A HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH több mint három generáció óta a gazdaságos megmunkálás magasan fejlett technológiáját képviseli. Észak-Németországból származó, nagy teljesítményű CNC-szerszámgépeinket egész Európában használják. A több mint 3000 telepített HEDELIUS megmunkálóközpontnak köszönhetően ma már az iparágak széles körében biztosítjuk a precíz és erőteljes megmunkálást.
Pontosság képezi minden megmunkálóközpontunk alapját. CNC-megoldásainkat számos műszaki különlegesség jellemzi, amelyek különösen hatékonnyá teszik gépeinket.
A HEDELIUS termékcsalád minden megmunkálóközpontját egy világos céllal fejlesztették ki és optimalizálták: tökéletesen a felhasználó igényeihez kell igazodniuk. A beállítás optimalizálásának széleskörű technikai lehetőségei és számos egyéb opció lehetővé teszik, hogy ezt a célt hosszú távon elérjük.
Pontosság.
A HEDELIUS CNC megmunkálóközpontok esetében a precizitás központi jelentőségű, mivel ez biztosítja a pontos és megismételhető gyártási eredményeket. Megmunkálóközpontjainkat úgy terveztük, hogy minimális tűréshatárokkal készítsenek összetett munkadarabokat, ami különösen fontos az olyan igényes iparágakban, mint a repülőgépipar és a gépgyártás. A HEDELIUS gépek nagy pontossága növeli a termékminőséget és minimalizálja a selejtet. A precízen gyártott gépek emellett hozzájárulnak a gyártási folyamatok hosszú élettartamához és megbízhatóságához, ami hosszú távon csökkenti a költségeket és növeli az Ön versenyképességét.
A HEDELIUS a gép- és szerszámgyártás széleskörű alkalmazásaihoz tervezett univerzális megmunkálóközpontoknál a tervezés során nagy hangsúlyt fektet a stabilitásra és a pontosságra. Ennek a folyamatnak az eredménye a különleges HEDELIUS-konstrukció a folyamatosan konzolos Y-tengellyel és az ebből eredő nagy merevség és pontosság az Y- és Z-tengely teljes mozgástartományában.
A HEDELIUS csak közvetlen lineáris kódolókat használ az X, Y és Z tengelyek pozíciójának mérésére. Ez azt jelenti, hogy a pozíciószabályozási hurok a teljes előtoló mechanizmust átfogja. Ezt nevezzük "zárt hurok" működésnek. A mechanika átviteli hibáit így az előtoló tengelyen lévő lineáris kódoló érzékeli, és a vezérlőelektronika korrigálja.
Az olyan kritikus részegységeket, mint a mozgó oszlopok, ágyak és forgó forgóasztal-egységek, a HEDELIUS házon belül gyártja és méri. Ennek eredményeképpen nemcsak a minőséget tartjuk folyamatosan szem előtt, hanem a modern megmunkálás lehetőségeit és korlátait is ismerjük a mindennapi használatban. Ezt a technológiai szakértelmet folyamatosan beépítjük termékeink fejlesztésébe és ügyfeleink tanácsadásába.
A HEDELIUS német és svájci gyártók előre beállított görgős vezetőket használ. Az összeszerelés végén a lineáris tengelyek pozicionálási pontosságát, ismételhetőségét, egyenességét és holtjátékát végül lézerinterferométerrel ellenőrzik és dokumentálják. A lineáris tengelyek pozicionálási pontossága az ISO 230-2 szabvány szerint rendszeresen kevesebb, mint 6 µm.
A mérőrendszerek pontossága jelentősen befolyásolja a felületek és furatok szögeltségét és párhuzamosságát. A HEDELIUS a beépített forgácsolóasztalokban, a forgóorsó-meghajtásokban és a forgácsoló/forgóasztal-egységekben minden egyes forgástengely közepén közvetlen szögkódolókat használ. Opcióként lézer alapú szögkódolók ±1" felbontással mérik a forgótengelyek pozicionálási pontosságát, és a tengelyeket a maximális pozicionálási pontosság érdekében kalibrálják.
A Renishaw körkörösségi teszt a megmunkálóközpontok pontosságának vizsgálati módszereként honosodott meg. A mérés információt nyújt a két lineáris tengely közötti kölcsönhatásról és a körmozgás pontosságáról. A csúszásmentes görgős vezetők a közvetlen pályamérő rendszerekkel és a nagy szögpontossággal kombinálva lehetővé teszik az illesztések IT6 minőségben történő marását, ami csökkenti a gyártási időt és a szükséges orsószerszámok számát.
