hedelius_logo_2
Česky
cz
  • TILTENTA 9-2600 S integrovaným NC otočným stolem.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600
  • TILTENTA 9-2600 S velkým banketním stolem.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600
2600 x 900 x 900 mm
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
2600 x 900 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti
1200 / 1800 kg
Maximální zatížení otočného stolu
1200 / 1800 kg
Zatížení otočného stolu
3000 kg
Maximální zatížení pevného stolu
3000 kg
Pevné zatížení tabulky
Rozměry (PDF)
Požadavky na prostor (PDF)
Porovnat
Získejte nabídku

Obráběcí centrum s otočným vřetenem: TILTENTA 9-2600

Obráběcí centrum TILTENTA 9-2600 s pojízdným sloupem je plně uzavřené a umožňuje také neomezené nakládání jeřábem. Stroj je standardně vybaven řízením Heidenhain TNC s dotykovým displejem, plnohodnotnou klávesnicí a potenciometrem rychlého posuvu. Volitelně je k dispozici Sinumerik ONE.

Vaše výhody s TILTENTA 9-2600

  • Všestranné pětiosé obráběcí centrum s otočným hlavním vřetenem
  • Možnost vysokého pevného zatížení stolu až 3000 kg
  • Volitelně s integrovaným těžkým otočným stolem (zatížení stolu až 1800 kg).
  • Maximální přesnost díky čtyřem osám v nástroji a jedné ose v obrobku.
  • Rychlá výměna nástrojů
Rada na stroji

Srovnání strojů.

Zde se vytvoří porovnání strojů: Přidejte další stroje pro porovnání výkonnostních parametrů.

Galerie TILTENTA 9-2600

Základ přesnosti.

Při dosahování určité přesnosti obrobku hraje roli mnoho faktorů. Za prvé jsou to samotné stroje. Konstrukce, komponenty a software mají vliv na výsledek obrábění. V úvahu je však třeba vzít i mnoho doprovodných faktorů, od umístění stroje přes měřicí zařízení, upínací zařízení a nástroje až po kvalifikaci pracovníků.

Přesnost obráběcích center HEDELIUS
Propracovaný design.

Společnost HEDELIUS je navržena jako univerzální obráběcí centrum pro širokou škálu aplikací v konstrukci strojů a nástrojů a ve fázi návrhu klade velký důraz na stabilitu a přesnost. Výsledkem tohoto procesu je speciální konstrukce HEDELIUS se stále konzolovou osou Y a z toho vyplývající vysoká tuhost a přesnost v celém rozsahu pojezdu os Y a Z.

Vlastní výroba.

Kritické sestavy, jako jsou posuvné sloupy, lůžka a otočné stolové jednotky, se vyrábějí a měří přímo ve společnosti HEDELIUS. Díky tomu nejenže neustále sledujeme kvalitu, ale také si uvědomujeme možnosti a limity moderního obrábění v každodenním provozu. Tyto zkušenosti s procesy jsou neustále zapracovávány do zlepšování našich výrobků a poradenství našim zákazníkům.

Vodítka a rovnost.

Společnost HEDELIUS používá předem seřízená válečková vedení od německých a švýcarských výrobců. Na konci montáže se nakonec pomocí laserového interferometru kontroluje a dokumentuje přesnost polohování, opakovatelnost, přímost a vůle lineárních os. Přesnost polohování lineárních os podle normy ISO 230-2 je pravidelně menší než 6 µm.

IT6 kruhová přesnost.

Zkouška kruhovitosti Renishaw se prosadila jako zkušební metoda přesnosti obráběcích center. Měření poskytuje informace o interakci mezi dvěma lineárními osami a přesnosti kruhového pohybu. Neklouzavá válečková vedení v kombinaci se systémy přímého měření dráhy a vysokou úhlovou přesností umožňují frézování uložení v kvalitě IT6, což zkracuje výrobní časy a snižuje počet potřebných vřetenových nástrojů.

Měřicí systémy na rotačních osách.

Přesnost měřicích systémů má významný vliv na úhlovost a rovnoběžnost ploch a otvorů. Společnost HEDELIUS používá přímé úhlové snímače ve středu každé rotační osy v integrovaných otočných stolech, v pohonech otočných vřeten a v jednotkách otočný/otočný stůl. Volitelně lze použít laserové úhlové snímače, které měří přesnost polohování rotačních os s rozlišením ±1" a kalibrují osy pro maximální přesnost polohování.

Dlouhodobá přesnost.

HEDELIUS používá k měření polohy os X, Y a Z pouze přímé lineární snímače. To znamená, že smyčka řízení polohy zahrnuje celý posuvový mechanismus. To se označuje jako provoz v "uzavřené smyčce". Chyby přenosu v mechanice tak mohou být detekovány lineárním snímačem na ose posuvu a korigovány řídicí elektronikou.

Kompenzace teploty.

