HEDELIUS megmunkálóközpontok működés közben.

A nagy igénybevételű megmunkálás erőműve - a meppeni HEDELIUS Maschinenfabrik TILTENTA 10-3600 - már egy éve áll az Eindhoven melletti gyártócsarnokban. A nagy múltú holland De Rooy vállalat nagyméretű, gyakran összetett munkadarabokat dolgoz fel a legkülönbözőbb anyagokból.

"Soha ne cserélj le egy győztes csapatot" - ez lehetne a főcím a HEDELIUS Maschinenfabrik és a BMO automatizálási specialista együttműködésére a holland Edumar Metaalbewerking gyártóvállalatnál. A még rugalmasabb, személyzet nélküli gyártás felé vezető úton most már másodszor döntöttek a két gyártó közös megoldása mellett.

"2012-ben szembesültünk azzal a kihívással, hogy modernizálnunk kell a teljes CNC megmunkálásunkat" - mondja visszatekintve Tim Sprenger, a BAADER termelési vezetője. "Olyan beszállítót akartunk, aki ugyanúgy érdekelt volt a partnerségen alapuló együttműködésben, mint mi, és aki velünk együtt, egyenlő feltételek mellett oldja meg a problémát. A HEDELIUS-nál megtaláltuk, amit kerestünk."

A Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG nürnbergi telephelyén a lézeres, préselő, esztergályozó, szegélyező és hegesztő berendezések dominálnak. A komplett szerelvények gyártása felé történő egyre nagyobb mértékű elmozdulással azonban a megmunkálás is egyre fontosabbá válik. A meppeni HEDELIUS Maschinenfabrik TILTENTA 7 gépével a Kreiselmeyer megtalálta a megfelelő maróközpontot.

A WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH** a műanyag-feldolgozó ipar számára elő- és sorozatszerszámok precíz gyártására specializálódott. A vállalat példája lenyűgözően mutatja, hogy mit lehet elérni a megfelelő automatizálási megoldással - és miért profitálnak belőle a munkavállalók is.

Az MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz két TILTENTA géppel alumíniumformákat gyárt a műanyag-feldolgozó ipar számára, valamint rögzítőelemeket és mérőeszközöket a járműgyártáshoz: nappal kis, finom munkadarabokat, éjszaka pedig nagyméretű, hosszú futási idejű munkadarabokat.

A textilipari beszállítóként alapított MEM Maschinenbau GmbH Ahausból ma már a speciális gép-, üzem- és acélépítésben is otthonosan mozog. A Hans-Jürgen Marx ügyvezető igazgató által vezetett vállalat egy ACURA 65 MARATHON 2021-es megvásárlásával belevágott a termelés automatizálásába - és ez ma már kifizetődő.

"Mi a Bad Arolsen-i WVG Alu tec-nél már évek óta ismerjük a HEDELIUS-t, és már egyfajta család vagyunk. És hol lehet jobban megbízni egymásban, mint egy családon belül?" Ezért is büszke Gruhs a "legújabb vívmányra", ahogy ő mondja: a 5-tengelyes megmunkálóközpontra TILTENTA 7-3200 forgóorsóval és két integrált NC forgácsolóasztallal.

"Munka után a ACURA 65 EL és a BMO Platinum továbbra is dolgozik nekünk." Jan Inboden és kollégái elégedettek a HEDELIUS megbízható technológiájával. A hunsrücki Simmernből származó ERO GmbH egy egészségesen fejlődő családi vállalkozás kiváló példája.

A Tscharner Mechanik AG egy kis gyártó vállalat Prättigau-ban. Az alapító Bruno Tscharner már a kezdetektől fogva az automatizálásra összpontosított. A legújabb beruházás egy teljesen automatizált gyártócella a HEDELIUS 5 tengelyes ACURA 65 megmunkálóközpontjával.

Alig több mint 20 évvel ezelőtt Thomas Claaßen gépészmérnök mester belevágott az önállóságba. Ma az oldenburg-münsterlandi Scharrelből származó Claaßen Group négy vállalatnál 250 embert foglalkoztat. A világos filozófia és a folyamatos beruházások, többek között a HEDELIUS automatizált megmunkálóközpontokba történő beruházások tették lehetővé ezt a fejlődést.

