Elhelyezkedés optimalizálása - A termelés hatékonyságának növelése
A beállítások optimalizálása az egyik leghatékonyabb intézkedés a gyártási folyamatok hatékonyságának növelésére és egyidejűleg a költségek csökkentésére. Különösen az egyrészes és kis tételes gyártásnál, ahol gyakori átállási folyamatokra van szükség, a beállítási idők csökkentése jelentős gazdasági előnyökkel járhat. A HEDELIUS azt a feladatot tűzte ki maga elé, hogy olyan megoldásokat kínáljon, amelyek minimalizálják a beállítási időt és maximalizálják az orsó futási idejét. Ez a cikk a beállítási optimalizálás fontosságát, előnyeit, valamint a megvalósításhoz hozzájáruló konkrét intézkedéseket és technológiákat mutatja be.
A beállítás optimalizálásának jelentése
A beállítási idő azt az időt írja le, amely egy gépnek az egyik termék gyártásáról a másikra való átállításához szükséges. Ide tartoznak az olyan folyamatok, mint a szerszámok beállítása, a befogóeszközök cseréje és a megmunkálási paraméterek beállítása. Mivel ezek a lépések nem teremtenek közvetlen hozzáadott értéket, gyakran "nem produktív" időnek tekintik őket. A beállítási folyamat nem hatékony mozgássorozatainak vizualizálására hatékony eszköz a spagetti-diagram. Ez azonosítja a felesleges mozgásokat, a hosszú szállítási útvonalakat és az elkerülhető időveszteségeket, így szilárd alapot teremt a gyártás és a folyamatoptimalizálás folyamatoptimalizálásához.
1 Feszítőberendezés | 2 Szerszámos szekrény | 3 Munkapad | 4 Mérő- és vizsgálóállomás | 5 Előbeállító berendezés | 6 Művezetői iroda/AV
Beállítás optimalizálás előtt: A belső beállítási folyamatok piros színnel vannak jelölve, amikor a gép áll.
A beállítási optimalizálás után: A külső beállítási folyamatok zöld színnel vannak jelölve, amíg a gép működik.
Kihívások a gyakorlatban
Előnyei a beállítási optimalizálás
Növekvő termelékenység
A rövidebb beállítási idő azt jelenti, hogy a gép hosszabb ideig áll rendelkezésre a tényleges feldolgozáshoz.
Költségcsökkentés
A hatékonyabb gépkihasználás és a kevesebb állásidő csökkenti a termelési költségeket.
Flexibilitás
A gyorsabb átállítások rugalmasabb reagálást tesznek lehetővé az ügyfelek igényeire.
Nagyobb versenyképesség
A vállalatok gyorsabban reagálhatnak a piaci változásokra, és versenyelőnyre tehetnek szert.
Jobb erőforrás-felhasználás
A személyzet és a gépek optimális kihasználása.
A minőség javítása
A szabványosított folyamatok minimalizálják a hibákat és garantálják az egyenletes minőséget.
A szerszámos magazinok mint meghatározó tényező
A beállítási folyamat optimalizálásának egyik leghatékonyabb eszköze a nagyméretű szerszámtárolók használata. Ezek központi jelentőséggel bírnak az összetett gyártási megrendelések és a gyakran változó megmunkálási megrendelések esetében.
Fontosság a beállítási folyamathoz
A kézi beavatkozások minimalizálása
Ha a szerszámok be vannak állítva, többféle munkához is rendelkezésre állnak. Ez csökkenti az új eszközök manuális betöltésének gyakoriságát.
A beállítási idők csökkentése
Az automatikus szerszámcsere időt takarít meg, mivel zökkenőmentesen integrálódik a megmunkálási folyamatba. A gyártás közbeni utólagos átállításra többé nincs szükség, különösen a nagy szerszámigényű, összetett alkatrészek esetében.
A gép rendelkezésre állásának növekedése
A nagyméretű szerszámtárolók lehetővé teszik a folyamatos termelést a kézi szerszámcserék miatti megszakítások nélkül. Ez maximalizálja az orsó futási idejét.
A nagyméretű szerszámos magazinok előnyei
Flexibilitás a termelésben
A gépek a megmunkálási feladatok széles körét képesek elvégezni anélkül, hogy kézzel kellene szerszámot cserélni.
Az automatizálás növekedése
Raklapváltó rendszerekkel és automatizálási megoldásokkal kombinálva a teljes gyártási folyamat hatékonyabbá válik.
