Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH | TILTENTA 7-3200
Toepassingsgebied: Contractproductie | Hoofdkantoor van de onderneming: Sinn-Fleisbach, Duitsland | Werknemers: 10
Het innovatieve metaalverwerkingsbedrijf Uwe Ebertz GmbH is gevestigd in Sinn-Fleisbach, Hessen. Sinds de oprichting heeft het familiebedrijf een transformatie ondergaan van een plaatverwerker naar een uitgebreide dienstverlener op het gebied van metaalbewerking. Er wordt gebruik gemaakt van moderne technologieën van Duitse makelij, zoals het Tiltenta 7-3200 Bewerkingscentrum van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.
In het kantoor van Uwe Ebertz hangen drie grote foto's met racemotieven. Op de ene staat een oranje sportwagen met pitcrew. De heer Ebertz staat in het midden. De foto's en verschillende trofeeën getuigen van het raceenthousiasme van de energieke Directeur van Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH (MUE). Hij heeft meerdere keren deelgenomen aan de 24-uursrace op de Nürburgring, heeft met veel grootheden uit de Duitse autosport gestreden en heeft veel succes geboekt. Deze sportieve competitie en ambitie brengt hij ook over op zijn bedrijf. Hij heeft het voortdurend uitgebouwd tot een succesvol metaalbewerkingsbedrijf met een Hoogte van verticale integratie en kwaliteitsnormen. Vandaag de dag heeft het familiebedrijf tien mensen in dienst en produceert het metaalproducten in één ploegendienst voor klanten uit de machinebouw, voertuigbouw, railtransport en bouwmachine-industrie in heel Duitsland.
Vroege investering in laserbewerking.
Het begon allemaal meer dan 23 jaar geleden in Sinn-Fleisbach, Hessen. "Ik heb het bedrijf in 1995 opgericht, toen mijn toenmalige werkgever failliet ging. Dat gaf voor mij de doorslag. Ik hield contact met de klanten en richtte mijn eigen bedrijf op", vertelt de heer Ebertz, die een kort overzicht geeft van de begindagen van zijn bedrijf. Aanvankelijk werden plaatdelen geproduceerd op buigbanken, daarna investeerde hij in een laser. "Ik kocht een Trumpf laser, wat toen nog iets bijzonders was. Er waren nog niet zoveel Firma's die aan laserbewerking konden doen," zegt de eigenaar. Toen al liep Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH voorop met nieuwe technologieën en ontwikkelingen. Het dienstenpakket is in de loop der jaren voortdurend uitgebreid. Naast kanten, buigen en laseren biedt het bedrijf nu ook frezen, draaien, dieptrekken en lassen aan. "In de loop der tijd hebben klanten meer Vermogen uit één hand gevraagd. In toenemende mate moesten plaatwerkonderdelen ook geboord en getapt worden of complete samenstellingen worden vervaardigd", verklaart Uwe Ebertz de uitbreiding van de waardeketen. Dankzij een breed dienstenpakket is het mogelijk om verschillende producten van een Klant te verkrijgen en deze binnen een redelijke tijd en met een redelijke kwaliteit te leveren. De heer Ebertz legt uit: "In het begin kochten we bewerkingsdiensten in, maar die waren op de markt niet toe in de kwaliteit of snelheid die we nodig hadden. Soms wachtten we enkele weken op een product en dan was de kwaliteit niet goed."
TILTENTA 7-3200 voor maximale flexibiliteit.
Naast een hoge kwaliteitsstandaard en een lage prijsklasse zijn zeer korte en flexibele levertijden een van de sterke punten van het Midden-Hessische bedrijf. Als het dringend is, worden speciale plaatsingen 's nachts voor een klant geproduceerd. Dankzij een breed assortiment met meer dan 50 verschillende soorten plaatmateriaal en staal, kan MUE op zeer korte termijn reageren op verzoeken van klanten. Er is meestal meer tijd voor de grotere machines, maar de twee grote machines zijn in uitstekende staat. Het modernste bewerkingscentrum in het assortiment is de TILTENTA 7-3200 van HEDELIUS, met een zwenkbare kop en Siemens besturing. De in 2018 gelanceerde machine is een aanpassing van een kleine, 15 jaar oude, originele machine en biedt een enorme capaciteit en flexibiliteit in het productassortiment dankzij de grote afmetingen van 3200 x 750 x 695 mm (x/y/z) en een scheidingswand werkgebied. "Het past bij het volume", zegt de heer Ebertz kort maar krachtig. "We hebben voor de Machine gekozen omdat hij ons zoveel mogelijkheden biedt. Met het Scheidingswand werkstation kunnen we twee werkstations creëren; in het ene kunnen we produceren en in het andere kunnen we instellen." De diversiteit en batchgrootte van de machines maken dit noodzakelijk. De kleinste onderdelen op de TILTENTA 7-3200 hebben afmetingen van 80 x 40 mm, terwijl de grootste onderdelen de afmetingen van de Verplaatsingen bereiken. MUE produceert alles van op maat gemaakte onderdelen en kleine series tot grote batches van 8.000 onderdelen per order. "We produceren grote series op de TILTENTA 7 met een tolerantie van een derde, maar ook aluminium en roestvrijstalen ondings met een tolerantie van één tot twee honderdsten", meldt de eigenaar, die de productdetails duidelijk maakt.
