Objem čisté nádrže: 500 litrů
Stupeň filtrace: 1,0 mm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,0 bar 150 l/min
Samostatný chladicí systém s odnímatelnou filtrační vložkou z ocelového plechu.
Vysokotlaké chladicí systémy.
Maximální účinnost díky pokročilé technologii chlazení.
Zavedení vysokotlakých chladicích systémů je rozhodujícím krokem k výraznému zvýšení výkonu vašeho CNC obráběcího centra. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k řezným hranám nástroje. Vzhledem k tomu, že použití chladicího maziva pro mazání, chlazení a zejména odvod třísek je obecně nepostradatelné, tento subsystém by měl být při investici do obráběcího centra zvláště zohledněn.
Níže se dozvíte více o našich různých technologiích chlazení a široké škále možností rozšíření.
Varianty chladicích systémů.
Naše kompaktní chladicí systémy nabízíme ve třech různých verzích. Pokud není možné použít centrální systém chladicí kapaliny, nabízí společnost HEDELIUS ekonomickou alternativu v podobě pásového filtračního systému se šikmým ložem. Šikmé pásové filtry se vyznačují vysokým stupněm filtrace a nízkou spotřebou papíru.
Objem čisté nádrže: 900 litrů
Stupeň filtrace: 190 μm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,5 bar 150 l/min
Samostatně stojící chladicí systém filtru šikmého ložového pásu vč. Automatický posuv papíru, kontrola stavu naplnění a předfiltr s ocelovým sítem přes filtrační rouno pro oddělování hliníkových a plastových třísek.
Kapacita čisté nádrže: 1400 litrů
Stupeň filtrace: 190 μm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,5 bar, 150 l/min
Samostatně stojící chladicí systém filtru šikmého ložového pásu vč. Automatický posuv papíru, kontrola stavu naplnění a předfiltr s ocelovým sítem přes filtrační rouno pro oddělování hliníkových a plastových třísek.
Další možnosti příslušenství.
Pomocí různých doplňkových zařízení lze systém chladicí kapaliny přizpůsobit konkrétnímu obráběcímu úkolu. Například ponorný chladič nabízí vysoký stupeň procesní spolehlivosti díky aktivnímu a řízenému chlazení maziva působením proti přívodu tepla do materiálu a nástroje. Pásový odpěňovač pro oddělování plovoucích olejů zabraňuje kontaminaci chladicího média. Vybavení systému dalšími senzory navíc může výrazně zjednodušit časově náročnou údržbu.
**Pro maximální přesnost
Ponořovací chladič s integrovaným míchadlem udržuje konstantní teplotu chladicí kapaliny. To nejen zvyšuje životnost chladicího maziva, ale také prospívá přesnosti frézování.
**Pro trvalé odlučování oleje
Optimální je spojení míchadla s integrovaným odpěňovačem oleje. Díky samostatnému připojení k napájení běží chladič, míchadlo a odpěňovač i v době mimo výrobu, např. o víkendech nebo svátcích.
**Pro lepší údržbu chladicí kapaliny
Volitelné vybavení systémů chladicí kapaliny digitálními senzory pro měření koncentrace a teploty výrazně zjednodušuje údržbu chladicí kapaliny.
**Pro větší spolehlivost procesu
V závislosti na aplikaci mohou být systémy vybaveny také vysokotlakými čerpadly o tlaku 25, 50 nebo 75 barů. Přívodem chladicí kapaliny pod vysokým tlakem se chladí břity nástroje a zabraňuje se opotřebení.
**Pro optimální výkon stroje
Systém odděleného pásového filtru chladicí kapaliny je vybaven pásovou škrabkou, která odstraňuje hliníkové a plastové třísky z pásu a odvádí je do samostatné nádoby na třísky. Tím je zajištěno účinné čištění a odstraňování třísek.
Programovatelný tlak chladicí kapaliny.
Ve spojení s interním vysokotlakým přívodem chladicí kapaliny je standardně instalován frekvenční měnič pro řízení otáček čerpadla. Protože ne každý nástroj nebo proces vyžaduje plný tlak, lze tlak chladicí kapaliny, a tedy nepřímo i spotřebu energie, nastavit pro každý nástroj individuálně přímo v NC programu pomocí regulace otáček. Obecně platí, že:
20% snížení otáček vede k 50% úspoře energie
50% snížení otáček vede k 80% úspoře energie
Tiskárna pro trpaslíky.
Společnost HEDELIUS také nabízí uživatelsky přívětivé a udržitelné řešení pro recyklaci chladicích kapalin. Připojením lisu na třísky k obráběcímu centru se třísky vznikající při obrábění oddělí od chladicích maziv. Přilnavé chladicí mazivo je téměř úplně vytlačeno z třísek a vráceno zpět do dopravníku třísek. Kromě toho se objem vzniklých třísek během procesu briketování sníží až o přibližně 80 %. To znamená, že z odpadních materiálů, které je třeba zlikvidovat, můžete vyrábět ziskové recyklovatelné materiály.