Moderní technologie ovládání.
Nejmodernější řídicí technika od společnosti SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximálně snadné použití a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým systémem chcete pracovat.
Přizpůsobitelné pro váš úspěch.
Různé možnosti pro obráběcí centra HEDELIUS.
Další možnosti.
Optimalizujte své obráběcí centrum HEDELIUS pomocí široké nabídky možností, které jsou přesně přizpůsobeny vašim specifickým požadavkům a výrobním úkolům. Správnou volbou se vyhnete zbytečným prostojům, snížíte výrobní náklady a zvýšíte efektivitu. Standardizované a optimalizované procesy pomáhají lépe využívat zdroje, jako je čas a energie, a dlouhodobě zvyšují kvalitu vašich výrobků.
Nejmodernější řídicí technika od společnosti SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximálně snadné použití a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým systémem chcete pracovat.
Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami.
Zavedení vysokotlakých chladicích systémů je rozhodujícím krokem k výraznému zvýšení výkonu vašeho CNC obráběcího centra. Pomocí široké škály doplňkového vybavení lze systém chladicí kapaliny přizpůsobit vaší individuální obráběcí úloze.
Společnost HEDELIUS používá ve svých obráběcích centrech kapalinou chlazená vřetena s přímým pohonem, tzv. motorová vřetena. V závislosti na obráběcím úkolu si můžete vybrat mezi různými provedeními vřeten od 8 000 do 24 000 otáček za minutu s výkonem až 50 KW a také mezi variantami SK nebo HSK.
Motorizované dveře pracovního prostoru CNC frézky zvyšují komfort obsluhy pro vaše zaměstnance. Automatické dveře se doporučují zejména při krátkých dobách chodu obrobku, aby se snížila pracovní zátěž vašich zaměstnanců.
Ať už klasická červená, elegantní bílá, zářivě modrá nebo neutrální antracitová - vyberte si vzhled svého nového stroje tak, aby vyhovoval vaší společnosti, a dejte tak najevo svým zaměstnancům a zákazníkům, že jste moderní výrobní podnik.
Lis na třísky, který je připojen k obráběcímu centru CNC, odděluje třísky od chladicích maziv a stlačuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Tím se snižují náklady na logistiku, šetří cenné zdroje, generují dodatečné příjmy a chrání životní prostředí.
Máte zájem o naše CNC obráběcí centra nebo máte dotazy k našim produktům? Náš tým zkušených odborníků vám rád pomůže najít to správné obráběcí centrum pro vaše požadavky a společně s vámi objeví potenciál našich CNC řešení.
Použijte níže uvedený kontaktní formulář nebo nám napište přímo na adresu info@hedelius.de. Naši pracovníci se vám co nejdříve ozvou.
Těšíme se na brzký rozhovor s vámi!
Pro CNC obráběcí centra
Obráběcí centra přímo od výrobce. Velmi krátké dodací lhůty!
Najděte si to správné CNC obráběcí centrum.
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Jeseterový okruh | max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Jeseterový okruh | max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Jeseterový okruh | max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Jeseterový okruh | max. 6000 kg
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
Upínací plocha 1500 x 650 mm | 2000 kg
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
Upínací plocha 1800 x 900 mm | 2000 kg
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
Upínací plocha 4080 x 700 mm
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
Upínací plocha 5080 x 900 mm
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1165 mm
Upínací plocha 6680 x 1000 mm
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
Upínací plocha 5080 x 1100 mm
max. 6000 kg
Zvyšte přesnost své výroby pomocí vysoce vyvinutých dotykových sond a laserů.
Pomocí dělicí stěny v obráběcím centru lze z jednoho pracovního prostoru vytvořit dva uzavřené, nezávislé pracovní prostory pro obrábění v kyvadlovém režimu.
Stůl stroje je vybaven standardizovaným rozhraním, které zkracuje vystředění a vyrovnání upínacích přípravků na pouhých několik sekund.
Rozšiřte rozsah použití vašeho stroje TILTENTA z pětistranného obrábění na pětiosé simultánní obrábění.
Přídavné otočné stoly pro rozšíření os a zvýšení výkonnostního spektra vašeho CNC obráběcího centra.
Umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním a racionalizují tak sériovou výrobu.
Nejmodernější řídicí technika od společnosti SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost.
Zavedení vysokotlakých chladicích systémů je rozhodujícím krokem k výraznému zvýšení výkonu vašeho CNC obráběcího centra.
Zvyšte efektivitu své výroby pomocí naší pokročilé technologie čištění pro obráběcí centra HEDELIUS.
Zajištění technologického náskoku: vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií.
Zvýšený komfort obsluhy a úleva pro obsluhu stroje.
Společnost HEDELIUS nabízí lakování dveří pracovního prostoru všech strojů podle vašich barevných požadavků.
Lis na třísky odděluje třísky od chladicích maziv a zhutňuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket.
Automatizační řešení a otevřená rozhraní pro poskytovatele třetích stran pro zvýšení efektivity.
Automatizační řešení pro jednotlivé díly jako opakované díly nebo malé až střední série s paletami.
Robotické buňky spravují obrobky z roštových zásuvek zcela automaticky pro malosériovou a středněsériovou výrobu.
Automatizační řešení, která kombinují manipulaci s obrobky a paletami v jednom systému.