Společnost HEDELIUS vybavuje svá obráběcí centra chladiči vřeten, které odvádějí teplo vznikající ve frézovacím vřetenu. Chladicí systém dosahuje zvýšené tepelné stability již ve standardní výbavě. Protože však ne všechno teplo může být odvedeno chlazením vřetena, instaluje společnost HEDELIUS volitelně teplotní čidla na vřeteno, posuvný sloup a v některých případech i na rotační osy, aby bylo možné kompenzovat konstrukční posuny prostřednictvím řídicího systému.

Vyberte si svůj řídicí systém CNC.

To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: Všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotnou CNC klávesnicí, barevným monitorem, předřazeným posuvem vřetena a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost. Je jen na vás, s jakým systémem budete pracovat.

Vybavte se požadovaným řídicím systémem na seminářích CNC Akademie.
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit Heidenhain TNC7
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit Heidenhain TNC7
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS Sinumerik ONE
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS Sinumerik ONE

Vřetena motoru chlazená kapalinou s přesným chladičem.

Vysoce výkonná vřetena CELOX s integrovaným motorem a vysokým točivým momentem s hybridní ložiskovou technologií zajišťují technologický náskok obráběcích center HEDELIUS. Hydromechanický systém upínání nástrojů zaručuje ve spojení s rozhraním HSK maximální tuhost a soustřednost systému.

Zjistěte vše o integrálních motorových vřetenech.

Automatizujte své obráběcí centrum.

Větší produktivita, vyšší spolehlivost dodávek, úleva zaměstnancům: existuje mnoho dobrých důvodů pro automatizaci výroby. Obráběcí centra HEDELIUS lze optimálně automatizovat. Automatizace je často připevněna na boku stroje. Nakládání z boku znamená, že pracovní plocha zůstává plně k dispozici pro seřizovací a kontrolní práce, ale také například pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny. Dokonce i nakládání stroje jeřábem je možné bez omezení. Další výhodou (v závislosti na zvolené automatizaci) je viditelnost pracovního prostoru, a tedy optimalizovaná kontrola procesu při seřizování na automatizaci. Zároveň toto řešení nevyžaduje velkou hloubku a lze jej snadno integrovat do stávající výrobní linky.

Výhody automatizace.
Automatizace palet
Automatizace obrobků

Počet palet

Rozměry palety

Přenosová hmotnost

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

34

400x400x38 mm

88 /110 kg

6

400x400x38 / 400x500x48 mm

270 /370 kg

22

400x400x38 mm

270 kg

18

500x500x48 mm

470 kg

16

-

kg

-

-

kg

-

-

kg

-

-

kg

50

-

30 kg

24

-

60 kg

24

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

120 kg

-

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

150 kg

25

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

80 kg

40

-

80 /120 kg

-

-

kg

28

-

100 kg

-

-

25 /50 kg

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

88 / 110 kg

24 / 50 / 80 kg

25 kg

180 / 225 kg

180 / 225 kg

25 kg

100 kg

25 / 50 kg

25 / 50 kg

Automatizujte své obráběcí centrum.

Větší produktivita, vyšší spolehlivost dodávek, úleva zaměstnancům: existuje mnoho dobrých důvodů pro automatizaci výroby. Obráběcí centra HEDELIUS lze optimálně automatizovat. Automatizace je často připevněna na boku stroje. Nakládání z boku znamená, že pracovní plocha zůstává plně k dispozici pro seřizovací a kontrolní práce, ale také například pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny. Dokonce i nakládání stroje jeřábem je možné bez omezení. Další výhodou (v závislosti na zvolené automatizaci) je viditelnost pracovního prostoru, a tedy optimalizovaná kontrola procesu při seřizování na automatizaci. Zároveň toto řešení nevyžaduje velkou hloubku a lze jej snadno integrovat do stávající výrobní linky.

Výhody automatizace.
Automatizace palet

Počet palet

34

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

88 /110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

6

Rozměry palety

400x400x38 / 400x500x48 mm

Přenosová hmotnost

270 /370 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

22

Rozměry palety

400x400x38 mm

Přenosová hmotnost

270 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

18

Rozměry palety

500x500x48 mm

Přenosová hmotnost

470 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

16

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

-

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

-

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

-

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

50

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

30 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

24

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

60 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

24

Rozměry palety

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Přenosová hmotnost

120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

-

Rozměry palety

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Přenosová hmotnost

150 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

25

Rozměry palety

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Přenosová hmotnost

80 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

40

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

80 /120 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

-

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

28

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Počet palet

-

Rozměry palety

-

Přenosová hmotnost

25 /50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Automatizace obrobků

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

88 / 110 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

24 / 50 / 80 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

180 / 225 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

100 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Manipulace s obrobky

Manipulace s paletami

Přenosová hmotnost

25 / 50 kg

Skladovací/vyzvedávací stanice

Otočná skladovací/vyzvedávací stanice

Provoz více strojů

Efektivnější nastavení.
Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Efektivnější nastavení.