A SOLLICH KG a **csokoládéfeldolgozó gépek világpiaci vezetője. A kelet-vesztfáliai Bad Salzuflenben működő családi vállalkozás nagy kihívás előtt állt, amikor megmunkáló gépeinek korszerűsítésére került sor. Egyre összetettebb egyedi alkatrészeket kell rugalmasan és hatékonyan gyártani a legkülönbözőbb méretekben és hosszúságokban. A HEDELIUS Maschinenfabrikban a vállalat olyan partnerre talált, aki ezt lehetővé tette.

Az innovatív Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH székhelye a hesseni Sinn-Fleisbachban található. A családi vállalkozás alapítása óta a fémlemezfeldolgozóból átfogó szolgáltatóvá vált a fémfeldolgozás területén. Modern, Németországban gyártott technológiákat alkalmaznak, mint például a HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH Tiltenta 7-3200 megmunkálóközpontját.

A Chiemsee-tó körüli idilli táj pihenésre és kikapcsolódásra hívja Önt. A régió nagyon népszerű a nyaralók körében. Ahol mások nyaralni mennek, ott Georg Pfisterer és 20 alkalmazottja **laboratóriumi és orvosi eszközök nagy pontosságú alkatrészein dolgozik. A HEDELIUS egy ACURA 65-ös gépét is használják 2017 óta.

A 3000 lakosú, nyugodt Weißenstadtból származó, kis bérgyártó cég ma már 25 embert foglalkoztat, és a legkülönbözőbb iparágakból származó hazai és nemzetközi ügyfeleknek kínál innovatív, teljes körű megoldásokat a gépészet, a fém- és elektrotechnika, az automatizálás és a speciális gépgyártás területén.

A Trissler & Kielkopf GmbH székhelye Reutlingenben, a "Sváb Alb kapujában" található. Az 1990-es évek eleje óta Peter és Christel Dorau áll a bérgyártó vállalat élén, amely hamarosan ünnepli 100. évfordulóját. A sváb középvállalat 22 éve támaszkodik a HEDELIUS megmunkálóközpontjaira.

Georgsmarienhütte városa a helyi acélipari vállalatról kapta a nevét, amely a helyi bányászatból nőtt ki. Ma a Georgsmarienhütte egyik egykori ipari csarnokában bányászati járműveket, speciális gépeket és orvostechnikai eszközöket gyártanak. Itt és egy másik telephelyen a Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG alkatrészek bőv választékát, gépeket, acélszerkezeteket és berendezéseket gyárt az ügyfelek megbízásából.

A WERNERT-PUMPEN GmbH-nál, az igényes folyadékok szivattyúzására szakosodott WERNERT-PUMPEN GmbH-nál az átlagos gyártási tételek mérete 1 és 100 között van. A mechanikai gyártásban a HEDELIUS TILTENTA 7-3200 nagy befogási területtel, mobil munkaterület elválasztó fallal, készenléti tárral és nullpontos befogási rendszerrel a legjobb feltételeket teremti meg a különböző méretű, számú és anyagú szivattyúalkatrészek rugalmas és produktív megmunkálásához.

A WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** egy második generációs családi vállalkozás, amely a Geeste-Dalumban található alapító telephelyén folyamatosan növekszik. A vállalat 1994 óta gyárt GRP alkatrészeket a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz és mindenféle formában, a menetes rúdtól a teljes szigetelőházakig. A precíz megmunkáláshoz a vállalat a HEDELIUS** 3 és 5 tengelyes megmunkálóközpontjaira támaszkodik.

A Zander EMS GmbH fő profilja a különleges gépek és gépalkatrészek fejlesztése, gyártása és szervizelése. Különösen az autóiparban dolgozó ügyfelek számára fejlesztenek és gyártanak kifinomult berendezési tárgyakat és alkatrészeket. A HEDELIUS két megmunkálóközpontja biztosítja a szükséges pontosságot és rugalmasságot.