Zrcadlově obrácená konstrukce strojů ACURA 50 a ACURA 65 umožňuje vzájemné propojení s paletovými nebo obrobkovými systémy.
Oddělené sklady pro až 264 dalších nástrojů umožňují čistotu, údržbu a výrazně zkracují dobu výměny.
Pro elektrické připojení k automatizačnímu systému jsou k dispozici předkonfigurovaná standardní rozhraní, např. pro EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO nebo LANG.
+ Automatizace obráběcích center s otočným stolem
+ Boční zatížení automatizačním systémem
+ Pracovní prostor zůstává plně zachován
+ Řešení s malými rozměry.
+ Automatizace frézovacích strojů s dlouhým ložem a otočným vřetenem
+ Čelní zatížení automatizačním systémem
+ Pracovní prostor zůstává nedotčen
+ Řešení pro pětiosé obrábění a obrábění dlouhých dílů.
+ Automatizace tříosých frézek
+ Boční zatížení prostřednictvím automatizačního systému
+ Pracovní prostor zůstává plně zachován
+ Řešení s malými rozměry.
+ Personalizované. Na místě po celé zemi.
+ Inteligentní plánování nasazení.
+ Vynikající dostupnost náhradních dílů.
Rychlé a profesionální řešení v případě potřeby servisu.
+ Dotazy na servis
+ Dotazy na údržbu
+ Dotazy na náhradní díly
Aktuální informace a novinky o společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik. Stručný přehled o sortimentu obráběcích center, automatizace a událostí.
Přehled všech nadcházejících termínů seminářů, veletržních vystoupení a dalších akcí.
V naší sekci ke stažení poskytujeme širokou škálu bezplatných informačních materiálů.
Již 55 let má společnost HEDELIUS jediný cíl: zvýšit efektivitu výroby jednotlivých dílů a malých sérií v oblasti výroby strojů, nástrojů a vozidel.
Využijte příležitosti vyzkoušet si naše obráběcí centra a automatizační řešení naživo a přesvědčte se o jejich výkonu a spolehlivosti.
Komplexní a praktické školení pro programátory a operátory CNC od tříosého po pětiosé obrábění.
Více než 3000 známých zákazníků z celé Evropy důvěřuje kvalitě a spolehlivosti strojů HEDELIUS.
Seznamte se s nejnovějším vývojem v oblasti obráběcích technologií - buď pohodlně online, nebo přímo u nás v Meppenu.
Obráběcí centra HEDELIUS se používají v široké škále průmyslových odvětví.
Šetření zdrojů, energetická účinnost a ochrana budoucnosti: naše snaha pozitivně přispět k utváření udržitelné budoucnosti.
Sdílíte jako dodavatel naše hodnoty kvality a spolehlivosti? Pak nás neváhejte kontaktovat.
V průběhu let jsme si vybudovali silnou síť 17 obchodních partnerů po celé Evropě.
S více než 3 000 obráběcími centry HEDELIUS, která jsou dnes instalována, zajišťujeme přesné a výkonné obrábění v širokém spektru průmyslových odvětví.
Faktory, které mají významný vliv na přesnost našich přesných strojů.
Různé konstrukční prvky zajišťují, že naši zákazníci mohou dlouhodobě dosahovat maximální přesnosti a efektivity v každém kroku výroby.
Použitím technologie optimalizující čas seřízení, jako je rychlé poskytování nástrojů a inovativní upínací zařízení, mohou společnosti dlouhodobě maximalizovat dobu chodu vřetena.
Optimalizujte své obráběcí centrum HEDELIUS pomocí široké nabídky možností, které jsou přesně přizpůsobeny vašim specifickým požadavkům a výrobním úkolům.
Zvyšte přesnost své výroby pomocí vysoce vyvinutých dotykových sond a laserů.
Pomocí dělicí stěny v obráběcím centru lze z jednoho pracovního prostoru vytvořit dva uzavřené, nezávislé pracovní prostory pro obrábění v kyvadlovém režimu.
Stůl stroje je vybaven standardizovaným rozhraním, které zkracuje vystředění a vyrovnání upínacích přípravků na pouhých několik sekund.
Rozšiřte rozsah použití vašeho stroje TILTENTA z pětistranného obrábění na pětiosé simultánní obrábění.
Přídavné otočné stoly pro rozšíření os a zvýšení výkonnostního spektra vašeho CNC obráběcího centra.
Umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním a racionalizují tak sériovou výrobu.
Nejmodernější řídicí technika od společnosti SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost.
Zavedení vysokotlakých chladicích systémů je rozhodujícím krokem k výraznému zvýšení výkonu vašeho CNC obráběcího centra.
Zvyšte efektivitu své výroby pomocí naší pokročilé technologie čištění pro obráběcí centra HEDELIUS.
Zajištění technologického náskoku: vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií.
Zvýšený komfort obsluhy a úleva pro obsluhu stroje.
Společnost HEDELIUS nabízí lakování dveří pracovního prostoru všech strojů podle vašich barevných požadavků.
Lis na třísky odděluje třísky od chladicích maziv a zhutňuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket.
TNC7 kombinuje vysoce kvalitní hardwarové komponenty s pokročilým, přizpůsobitelným uživatelským rozhraním a bohatou nabídkou funkcí.
Se systémem SINUMERIK ONE můžete díky digitálním dvojčatům, rozšířeným diagnostickým funkcím a vysoké flexibilitě nastavit nové standardy ve vaší výrobě.