Volitelné příslušenství pro optimalizaci nastavení.

Rozsáhlá nabídka příslušenství pro pojízdná sloupová obráběcí centra HEDELIUS výrazně rozšiřuje možnosti použití těchto strojů. Do prostorných obráběcích ploch lze integrovat NC otočné stoly pro čtyřstranné obrábění nebo otočné mosty s protilehlými ložisky. Volitelně lze stroje HEDELIUS vybavit upínacím systémem s nulovým bodem, který se instaluje do stolu stroje již ve výrobě.

Dělící stěna pracovního prostoru

Integrované otočné stoly

Namontovaný otočný stůl

Upínací systémy s nulovým bodem

Kyvné mosty

Časopisy pro vyzvedávání nářadí

Provozní pomůcky

Kolik nástrojů potřebujete?

Poskytnutí správných nástrojů je klíčovým faktorem každodenní výroby. Vyhledávání nástrojů, kalibrace, přeprava a nakládání zásobníku zabírají cennou kapacitu a v průběhu roku představují několik stovek pracovních hodin. Zajistěte si ekonomickou výhodu s pohotovostním zásobníkem se 152, 180 nebo 264 dutinami a integrovanou stanicí pro čištění kuželů.

Výrazně racionalizujte svůj výrobní proces.
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 60
Délka nástroje: 330 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 60
Délka nástroje: 330 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 180
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1340 x 1340 mm
Držák nástrojů: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Kapacita: 264
Délka nástroje: 330 mm
Podlahová plocha: 1660 x 1660 mm
Maximalizujte spolehlivost procesu.
Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Maximalizujte spolehlivost procesu.

Optimalizovaná technologie čištění a odstraňování třísek.

Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména při automatizované výrobě a výrobě hliníku.

Proplachování třísek

Prachový kryt

Extrakce emulzní mlhy

Řízení procesu s otočným oknem

Lis na čipy

Ještě vyšší výkon s vysokotlakými chladicími systémy.

Výrazného zvýšení výkonu je dosaženo použitím vysokotlakých chladicích systémů. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k řezným hranám nástroje. Oddělený filtrační pásový systém se šikmým ložem chladicí kapaliny včetně automatického podávání papíru a kontroly hladiny náplně pro obrábění oceli, šedé litiny a hliníku. Jemné třísky lze předem odfiltrovat pomocí předfiltru. Do zpětného vedení chladicí kapaliny je integrován dvojitý spínací filtr, který chrání rotační těsnění. Frekvenční měnič umožňuje plynulou regulaci tlaku v NC programu.

Výrazné zvýšení výkonu.
Obsah čistého umyvadla: 500 Liter
Stupeň filtrace: 1000 µm
Výkonnost filtru: 180 l/min
Kapacita čerpadla: 2,0 bar, 150 l/min
Obsah čistého umyvadla: 900 Liter
Stupeň filtrace: 190 µm
Výkonnost filtru: 180 l/min
Kapacita čerpadla: 2,5 bar, 150 l/min
Obsah čistého umyvadla: 1400 Liter
Stupeň filtrace: 190 µm
Výkonnost filtru: 180 l/min
Kapacita čerpadla: 2,5 bar, 150 l/min
Měření + kontrola.
Měření + kontrola.

Měření + kontrola.

S dotykovými sondami a laserem.

3D dotykové sondy, nástrojové dotykové sondy a nástrojové lasery lze použít pro různé aplikace, například pro přípravná, regulační nebo kontrolní měření. Při přípravném měření se zjišťují rozměry obrobku, úhlové chyby nebo chyby upnutí. Zatímco regulační měření automaticky reaguje na problémy s materiálem, odchylky procesu související se systémem a neplánované události s cílem zajistit co nejúspěšnější průběh procesu, monitorovací měření zaznamenává výsledek obrábění.

Infračervený přijímač

3D infračervená měřicí sonda

Toolsetter

Laserový řídicí systém

Referenční nástroj

Toto je vaše nové CNC obráběcí centrum vyrobené v Německu.

TILTENTA 9-2600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Dráhy průjezdu (X/Y/Z)
Cestovní vzdálenosti
2600 x 900 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu
Maximální zatížení otočného stolu
Zatížení otočného stolu
1200 / 1800 kg
Maximální zatížení pevného stolu
Maximální zatížení pevného stolu
Pevné zatížení tabulky
3000 kg

Řízení CNC

Automatizace palet

Automatizace obrobků

Možnosti nastavení

Časopisy s nářadím

Příslušenství pro čištění

Chladicí systémy

Systémy měřicích a dotykových sond

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600

Máte zájem o nové obráběcí centrum HEDELIUS? Rádi vám vypracujeme nabídku, např. na CNC obráběcí centrum, automatizační řešení atd. od společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Rádi vám předvedeme výkon našich CNC obráběcích center v praktické ukázce nebo prostřednictvím živého videopřenosu.