A European Transonic Windtunnel GmbH szélcsatornarendszerét jelenleg korszerűsítik, és bővítik annak képességeit. Ez magában foglalja a műhely korszerűsítését is, amelyhez a HEDELIUS egy Tiltenta 6-2300 típusú gépet vásárolt. Ez azt jelenti, hogy a repülőgépek teljes és félmodelljei akár 2,30 m hosszúságig egyetlen berendezésben megmunkálhatók.

A Kölntől nem messze, Lindlarban található Förster Sondermaschinen GmbH** ügyfélspecifikus precíziós alkatrészek gyártására specializálódott. A gyártott marott alkatrészek tételnagysága általában 1 és 10 között van: A rendkívül rugalmas, ügyfélközpontú gyártási szervezetnek köszönhetően a megrendelő igény szerint hívhatja le az alkatrészeket.

A Gemü szerszámkészítői a HEDELIUS ACURA 65 EL gépére támaszkodnak szerszámalkatrészeik előmarásánál. Az univerzális marógép robusztus mozgóoszlopos kialakítással, nagyon kis alapterületen teljesít. A nagyméretű szerszámtárolónak köszönhetően az automatizált gyártás is nagy előnyökkel jár.

Ez már a negyedik HEDELIUS, amelyet Alwin Lamping, a LWM Werkzeug- und Maschinenbau GmbH tulajdonosa és ügyvezető igazgatója** a gépparkjában tart. A vechtai szerszámkészítő nem tétovázott sokáig, amikor legújabb beruházását végrehajtotta. A legutóbbi stuttgarti AMB-n élesben, vágási körülmények között tapasztalta meg az ACURA 65-öt, és azonnal lenyűgözte a rendkívül kompakt, nagy teljesítményű gép.

A Martin CNC-Präzisionsteile, a hesseni Asslarban működő bérgyártó a HEDELIUS gépeit használja megmunkálási műveleteihez, és ezzel jelentősen bővítette termékpalettáját. További előnye: nagy pontosság az ötoldalas megmunkálásnak köszönhetően.

A 150 fős középvállalat mech-tron from Roding alaptevékenysége a fémlemezfeldolgozás. A folyamatosan növekvő vevői igények kielégítése érdekében az **elektronikai és beágyazott berendezések házainak egyik vezető gyártója a technológia más területein is növekedett, különösen a marás területén.

A közel száz éve fennálló BAADER Csoport 1919-es alapítása óta családi tulajdonban van, és jelenleg világszerte több mint **1100 embert foglalkoztat, ebből 500-at csak a lübecki központban. Az észak-németországi telephelyen egyértelműen a halfeldolgozó gépek gyártására összpontosítanak.

A Bathon GmbH sikertörténete több mint 40 évvel ezelőtt kezdődött a szerszámkészítéssel mint mellékállással. Mára a családi vállalkozás a fémmegmunkálás sokoldalú szolgáltatójává vált. A rugalmas gyártás fontos sikertényező. Ehhez egy HEDELIUS megmunkálóközpontot is használnak.

A BL-Lasertechnik GmbH a nagy versenyben lévő lemezfeldolgozás piacán sikeresen szerzett magának nevet. Az értékláncának a marással való kibővítésével a vállalat növekedési pályára állt, és jelenleg 90 főt foglalkoztat.

A D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH 1986-os alapítása óta fejleszt és gyárt rendkívül összetett szabványos termékeket és egyedi rendszereket folyadékok, zsírok és paszták felvitelére és adagolására, valamint alkatrészek összeszerelésére és tesztelésére. A 60 főt foglalkoztató vállalat termékeit elsősorban az autó- és villamosiparban, valamint a gépgyártásban, az összeszerelési technológiában és a repülőgépiparban használják.

A hollandiai Somerenben található Edumar Metaalbewerking üzemben az orsóórák számítanak, és a termelést nagy hatékonyságra tervezik. A fémmegmunkáló vállalat számos esztergagépét és marógépét ezért automatizálási megoldásokkal szerelték fel. Az év elején a HEDELIUS egy ACURA 65 EL gépét helyezték üzembe a BMO** Automation **Titanium 180-as gépével. Az automatizálási rendszerrel együtt az 5 tengelyes megmunkálóközpont várhatóan évente akár 8000 orsóórát is elérhet.