NENÍ "JEN" BLECH: HLUBOKÉ VYTVOŘENÍ HODNOTY JAKO SOUČÁST ÚSPĚCHU.

Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH | TILTENTA 7-3200
Oblast použití: Sídlo společnosti: Sinn-Fleisbach, Německo | Počet zaměstnanců: 10

Inovativní společnost Uwe Ebertz GmbH, která se zabývá zpracováním kovů, sídlí v hesenském Sinn-Fleisbachu. Od svého založení prošla tato rodinná firma transformací ze zpracovatele plechů na poskytovatele komplexních služeb v oblasti zpracování kovů. Využívají se zde moderní technologie německé výroby, například obráběcí centrum Tiltenta 7-3200 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

V kanceláři Uweho Ebertze visí tři velké obrazy se závodními motivy. Na jednom je sportovní vůz oranžové barvy a posádka v boxech. Pan Ebertz stojí uprostřed. Obrazy a několik trofejí svědčí o závodním nadšení energického jednatele společnosti Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH (MUE). Několikrát se zúčastnil 24hodinového závodu na Nürburgringu, závodil s mnoha velikány německého motorsportu a dosáhl značných úspěchů. Tuto sportovní soutěživost a ambice přenáší i do své společnosti. Neustále ji rozvíjí v úspěšnou kovozpracující společnost s vysokou úrovní vertikální integrace a kvalitativními standardy. Dnes rodinný podnik zaměstnává deset lidí a v jedné směně vyrábí kovové výrobky pro zákazníky z oblasti strojírenství, výroby vozidel, železniční dopravy a stavebních strojů po celém Německu.

Včasná investice do laserového zpracování.

Vše začalo před více než 23 lety v hesenském Sinn-Fleisbachu. "Společnost jsem založil v roce 1995, když můj tehdejší zaměstnavatel zkrachoval. To byl pro mě rozhodující faktor. Udržoval jsem kontakt se zákazníky a založil si vlastní firmu," říká pan Ebertz a krátce přibližuje začátky své společnosti. Zpočátku vyráběl plechové díly na ohýbacích stolicích, poté investoval do laseru. "Koupil jsem laser Trumpf, který byl tehdy ještě něčím výjimečným. Nebylo tolik firem, které by uměly zpracovávat laserem," říká majitel. Již tehdy byla společnost Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH v čele nových technologií a vývoje. V průběhu let se nabídka služeb neustále rozšiřovala. Kromě hranění, ohýbání a laserování nyní společnost nabízí také frézování, soustružení, hluboké tažení a svařování. "Postupem času zákazníci požadovali více služeb z jedné ruky. Stále častěji bylo třeba také vrtat a závitovat plechové díly nebo vyrábět celé sestavy," vysvětluje Uwe Ebertz rozšíření hodnotového řetězce. Díky široké nabídce služeb je možné od zákazníka získat různé výrobky a dodat je v rozumném čase a kvalitě. Pan Ebertz vysvětluje: "Na začátku jsme nakupovali služby obrábění, ale ty nebyly na trhu dostupné v kvalitě nebo rychlosti, kterou jsme potřebovali. Někdy jsme na výrobek čekali i několik týdnů a kvalita pak nebyla odpovídající."

TILTENTA 7-3200 pro maximální flexibilitu.