A HEDELIUS megmunkálóközpontjait orsóhűtőkkel szereli fel a maróorsóban keletkező hő elvezetésére. A hűtőrendszer már alapfelszereltségként megnövelt hőstabilitást ér el. Mivel azonban az orsóhűtés nem képes az összes hőt elvezetni, a HEDELIUS opcionálisan hőmérséklet-érzékelőket szerel fel az orsóra, a mozgóoszlopra és egyes esetekben a forgástengelyekre is, hogy a vezérlőrendszeren keresztül kompenzálja a szerkezeti elmozdulásokat.
Kiemelt információk.
A HEDELIUS megmunkálóközpontok több mint 55 éve a legmodernebb technológiát és a mérnöki kiválóságot képviselik. Sokéves szakértelmünk tükröződik gépeink kialakításában. Különböző tervezési kiemelések biztosítják, hogy ügyfeleink minden gyártási lépésben maximális pontosságot és hatékonyságot érjenek el.
A CNC marógépek munkaterületei alapfelszereltségként teljesen zártak. Ha a központi hűtőközeg-elszívó rendszerhez való csatlakozás nem lehetséges, a gépek opcionálisan felszerelhetők egy helyhez kötött olajköd-elszívó rendszerrel.
A TILTENTA megmunkálóközpontok NC-vezérlésű B-tengelyként már gyárilag fokozatmentesen elfordítható főorsóval vannak felszerelve. A forgó hajtómű holtjátékmentes, és a hidraulikus rögzítésnek köszönhetően még a nehéz megmunkálási feladatokat is könnyedén megoldja.
Akár raklapautomatizálás, akár robotkezelés - az ACURA sorozatú HEDELIUS megmunkálóközpontok az EROWA, az Indumatik, a BMO vagy a Cellro közös automatizálási megoldásaihoz előre konfigurált interfészeket kínálnak - az egyszerű csatlakoztatás és üzembe helyezés érdekében.
A maximális stabilitás biztosítása érdekében még nehéz munkadarabok és durva megmunkálás esetén is az ACURA sorozatban a forgó-fordítható asztal mindkét oldalon hidraulikusan van rögzítve. Az 5 tengelyes szimultán megmunkáláshoz (opcionális) a rögzítés az M funkcióval kikapcsolható.
A Marathon raklaptároló rendszereket teljes egészében a HEDELIUS tervezi és gyártja, és tökéletesen illeszkednek az ACURA sorozat megmunkálóközpontjaihoz. A nagy átviteli súlyok, a sok raklap, az alacsony helyigény és az új Heidenhain raklapváltó vezérlés univerzális, mégis racionalizált gyártást garantál.
Minden HEDELIUS megmunkálóközpontot már gyárilag közvetlen Heidenhain lineáris kódolókkal szerelnek fel. Ez hosszú távon nagy pozicionálási és ismétlési pontosságot biztosít.
Scaffolding optimalizáció.
A beállítási idők optimalizálása kulcsfontosságú a megmunkálás hatékonyságának és versenyképességének növeléséhez. A szabványosított folyamatok és a beállítási időt optimalizáló technológia, például a gyors szerszámellátás és az innovatív befogóeszközök használatával a vállalatok csökkenthetik az egységköltségeket, erőforrásokat takaríthatnak meg és növelhetik a rugalmasságot. Ez nemcsak a gépek és rendszerek jobb kihasználását teszi lehetővé, hanem a kis tételméretek hatékony gyártását is, egyenletesen magas minőségben. A HEDELIUS a megoldások és innovatív technológiák széles skálájával támogatja a gyártó vállalatokat e célok elérésében.
A vágószerszámok méréséhez különböző beállítási optimalizálási lehetőségeket kínálunk. A gépasztalhoz rögzített szerszámszonda vagy lézer segítségével automatikusan megmérheti a szerszámok hosszát és átmérőjét, vagy ellenőrizheti a szerszámtörést az NC-programban.
A megmunkálóközpontban egy munkaterület elválasztó fal alkalmazásával a gép egy munkaterületéből két zárt, független munkaterület hozható létre a gazdaságos megmunkáláshoz ingamódban. A válaszfal néhány perc alatt behelyezhető vagy eltávolítható.
