőségű hardverkomponenseket fejlett, testreszabható felhasználói felülettel és bőséges funkciócsomaggal ötvözi.
A SINUMERIK ONE segítségével a digitális ikreknek, a kibővített diagnosztikai funkcióknak és a nagyfokú rugalmasságnak köszönhetően új mércét állíthat fel a termelésben.