Kromě vysokého standardu kvality a hlubokého hodnotového řetězce patří k silným stránkám středohesenské společnosti velmi krátké a flexibilní dodací lhůty. Pokud je to naléhavé, jsou někdy pro zákazníka vyrobeny plechové díly přes noc. Velký sklad materiálu s více než 50 druhy plechů a ocelí umožňuje společnosti MUE reagovat na poptávky zákazníků ve velmi krátkém čase. Na frézované díly je obvykle o něco více času, ale dva frézovací stroje málokdy stojí. Nejmodernějším obráběcím centrem ve výrobě je TILTENTA 7-3200  od společnosti HEDELIUS s otočným hlavním vřetenem a řízením Siemens. Stroj, který byl zakoupen v roce 2018, doplňuje malou, 15 let starou frézku a díky velkým pojezdům 3200 x 750 x 695 mm (x/y/z) a dělení pracovního prostoru zajišťuje obrovské zvýšení kapacity a flexibility výroby. "Odpovídá objemu," říká stručně, ale výstižně pan Ebertz. "Rozhodli jsme se pro tento stroj, protože nám nabízí mnoho možností. Dělící stěna pracovního prostoru nám umožňuje vytvořit dva pracovní prostory; v jednom můžeme vyrábět a ve druhém seřizovat." Je to nutné i vzhledem k rozmanitosti a velikosti dávek obráběných dílů. Nejmenší díly na stroji TILTENTA 7-3200 mají rozměry 80 x 40 mm, zatímco největší díly dosahují rozměrů pojezdových drah. Společnost MUE vyrábí vše od jednotlivých dílů a malých sérií až po velké série 8 000 dílů na zakázku. "Na stroji TILTENTA 7 obrábíme odlévané díly ve velkých sériích s tolerancí jedné desetiny, ale také díly z hliníku a nerezové oceli s přesností jedné až dvou setin," uvádí majitel, čímž dává jasně najevo náročnost výroby.

Ušetřete čas potřebný k nastavení díky rozsáhlému příslušenství.

Aby bylo možné stroje optimálně využít, udržuje se produkce také na skladě. Někteří zákazníci této vysoce výkonné středně velké společnosti v pravidelných intervalech poptávají díly. Ty jsou pak předem vyrobeny a uskladněny. To také vede k větší flexibilitě a rychlejší reakci na dotazy zákazníků. Kromě dělící stěny pracovního prostoru bylo pro stroj TILTENTA 7-3200 objednáno další příslušenství. Patří k nim rozšířený rozsah otáčení, zvýšené zatížení otočného stolu, posilovací čerpadlo s tlakem 50 barů a pohotovostní zásobník nástrojů. Velký zásobník přidává ke standardnímu zásobníku s 33 sloty dalších 180 slotů na nástroje. Integrována je také stanice pro čištění kuželů, takže nástroje lze čistit a mazat automaticky. Pan Ebertz je o tomto zásobníku přesvědčen: "Díky pohotovostnímu zásobníku v kombinaci s nulovým upínacím systémem a dělicí stěnou můžeme výrazně zkrátit seřizovací časy a provozovat série bez přerušení."

Vyrobeno v Německu s jistotou.

Kromě zpracování kovů si společnost Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH vybudovala další oporu ve vlastních výrobcích. Společnost MUE vyrábí různé vlastní plynové grily z nerezové oceli pro gastronomii a novinkou v sortimentu je vysoce výkonný gril s nejvyšším žárem 850 °C. Mnoho komponentů se samozřejmě vyrábí ve společnosti MUE. A není překvapením, že společnost vyvíjí a vyrábí také vlastní produkty pro závodní účely. V současné době vytváří společnost přibližně 25 % svého obratu vlastním sortimentem. Je tedy velmi příhodné, že hloubka přidané hodnoty ve společnosti je tak vysoká. Stejně jako u výrobků svých zákazníků uplatňuje Uwe Ebertz i u vlastních výrobků vysoké standardy kvality. "Naše výrobky jsou vyráběny v Německu, což je pro mě velmi důležité," vysvětluje jednatel. To platí i pro výrobky jeho dodavatelů. V případě laseru Trumpf nebo TILTENTA7-3200 od společnosti HEDELIUS bylo proto jedním z kritérií při nákupu, aby za výrobkem stál německý výrobce.

V reakci na poptávku trhu společnost HEDELIUS vyrobila osvědčený model TILTENTA 7 výrazně kompaktnější při téměř stejných výkonových parametrech. Objevte náš optimalizovaný bestseller: TILTENTA 7 NEO.