Gyors reagálás a rendelésváltozásokra
A különböző munkákhoz szükséges szerszámok már a tárban rendelkezésre állnak, és szükség esetén gyorsan cserélhetők.
Költségcsökkentés
A beállítási idő csökkenése csökkenti az egységenkénti gyártási költségeket.
Technológiák és intézkedések a beállítások optimalizálásához
A HEDELIUS számos innovatív megoldást kínál a beállítási idő minimalizálására és a termelés hatékonyságának maximalizálására. A legfontosabb technológiákat és intézkedéseket az alábbiakban részletesen ismertetjük.
A nullponti rögzítési technológia az egyik leghatékonyabb módszer a beállítási idő csökkentésére. Lehetővé teszi a munkadarabok gyors, pontos és megismételhető pozícionálását.
előnyök:
- A beállítási idő jelentős csökkentése.
- Nagyobb pontosság és megismételhetőség.
- Rugalmasság a különböző munkadarabok gyártásában.
Az automatizálási megoldások, mint például a raklapváltó rendszerek, tovább csökkentik a beállítási időt.
előnyök:
- A gépek kezelői beavatkozás nélkül dolgozhatnak.
- Ideális sorozat- és kis tételes gyártáshoz.
- Hosszabb orsófutási idő az automatikus munkadarabváltásnak köszönhetően.
Az NC forgácsolóasztalok kibővítik a szerszámgépek funkcionalitását, és rugalmas megmunkálást tesznek lehetővé.
előnyök:
- Többoldalú megmunkálás lehetővé tétele.
- A szükséges beállítások számának csökkentése.
- A pontosság és a termelékenység növelése.
A lengőhidak jelentősen kibővítik a gépek alkalmazási lehetőségeit, és különösen hatékonyak a többoldalas megmunkálásban.
előnyök:
- A nem termelékeny idők csökkentése.
- Többszörös rögzítés lehetősége.
- A gép hatékonyabb kihasználása.
A mérőrendszerek elengedhetetlenek a pontos megmunkálás biztosításához és a beállítási idő csökkentéséhez.
előnyök:
- A szerszámok és munkadarabok gyors és pontos beállítása.
- Hibamegelőzés és nagyobb folyamatbiztonság.
- A minőségellenőrzés támogatása.
A jól képzett személyzet kulcsfontosságú tényező a beállítási optimalizálás sikeres megvalósításában.
előnyök:
- A dolgozók hatékonyabban dolgozhatnak.
- A gépek és folyamatok jobb megértése.
- A beállítási hibák csökkentése.
A beállítási folyamatok szabványosítása költséghatékony és hatékony módszer a beállítások optimalizálására.
előnyök:
- A szabványosított folyamatok csökkentik a hibák számát.
- Rövidebb az alkalmazottak képzési ideje.
- A hatékonyság növelése az egyértelmű előírásoknak köszönhetően.
A munkaterület elválasztó fallal a megmunkálóközpont munkaterülete két zárt, egymástól független területre osztható.
előnyök
- Hatékonyabb megmunkálás ingás üzemmódban.
- A párhuzamos munkavégzéssel nő a termelékenység.
- Különböző munkadarabok rugalmas megmunkálása.
A megmunkálóközpont CNC-vezérlőjének intelligens integrációja a vállalati hálózatba lehetővé teszi a végponttól végpontig tartó digitális gyártást.
előnyök:
- Egyszerűsített munka az alkalmazottak számára.
- Időmegtakarítás a vezérlőből történő teljes adathozzáférésnek köszönhetően.
- Naprakész adatok a különböző rendszerekkel való automatikus adatcserének köszönhetően.
Az Ön előnyei a beállítási optimalizálással
A beállítások optimalizálása a modern gyártás elengedhetetlen része. Az innovatív technológiák, szabványosított folyamatok és jól képzett alkalmazottak alkalmazásával a vállalatok növelhetik hatékonyságukat, csökkenthetik költségeiket és javíthatják versenyképességüket. A HEDELIUS megoldásaival a vállalatok megbízható partnert kapnak maguk mellé, hogy megbirkózzanak a termelés kihívásaival, és kihasználják a beállításoptimalizálás előnyeit. Szívesen bemutatjuk Önnek személyesen a beállításoptimalizálás különböző lehetőségeit.