• S TILTENTOU V NEJVYŠŠÍM ROZSAHU.

    "Velmi vysoký výkon s velkými komponenty".

MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH | TILTENTA 11-2600, TILTENTA 6
Oblast použití: Výroba modelů a forem | Sídlo společnosti: Chemnitz, Německo | Počet zaměstnanců: 30

V MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH můžete pocítit, že smysl pro tradici a moderní vybavení lze dobře skloubit. V těchto časem prověřených zdech se kov zpracovává již od roku 1915. Podnikatel Gustav Krautheim, který se těšil velké úctě daleko za hranicemi Saska, zde založil slévárnu oceli Krautheim.

Již tehdy měla společnost vlastní modelářskou dílnu na výrobu litých výrobků. I když se v následujících desetiletích několikrát změnila politická situace, tato oblast podnikání byla vždy součástí společnosti a neustále se rozvíjela. Od roku 1997 působí společnost pod současným názvem MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH, zkráceně MFC. Společnost vyrábí především hliníkové formy pro průmysl zpracování plastů a také zařízení a měřidla pro konstrukci vozidel.

Hliníkové formy pro zpracovatele plastů.

Společnost MFC vede již pět let jednatel Tino Mädler a dnes zaměstnává přibližně třicet lidí ve dvousměnném provozu. Pouze pětiosé obráběcí centrum TILTENTA 11 od společnosti HEDELIUS obrábí bez obsluhy i přes noc. A to i o víkendech. Novým středobodem strojového parku MFC je vysoce výkonné obráběcí centrum s otočným hlavním vřetenem a zdvihem Y 1 100 mm.

Velké obrobky s dlouhou dobou chodu.

"Pracujeme tak, že malé, jemné obrobky vyrábíme během dne a velké obrobky ukládáme na stroj ke zpracování během bezobslužného provozu," vysvětluje Tino  Mädler. Dlouhá doba chodu velkých obrobků a s ní spojený tepelný vývoj nejsou problémem, říká spokojeně Mädler. "TILTENTA 11 má vodou chlazené vřeteno HSK-63 s 18 000 otáčkami za minutu a aktivním chlazením. Inteligentní chladicí systém dosahuje vysoké tepelné stability a vyrovnává teplotní rozdíly. To má mimořádně vysoký vliv na kvalitu komponent."

Úspěšná ergonomie.

Tato výhoda byla jedním z důvodů, proč se společnost rozhodla pro TILTENTA 11. Dalším důvodem jsou pozitivní zkušenosti s o něco menším modelem TILTENTA 6, který ve společnosti MFC již nějakou dobu spolehlivě funguje. Operátoři si pochvalovali zejména zdařilou ergonomii. "Naši lidé pracují na strojích HEDELIUS opravdu rádi," říká Mädler. Mimochodem, obě obráběcí centra se také perfektně hodí do výrobní haly MFC. To proto, že byla na přání společnosti dodána ve vlastní modré barvě.

Optimální pád čipu.

Pro společnost z Chemnitz byla velmi důležitá také otázka úbytku třísek, protože míra obrábění hliníkových bloků je neuvěřitelných 85 procent. "Těch třísek je hodně a hodně. Padají však čistě do dopravníku třísek a jsou snadno odváděny, takže nemůže docházet k jejich zahřívání." Obráběcí centra řady TILTENTA jsou již standardně vybavena vertikálními kryty z nerezové oceli pro optimální spád třísek a úplné uzavření pracovního prostoru.

"Velmi vysoký výkon s velkými komponenty."

Dva stroje HEDELIUS opět posunuly společnost na novou úroveň, pochvaluje si Mädler. "Nyní jsme dosáhli velmi vysoké úrovně výkonu, a to i u velkých komponentů, což nesmírně zlepšilo naši kvalitu a rychlost výroby. To nám umožňuje vstoupit do zcela nových oblastí podnikání." A to je to nejlepší, čeho může firma dosáhnout.

Obráběcí centra zákazníka společnosti Hedelius.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-2600
TILTENTA 11-2600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2600 x 1100 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 2600 x 1100 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Zatížení otočného stolu: 1800 / 2200 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 4000 kg
Pevné zatížení tabulky: 4000 kg

Další posudky.

Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.

Společnost Circelli Engineering Solutions GmbH z Dullikenu je jedním ze začínajících podniků na švýcarské výrobní scéně. Tato mladá společnost, která vznikla jako malá konstrukční kancelář, se díky svému nadšení a investicím do inovativních CNC technologií vyvinula v systémového dodavatele. Roli, kterou hrají nejnovější obráběcí centra FORTE 65 a ACURA 65 od společnosti HEDELIUS, vysvětlili bratři zakladatelé a majitelé Paolo Circelli a Marco Circelli.

Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zlepšit efektivitu výroby.

Datenschutz