• Mérőrendszerek.

    A maximális folyamatbiztonság érdekében.

Mérje a gépben.

Növeli a termelés pontosságát..

A modern gyártási világban a pontosság és a beállítások optimalizálása érdekében magasan fejlett mérőrendszereket használnak. Az érintkező szondák és a lézerek segítenek megbízhatóan biztosítani a szerszámok és a munkadarabok minőségét a megmunkálási folyamat során. Az ilyen rendszerek használata tehát a pontos és hatékony gyártási folyamatok alapját képezi. Fedezze fel a különböző lehetőségeket, amelyek segítségével kiküszöbölheti a hibaforrásokat.

3D munkadarabot érintő szondák.

A munkadarab pozíciójának és méreteinek pontos meghatározása elengedhetetlen a gyártási pontossághoz. Ez a mérési folyamat automatikusan elvégezhető egy érintkező szondával, amely közvetlenül a CNC megmunkálóközpont munkaterületén pásztázza a munkadarabot. A 3D-s tapintószonda alkalmazási területe az előkészítő mérésektől, például a ráhagyás meghatározásától kezdve a megmunkálás közbeni mérések szabályozásán át, például az illesztések újbóli beállításáig, egészen a program végén a mérések ellenőrzéséig terjed, jelentések készítéséhez.

Funkció.

Amikor egy munkadarabot megközelítünk, a tapintó elhajlik, és egy precíziós kapcsolón keresztül egy kapcsolójelet továbbít a vezérlő felé. A HEDELIUS alapfelszereltségként az új kétirányú m&h IRP 25.50 szúrófejet használja. A szabványos 50 mm-es tapintószeg mellett különböző mérési egységek, különböző hosszabbítások és tapintókeresztek is használhatók. Ez azt jelenti, hogy a szondát bármikor optimálisan hozzá lehet igazítani az Ön termelésében felmerülő követelményekhez és alkalmazásokhoz.

Megfelelő felhasználási lehetőségek.

  • Munkadarab nullpontjának meghatározása: A megmunkálás kezdőpontjának gyors és pontos meghatározása, ami jelentősen csökkenti a gyártási időt.

  • Munkadarab pozíciójának meghatározása: A munkadarab pozíciójának pontos meghatározása és korrekciója a megmunkálási hibák minimalizálása érdekében.

  • Munkadarab méretek ellenőrző mérése: A termékminőség biztosítása a gyártási folyamat során a méretek pontos meghatározásával.

előnyök.

A jövőálló IRP25.50 különböző mérési mozgásokat támogat:

  • PP41.00 mérőegység állványos rendszerrel

  • MY21.00 mérőegység félgömb rendszerrel

  • KTP44.10 hőmérsékletmérő egység

Kérésre a Heidenhain, a Renishaw vagy a Blum rendszereivel is felszerelhetjük megmunkálóközpontját.

Mechanikus nyomógomb.

A HEDELIUS a marógépek és megmunkálóközpontok esetében alapfelszereltségként az m&h bevált IRT35.70 infravörös szerszámmérő rendszerére támaszkodik. A szabadalmaztatott mágnestartó a gépasztalon bárhol elhelyezhető. A rendszer az állványtartónak köszönhetően rendkívül nagy kézi váltási ismétlési pontosságot tesz lehetővé. A munkaterületet vagy a forgácshullást nem korlátozza zavaró kábel. A szerszámmérés és a szerszámtörés-érzékelés így rugalmasan, egyetlen készülékkel végezhető - még az ingamegmunkáló gépeken is.

előnyök.

  • Szerszámok nélküli pozícionálás a 3 pontos alátámasztásnak és a mágneses tartóerőnek köszönhetően

  • Gyors telepítés az előre rögzített alaplemezre vagy közvetlenül a gépasztalra

  • Nincs szükség kalibrálásra a kézi átpozícionáláshoz

  • Nincs szükség kalibrálásra

Mechanikus nyomógombos ACURA

ACURA megmunkálóközpont forgó/dőlőasztal egységére szerelve

FORTE/TILTENTA mechanikus nyomógomb

Szabad pozícionálás mágneses alaplemezzel a FORTE vagy TILTENTA megmunkálóközpont munkaasztalán

Lézeres mérőhíd.

Az érintésmentes szerszámmérés lézersugárral nemcsak a hossz és az átmérő pontos és érintésmentes mérését teszi lehetővé, hanem a szerszám kopásának vagy törésének automatikus ellenőrzését is. A megbízható szerszámadatok a precíziós gyártás fontos előfeltételei. A mérési adatok automatikusan átkerülnek a szerszámtáblára a vezérlőrendszerben. A HEDELIUS ehhez a Blum Digilog vezető technológiájára támaszkodott.

előnyök.

  • Magasan dinamikus mérések minden szerszámjellemzőre

  • Minden szerszámtípus érintkezés nélküli mérése, típusok, formák és vágóanyagok

  • A geometriaváltozások, például a vágóél kopásának észlelése

  • Folyamatosan jó alkatrészpontosság a folyamatba integrált hőmérséklet-kompenzációnak köszönhetően

  • Az orsó növekedési és osztókör hibáinak megbízható kompenzálása

  • Automatikus koncentricitás-ellenőrzés a rossz szerszámtartók és a szennyeződések észlelése

  • Kisebb szerszámmozgás, automatizált működés

ACURA lézeres mérőhíd

ACURA megmunkálóközpont forgó/dőlőasztal egységéhez csatlakoztatva

Lézeres mérőhíd FORTE/TILTENTA

Szabad pozícionálás a FORTE vagy TILTENTA megmunkálóközpont munkaasztalán

Fúrótörés-ellenőrzés.

Mind a mechanikus szonda, mind a lézer alkalmas a törésérzékelésre. A megközelítéshez és az induláshoz azonban időre van szükségük, ami különösen kevés az automatizált sorozatgyártásnál. Ezért a HEDELIUS az ACURA modellekben a szerszámtárolóba integrált gyors törésérzékelő rendszert kínál a fúrókhoz és a csapokhoz. Minden szerszámcsere után a fúrót vagy a csapot egy pálcával megtapogatjuk, hogy ellenőrizzük a szerszámtáblában tárolt hosszt. A mérési folyamat mindössze kb. 3 másodpercet vesz igénybe, és így lényegesen gyorsabb, mint a szondával vagy lézerrel történő mérés.

Mérési rendszerek iránti kérelem.

Szakértőink szívesen támogatják Önt az egyedi megoldási koncepció megvalósításában. Tudja meg, milyen lehetőségeket rejtenek a különböző kiegészítő opciók az Ön termelésében, és fedezze fel előnyös szondacsomagjainkat. Egyeztessen most egy nem kötelező erejű konzultációt! Használja az alábbi kapcsolatfelvételi űrlapot, vagy küldjön nekünk egy e-mailt a sales@hedelius.de címre.

Fedezzen fel több lehetőséget a beállítások optimalizálására.