Ombouwtijden besparen met een uitgebreid assortiment accessoires.
Om de machines optimaal te benutten, wordt de productie ook op voorraad gehouden. Sommige klanten van het krachtige middelgrote bedrijf vragen op regelmatige Afstand onderdelen af. Deze worden dan voorgeproduceerd en opgeslagen. Deze worden dan voorgeproduceerd en opgeslagen. Dit leidt ook tot meer flexibiliteit en snellere reactietijden bij vragen van klanten. Naast de Scheidingswand werkruimte werden nog meer accessoires besteld voor de TILTENTA 7-3200. Deze omvatten het Uitgebreid zwenkbereik, een verhoogde draaitafelbelasting, een Drukverhogingspomp van 50 bar en een Gereedschapsmagazijn. Het grote Magazijn voegt 180 extra sleuven toe aan het standaard Magazijn met 33 sleuven. Er is ook een Conusreinigingsstation geïntegreerd zodat Gereedschap automatisch gereinigd en geolied kan worden. De heer Ebertz is overtuigd van dit Magazijn: "Dankzij het STANDBY MAGAZIN, in combinatie met het Nulpuntspansysteem en de Scheidingswand, kunnen we de Ombouwtijden aanzienlijk verkorten en zonder onderbreking series draaien."
Made in Germany with confidence.
Naast metaalbewerking heeft Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH een andere steunpilaar opgebouwd met eigen producten. MUE produceert verschillende in eigen huis ontwikkelde roestvrijstalen gasgrills voor de cateringindustrie, en een nieuwe toevoeging aan het assortiment is een high-performance grill met een tophitte van 850 graden Celsius. Veel van de componenten worden natuurlijk bij MUE geproduceerd. En het is geen verrassing dat het bedrijf ook zijn eigen producten voor de racerij ontwikkelt en produceert. Het bedrijf genereert momenteel ongeveer 25% van zijn omzet met zijn eigen assortiment. Het is daarom erg handig dat de toegevoegde waarde in het bedrijf zo hoog is. Net als voor de producten van zijn klanten, hanteert Uwe Ebertz ook voor zijn eigen producten hoge kwaliteitsnormen. "Onze producten worden in Duitsland gemaakt en dat vind ik erg belangrijk," legt de Directeur uit. Dit geldt ook voor de producten van zijn Leverancier. In het geval van de Trumpf-laser of de TILTENTA7-3200 van HEDELIUS was het daarom een van de aankoopcriteria dat er een Duitse Fabrikant achter het product zat.
Bewerkingscentra van de Klant.
In overeenstemming met de vraag uit de markt heeft HEDELIUS de beproefde TILTENTA 7 aanzienlijk compacter gemaakt met bijna identieke prestatieparameters. Ontdek onze geoptimaliseerde bestseller: TILTENTA 7 NEO.
Meer getuigenissen.
Bij CCarstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bij Wilhelmshaven gaat geavanceerde technologie samen met een familiaire werkomgeving die wordt gekenmerkt door oprechte waardering. Met het ultramoderne 5-assige bewerkingscentrum ACURA 85 en het MARATHON 518 pallet-handlingsysteem richt het bedrijf zich op automatisering en technische innovatie - een belangrijke vooruitgang die niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook jonge talenten plezier in hun werk en vooruitzichten op de lange termijn biedt.
Circelli Engineering Solutions GmbH uit Dulliken is toe een van de start-ups in de Zwitserse productiescene. Begonnen als een klein ontwerpbureau, heeft het jonge bedrijf zich ontwikkeld tot een systeemaanbieder dankzij zijn passie en investeringen in innovatieve CNC-technologieën. De rol van de nieuwste FORTE 65 en ACURA 65 Bewerkingscentra van HEDELIUS werd toegelicht door de oprichtende broers en eigenaars Paolo Circelli en Marco Circelli.
Dankzij Automatisering heeft IWK Verpackungstechnik de productiecapaciteit van haar HEDELIUS Bewerkingscentra aanzienlijk kunnen verhogen. Door de integratie van een Robotcel winnen de Operator kostbare tijd die ze kunnen gebruiken voor de Afzonderlijke delen. Deze oplossing stelt IWK in staat om zijn flexibiliteit toe te laten nemen en de productie-efficiëntie verder te verbeteren.