De Rooy Machining Group BV | TILTENTA 10-3600
Oblast použití: Sídlo společnosti: Nuenen, Nizozemsko | Počet zaměstnanců: 110
DE ROOY zvedá těžké váhy - díky HEDELIUS.
Tradiční nizozemská společnost De Rooy myslí ve velkém - ale její začátky byly o to menší. "V pravém slova smyslu," usmívá se Frans de Rooy. "Bylo to v roce 1939, kdy můj pradědeček Martinus de Rooy převzal broušení polotovarů a nožů." O 85 let později je Frans de Rooy spolu se svou sestrou Floortje a strýcem Adamem de Rooyem již čtvrtou generací rodiny, která společnost vede. Broušení se provádí dodnes, ale přibylo i frézování a měření. Na rozdíl od tehdejší doby jsou však obrobky, které dnes opouštějí nové výrobní haly, velmi velké a často složité. Obrábí se vše: od nerezové oceli a hliníku až po kalenou ocel, především pro námořní, polovodičový a potravinářský průmysl.
Výkonný stroj pro náročné obrábění.
Již rok je ve výrobní hale nedaleko Eindhovenu k dispozici stroj TILTENTA 10-3600 od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik v Meppenu, který je určen pro těžké obrábění. Nizozemský obchodní partner HEDELIUS PROMAS dokázal de Rooye rychle přesvědčit o pětiosém obráběcím centru s plynule otočným hlavním vřetenem. "Stroj TILTENTA 10 jsme zakoupili ze tří důvodů: za prvé kvůli výkonnému vřetenu HSK-A100, za druhé proto, že má přesně ty správné rozměry pro díly, které obrábíme, a za třetí proto, že je to kompletní stroj s mnoha možnostmi. Při vysokém využití kapacity můžeme pracovat na dvou místech současně, a to i na velkých dílech."
Inspirováno 1000 mm dráhy Z.
Také pohled na technický profil stroje TILTENTA 10-3600 ukazuje, že se jedná o skutečně výkonný stroj: celková upínací plocha 4080 x 1000 mm, pevný stůl s nosností až 5,5 tuny, těžký otočný stůl o průměru 1000 mm a průměr přesahového kruhu neuvěřitelných 1450 mm. De Rooy je obzvláště nadšený velkorysou dráhou Z 1000 mm, která však nevyžaduje žádné kompromisy z hlediska uživatelské přívětivosti: "TILTENTA 10 je vhodná zejména pro trochu starší zaměstnance. Díky velkým posuvným dveřím je snadné na vše dosáhnout," říká a chválí promyšlenou ergonomii stroje.
"TILTENTU používáme jako skutečně všestrannou".
Různorodé zpracovatelské scénáře společnosti TILTENTA dokonale zapadají do strategie růstu společnosti. Díky dobré situaci v oblasti zakázek se počet zaměstnanců během pěti let zvýšil z 85 na 150. "Jsme velmi flexibilní," vysvětluje Frans de Rooy a výslovně tím myslí nejen na výrobu. "Lidé, kteří u nás pracují, si mohou vybrat, zda chtějí čtyřdenní pracovní týden nebo pracovat pouze v noci či o víkendech. Nemůžeme si tedy stěžovat na nedostatek kvalifikované pracovní síly, který panuje i v Nizozemsku. Díky našim strojům se s tím také dokážeme dobře vypořádat. Stroj TILTENTA používáme jako skutečně všestranné zařízení."
Přesnost - naprosto spolehlivé.
Především však musí být TILTENTA 10 nakonec hodnocena podle své práce - a De Rooy je o tom více než přesvědčen: "S TILTENTOU pracujeme velmi přesně. To naši zákazníci vyžadují a stroj to naprosto spolehlivě splňuje." A v případě jakýchkoli dotazů je servisní tým PROMAS nebo HEDELIUS vždy po ruce. Dobrý pocit, říká Frans de Rooy: "Vědomí, že nám v případě nouze rychle pomohou, nám dává klid." Nezbývá tedy nic, co bychom si mohli přát - alespoň téměř nic: "Jediné přání, které k systému HEDELIUS máme, je, že bychom chtěli mít druhý stroj." Přání, které Meppen s radostí splní.
Obráběcí centra zákazníka společnosti Hedelius.
Další posudky.
Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.
Společnost Circelli Engineering Solutions GmbH z Dullikenu je jedním ze začínajících podniků na švýcarské výrobní scéně. Tato mladá společnost, která vznikla jako malá konstrukční kancelář, se díky svému nadšení a investicím do inovativních CNC technologií vyvinula v systémového dodavatele. Roli, kterou hrají nejnovější obráběcí centra FORTE 65 a ACURA 65 od společnosti HEDELIUS, vysvětlili bratři zakladatelé a majitelé Paolo Circelli a Marco Circelli.
Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zlepšit efektivitu výroby.