A megfelelő eszközök biztosítása fontos szerepet játszik a beállítási idő optimalizálásában. Szerszámtárainkkal lehetőséget kínálunk Önnek arra, hogy drasztikusan megnövelje szerszámhelyeinek számát, vagy hogy a különösen nagyméretű szerszámokat közvetlenül elérhetővé tegye.
A HEDELIUS megmunkálóközpontok felszerelhetők a GARANT ZeroClamp vagy a SCHUNK NSE nullpontos rögzítő rendszerekkel. Ez a szabványosított interfész lehetővé teszi, hogy az időigényes tisztítás, mérés, igazítás és rögzítés egyszerűsítésével jelentősen csökkentse a nem termelő időt.
A gépasztallal síkban elhelyezett NC forgácsolóasztallal a TILTENTA alkalmazási körét az 5 oldalasról az 5 tengelyes szimultán megmunkálásra is kiterjesztheti.
Az NC-vezérlésű felső forgóasztalokkal a HEDELIUS alkalmazási területét kiterjesztheti a tengelymegmunkálásra vagy a többoldalas megmunkálásra, pl. forgóhidakkal.
Az NC forgácsolóasztal által hajtott forgóhidak lehetővé teszik a többoldalú megmunkálást többszörös befogással, és így racionalizálják a sorozatgyártást.
Más lehetőségek.
Optimalizálja HEDELIUS megmunkálóközpontját az opciók széles választékával, amelyek pontosan az Ön egyedi igényeihez és gyártási feladataihoz igazodnak. A megfelelő választással elkerülheti a felesleges leállásokat, csökkentheti a termelési költségeket és növelheti a hatékonyságot. A szabványosított és optimalizált folyamatok segítenek az erőforrások, például az idő és az energia jobb kihasználásában, és hosszú távon javítják termékei minőségét.
Ami általában opcionális extrafelszereltségnek számít, a HEDELIUS-nál alapfelszereltség: minden megmunkálóközpont alapfelszereltségként CNC billentyűzettel, színes monitorral, orsó előtolás túlhajtással és eredeti szoftverrel van felszerelve. A SIEMENS vagy a HEIDENHAIN legkorszerűbb vezérléstechnikája garantálja a maximális kezelési kényelmet és a korlátlan funkcionalitást. Ön dönti el, hogy melyik rendszerrel kíván dolgozni.
A nagynyomású hűtőközeg-rendszerek alkalmazása döntő lépés a CNC megmunkálóközpont teljesítményének jelentős növelése felé. Ennek során a hűtőfolyadékot a munkaorsón keresztül közvetlenül a szerszám vágóéléhez vezetik. A hűtőközeg-rendszer a kiegészítő berendezések széles választékának segítségével az Ön egyedi megmunkálási feladatához igazítható.
A CNC megmunkálóközpontok a forgácsok eltávolítására és a munkadarabok szárazra fújására szolgáló kézi működtetésű lefúvó- és öblítőpisztolyok mellett további öblítőfúvókákkal is felszerelhetők, ami növeli a folyamat megbízhatóságát, különösen az automatizált gyártás és az alumíniumgyártás esetében.
A HEDELIUS megmunkálóközpontjaiban folyadékhűtéses, közvetlen meghajtású orsókat, úgynevezett motoros orsókat használ. Különböző orsókialakítások közül választhat 8.000 és 24.000 fordulat/perc között, akár 50 KW teljesítményig, valamint SK vagy HSK változatok között.
A CNC marógépen található motoros munkaterületi ajtók növelik a dolgozók működési kényelmét. Az automatikus ajtók különösen rövid munkadarab-futási idők esetén ajánlottak, hogy csökkentsék a dolgozók munkaterhelését.
Legyen az klasszikus piros, elegáns fehér, élénk kék vagy semleges antracit - válassza új gépének megjelenését úgy, hogy az megfeleljen vállalatának, és modern gyártóvállalatként mutatkozzon be alkalmazottai és ügyfelei előtt.
A CNC megmunkálóközponthoz csatlakoztatott forgácsprés elválasztja a forgácsot a hűtő kenőanyagoktól, és tiszta, kezelhető briketté tömöríti. Ez csökkenti a logisztikai költségeket, értékes erőforrásokat takarít meg, további bevételt generál és védi a környezetet.
CNC megmunkálóközpontok számára
Megmunkálóközpontok közvetlenül a gyártótól. Nagyon rövid szállítási idő!
Találja meg az Önnek megfelelő CNC megmunkálóközpontot.
