Edumar Metaalbewerking BV | FORTE 65 EL, ACURA 85 EL
Alkalmazási terület: Szerződéses gyártás | Cég székhelye: Someren, Hollandia | Alkalmazottak száma: 40
"Soha ne cserélj le egy győztes csapatot."
"Soha ne cserélj le egy győztes csapatot" - ez lehetne a főcím a HEDELIUS Maschinenfabrik és a BMO automatizálási specialista együttműködéséről a holland Edumar Metaalbewerking gyártóvállalatnál. A még rugalmasabb, személyzet nélküli gyártás felé vezető úton a vállalat most már másodszor választotta a két gyártó közös megoldását.
Az Edumar elsősorban rozsdamentes acél és alumínium alkatrészeket gyárt a szomorjai telephelyén. A Marius és Eduard Wijlaars testvérek által 1995-ben alapított vállalat ma már a csomagoló- és orvostechnikai, az élelmiszer- és a chipipar, valamint a hajóépítés és a szerszámgyártás területén működő ügyfeleknek szállít Hollandiában és Németországban. A szerződéses ügyfelek számára a vállalat raktárkészletre is gyárt, hogy rugalmasabbá tegye a termelést, maximalizálja a kapacitáskihasználást és rövid szállítási határidőket biztosítson. "A szerződéses termékeket hétvégén és éjszaka gyártjuk, hogy ne ütközzenek más megrendelésekkel" - magyarázza Eduard Wijlaars. "A gépeink mindig éjszaka és hétvégén is működnek. Egyre több kis mennyiséget dolgozunk fel nagy választékban, azaz úgynevezett "kis volumenű, magas keverékű" termékeket".
Növekedj a saját feladataiddal.
Egy 2022-es nagy megrendelés további gyártási kapacitást igényelt: nagy mennyiségű alumíniumlemezt kellett feldolgozni egy félvezetőipari gyártócsarnok számára. A Wijlaars testvérek gyorsan rájöttek, hogy egy ekkora megrendeléshez automatizálásra van szükség. A több mint 600 x 600 mm-es méretük miatt azonban ezek a lemezek nem voltak kompatibilisek a meglévő raklapos tárolórendszerrel. Új automatizálási megoldásra volt szükség. "Azonban nem csak a nagyméretű lemezeket akartuk betölteni, hanem azt is szerettük volna, hogy az új cellában később a kisebb alkatrészeket személyzet nélkül is meg tudjuk marni" - hangsúlyozza Eduard Wijlaars.
Debüt az innovatív automatizálási megoldás számára.
Ez a követelményprofil tette az Edumart a BMO Automation új Infinity platformjának ideális kísérleti ügyfelévé, amelyet korábban az EMO 2023-as kiállításon mutattak be nemzetközi szinten. A cella moduláris felépítésének köszönhetően további tárolómodulok könnyen hozzáadhatók. A termékek és szerszámok, például a vésők standardizált hordozóinak magassága állítható. Ezt a dinamikus tárolást intelligens algoritmusok vezérlik.
Az Infinity platformhoz vásárolt első modul egy raklapkezelő rendszer volt, a HEDELIUS FORTE 65 3 tengelyes megmunkálóközpontjával együtt, amely a megmunkálással párhuzamosan betölthető, 65 férőhelyes szerszámtárolójával tűnik ki. Néhány hónappal később egy 5 tengelyes megmunkálóközpont következett az ACURA 85-tel. "Ebből adódott az igény a termékmozgatásra is" - magyarázza Eduard Wijlaars. "Számos terméket gyártunk az öttengelyes központon." A jövőre nézve az Edumar azt tervezi, hogy a cellát egy AMR (Autonomous Mobile Robot - autonóm mobil robot) segítségével történő automatikus rakodással bővíti - ez az opció már előkészítve van, és a két HEDELIUS megmunkálóközponttal optimálisan megvalósítható.
Automatizálás látvánnyal.
Ezért nem véletlen, hogy mindkét esetben a HEDELIUS CNC megmunkálóközpontjait választották. A két CNC-gépet ugyanis kifejezetten automatizálásra tervezték: Előre konfigurált interfészekkel rendelkeznek különböző gyártók automatizálási megoldásaihoz, valamint mindkét oldalon egy-egy pneumatikusan működtetett rozsdamentes acél rakodóajtóval, amelyen keresztül a munkaterülethez mindig frontálisan lehet hozzáférni - a beállítási és ellenőrzési munkákhoz, de a nappali műszakban az egyes alkatrészek gyártásához is. Az Infinity platform moduláris bővíthetősége így megfelel a HEDELIUS megmunkálóközpontok nagyfokú kompatibilitásának és rugalmasságának. Röviden: egy erős automatizálási trió, amely együtt növekszik a vállalattal, és rugalmasan igazítható a jövőbeli üzemeltetési döntésekhez és követelményekhez.
Elvileg további CNC-faragógépek is csatlakoztathatók az Infinity platformhoz. Eduard Wijlaars számára azonban a két HEDELIUS gép elegendő: "Ha a robot költségét egy gép költségével szemben mérlegeljük, egy két CNC-gépet tartalmazó cella jó megoldás, különösen akkor, ha hamarosan elkezdünk dolgozni az AMR-rel.".
Elismert erősségek az új feladatokhoz.
Az Edumar 2018 óta a HEDELIUS és a BMO "álomcsapatként" számít a HEDELIUS-ra. Ekkor vásároltak egy ACURA 65-öst, amely a Titanium 180 raklapautomatizálási rendszerrel kombinálva azóta is magabiztosan és megbízhatóan teljesíti a magas termelékenységi és pontossági követelményeket. Már akkor is a magas szintű interfész-kompatibilitás, a szemből történő könnyű kezelhetőség és a 65 férőhelyes szerszámtároló döntő tényezők voltak a HEDELIUS mellett. Meggyőződéses "visszaesőkről" beszélhetünk tehát.
HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.
Még több ajánlólevél.
Az automatizálásnak köszönhetően az IWK Verpackungstechnik jelentősen növelni tudta a HEDELIUS megmunkálóközpontok gyártási kapacitását. A robotcella integrálásával a CNC-kezelők értékes időt nyernek, amelyet az egyedi alkatrészek gyártására fordíthatnak. Ez a megoldás lehetővé teszi az IWK számára, hogy növelje rugalmasságát és tovább javítsa a termelés hatékonyságát.
A dullikeni Circelli Engineering Solutions GmbH a svájci gyártási színtér egyik induló vállalkozása. A kis tervezőirodaként indult fiatal vállalat az innovatív CNC-technológiákba való szenvedélyének és befektetésének köszönhetően rendszerszolgáltatóvá fejlődött. A HEDELIUS legújabb FORTE 65 és ACURA 65 megmunkálóközpontjainak szerepét az alapító testvérek és tulajdonosok, Paolo Circelli és Marco Circelli ismertették.
A BL Lasertechnik GmbH egy katasztrófából sikertörténetet csinált. A gyártócsarnokait elpusztító pusztító tűzvész ellenére a vállalat úgy döntött, hogy gyorsan újraindítja a tevékenységét. Az olyan partnerek támogatásának köszönhetően, mint a HEDELIUS, a termelés rövid időn belül újraindult és még bővült is.