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Sturgeon áramkör
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Sturgeon áramkör
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Sturgeon áramkör
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Sturgeon áramkör
max. 6000 kg
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
Rögzítőfelület 1500 x 650 mm | 2000 kg
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
Rögzítőfelület 1800 x 900 mm | 2000 kg
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
Rögzítőfelület 4080 x 700 mm
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
Rögzítőfelület 5080 x 900 mm
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1165 mm
Rögzítőfelület 6680 x 1000 mm
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
Rögzítőfelület 5080 x 1100 mm
max. 6000 kg
Növelje a gyártás pontosságát a magasan fejlett érintésérzékelők és lézerek segítségével.
A megmunkálóközpontban egy válaszfal használatával egy munkaterületből két zárt, független munkaterület hozható létre az ingamódban történő megmunkáláshoz.
A gépasztal szabványosított interfésszel van felszerelve, amely néhány másodpercre csökkenti a rögzítőeszközök centrírozását és igazítását.
A TILTENTA alkalmazási körének kiterjesztése az 5 oldalú megmunkálástól az 5 tengelyes szimultán megmunkálásig.
Csatlakozó forgóasztalok a tengelyek meghosszabbításához és a CNC megmunkálóközpont teljesítményspektrumának növeléséhez.
Lehetővé teszi a többoldalú megmunkálást többszörös befogással, és ezáltal racionalizálja a sorozatgyártást.
A SIEMENS vagy a HEIDENHAIN legkorszerűbb vezérléstechnikája maximális kezelési kényelmet és korlátlan funkcionalitást garantál.
A nagynyomású hűtőközeg-rendszerek alkalmazása döntő lépés a CNC megmunkálóközpont teljesítményének jelentős növelése felé.
Növelje a gyártás hatékonyságát a HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz készült fejlett tisztítási technológiánkkal.
Technológiai előny biztosítása: nagy teljesítményű és nagy forgatónyomatékú CELOX integrált motororsók hibrid csapágytechnológiával.
Fokozott kezelési kényelem és tehermentesítés a gépkezelők számára.
A HEDELIUS minden géphez kínálja a munkaterület ajtóinak festését az Ön színigényei szerint.
A forgácsprés leválasztja a forgácsot a hűtő-olajról, és tiszta, kezelhető briketté tömöríti.
Automatizálási megoldások és nyílt interfészek harmadik fél szolgáltatók számára a hatékonyság növelése érdekében.
Automatizálási megoldások egyedi alkatrészekhez, mint ismétlődő alkatrészekhez vagy kis- és közepes sorozathoz raklapokkal.
A robotcellák teljesen automatikusan kezelik a munkadarabokat a rácsos fiókokból a kis- és közepes sorozatgyártáshoz.
Automatizálási megoldások, amelyek egy rendszerben egyesítik a munkadarab- és raklapkezelést
Az ACURA 50 és az ACURA 65 tükörképes kialakítása lehetővé teszi a raklap- vagy munkadarabrendszerekkel való összekapcsolást.
A különálló szerszámtárolók akár 264 további szerszám számára tisztítják, karbantartják és jelentősen csökkentik az átállási időt.
Az automatizálási rendszerhez való elektromos csatlakozáshoz rendelkezésre állnak előre konfigurált szabványos interfészek, például az EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO vagy LANG számára.
+ Megmunkálóközpontok automatizálása forgatható forgóasztallal
+ Oldalirányú terhelés az automatizálási rendszerrel
+ A munkaterület teljesen érintetlen marad
+ Kis helyigényű megoldások
+ Hosszú ágyú marógépek automatizálása forgatható orsóval
+ Frontális terhelés az automatizálási rendszerrel
+ A munkaterület érintetlen marad
+ Megoldás 5 tengelyes és hosszú alkatrészek megmunkálására
+ 3 tengelyes marógépek automatizálása
+ Oldalirányú terhelés az automatizálási rendszeren keresztül
+ A munkaterület teljesen érintetlen marad
+ Kis helyigényű megoldások
+ Személyre szabott. Országszerte helyben.
+ Intelligens telepítési tervezés.
+ Kiváló pótalkatrész-ellátottság.
Gyors, professzionális megoldás, ha szervizelésre van szükség.
+ Szervizkérdések
+ Karbantartási kérdések
+ Pótalkatrészkérdések
Aktuális információk és hírek a HEDELIUS Maschinenfabrikról. Rövid betekintés a megmunkálóközpontok, automatizálások és események termékválasztékába.
A workshopok, vásári megjelenések és egyéb események összes közelgő időpontja egy pillantással.
Letöltési területünkön számos ingyenes információs anyagot kínálunk.
A HEDELIUS-nak 55 éve egyetlen célja van: az egyedi alkatrészek és kis tételek gyártásának hatékonyságának növelése a gép-, szerszám- és járműgyártásban.
Használja ki a lehetőséget, hogy élőben megtapasztalja megmunkálóközpontjainkat és automatizálási megoldásainkat, és győződjön meg teljesítményükről és megbízhatóságukról.
Átfogó és gyakorlati képzés CNC programozók és kezelők számára a 3 és 5 tengelyes megmunkálástól az 5 tengelyes megmunkálásig.
Több mint 3000 neves európai ügyfél bízik a HEDELIUS gépek minőségében és megbízhatóságában.
Ismerje meg a megmunkálási technológia legújabb fejlesztéseit - akár kényelmesen online, akár közvetlenül nálunk, Meppenben.
A HEDELIUS megmunkálóközpontokat a legkülönbözőbb iparágakban használják.
Az erőforrások megőrzése, az energiahatékonyság és a jövő biztosítása: erőfeszítéseink a fenntartható jövő kialakításához való pozitív hozzájárulás érdekében.
Beszállítóként osztja a minőségre és megbízhatóságra vonatkozó értékeinket? Akkor vegye fel velünk a kapcsolatot.
Az évek során 17 kereskedelmi partnerből álló erős hálózatot építettünk ki Európa-szerte.
Ma már több mint 3000 HEDELIUS megmunkálóközpontot telepítettünk, így az iparágak széles skáláján biztosítjuk a pontos és erőteljes megmunkálást.
A precíziós gépeink pontosságát jelentősen befolyásoló tényezők.
A különböző tervezési kiemelések biztosítják, hogy ügyfeleink hosszú távon minden gyártási lépésben maximális pontosságot és hatékonyságot érjenek el.
A beállítási időt optimalizáló technológia, például a gyors szerszámellátás és az innovatív befogóeszközök használatával a vállalatok hosszú távon maximalizálhatják az orsó futási idejét.
Optimalizálja HEDELIUS megmunkálóközpontját az opciók széles választékával, amelyek pontosan az Ön egyedi igényeihez és gyártási feladataihoz igazodnak.
Növelje a gyártás pontosságát a magasan fejlett érintésérzékelők és lézerek segítségével.
A megmunkálóközpontban egy válaszfal használatával egy munkaterületből két zárt, független munkaterület hozható létre az ingamódban történő megmunkáláshoz.
A gépasztal szabványosított interfésszel van felszerelve, amely néhány másodpercre csökkenti a rögzítőeszközök centrírozását és igazítását.
A TILTENTA alkalmazási körének kiterjesztése az 5 oldalú megmunkálástól az 5 tengelyes szimultán megmunkálásig.
Csatlakozó forgóasztalok a tengelyek meghosszabbításához és a CNC megmunkálóközpont teljesítményspektrumának növeléséhez.
Lehetővé teszi a többoldalú megmunkálást többszörös befogással, és ezáltal racionalizálja a sorozatgyártást.
A SIEMENS vagy a HEIDENHAIN legkorszerűbb vezérléstechnikája maximális kezelési kényelmet és korlátlan funkcionalitást garantál.
A nagynyomású hűtőközeg-rendszerek alkalmazása döntő lépés a CNC megmunkálóközpont teljesítményének jelentős növelése felé.
Növelje a gyártás hatékonyságát a HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz készült fejlett tisztítási technológiánkkal.
Technológiai előny biztosítása: nagy teljesítményű és nagy forgatónyomatékú CELOX integrált motororsók hibrid csapágytechnológiával.
Fokozott kezelési kényelem és tehermentesítés a gépkezelők számára.
A HEDELIUS minden géphez kínálja a munkaterület ajtóinak festését az Ön színigényei szerint.
A forgácsprés leválasztja a forgácsot a hűtő-olajról, és tiszta, kezelhető briketté tömöríti.
A TNC7 a kiváló minőségű hardverkomponenseket fejlett, testreszabható felhasználói felülettel és bőséges funkciócsomaggal ötvözi.
A SINUMERIK ONE segítségével a digitális ikreknek, a kibővített diagnosztikai funkcióknak és a nagyfokú rugalmasságnak köszönhetően új mércét állíthat fel a termelésben.
