Příslušenství & možnosti.

Nové ovládání HEIDENHAIN TNC 7 se zaměřuje na intuitivní, úkolově orientované a individuální ovládání. Přizpůsobené uživatelské rozhraní poskytuje uživateli optimální podporu v každé situaci. Známé programovací funkce HEIDENHAIN jsou doplněny inteligentními funkcemi. Obslužné prvky klávesnice TNC jsou zachovány a poskytují pevný základ pro ovládání obráběcích center HEDELIUS.

Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK ONE uvede vaše nápady v život. SINUMERIK ONE je CNC systém orientovaný na budoucnost pro vysoce produktivní obráběcí centra HEDELIUS. Pro nepředstavitelné nové možnosti, nápady a obchodní modely. Pro rychlejší inovace díky bezproblémové interakci mezi virtuálním a reálným světem. A dále: SINUMERIK ONE je mnohem více než jen výkonná hardwarová inovace.

Externí ruční ovládací jednotka má elektronické ruční kolečko a několik osových a funkčních tlačítek. To umožňuje ovládat osy nebo nastavovat stroj kdykoli a odkudkoli, což umožňuje flexibilní a efektivní provoz.

Pomocí dělicí stěny pracovního prostoru v obráběcím centru lze z jednoho pracovního prostoru stroje vytvořit dva uzavřené, nezávislé pracovní prostory pro hospodárné obrábění v kyvadlovém režimu. Dělicí stěnu lze vložit nebo vyjmout během několika minut.

Obráběcí centra HEDELIUS lze vybavit upínacími systémy GARANT ZeroClamp nebo SCHUNK NSE s nulovým bodem. Toto standardizované rozhraní umožňuje dosáhnout výrazného zkrácení neproduktivních časů díky zjednodušení časově náročného čištění, měření, vyrovnávání a upínání.

Zásobník nástrojů STANDBY nabízí možnost volby mezi 152, 180 nebo 264 dalšími sloty pro nástroje. Díky minimálním rozměrům 2810 mm na výšku a základní ploše o průměru 1340 mm kombinuje zásobník STANDBY maximální produktivitu s minimálními nároky na prostor.

Oblast použití 3D sondy sahá od přípravných měření, jako je stanovení přídavku, přes regulační měření během obrábění, jako je seřizování uložení, až po monitorování měření na konci programu pro vytváření zpráv.

Společnost HEDELIUS se u frézovacích strojů a obráběcích center standardně spoléhá na osvědčený infračervený měřicí systém IRT35.70 od společnosti m&h. Měření nástrojů a detekci zlomení nástroje lze flexibilně provádět pomocí jediného zařízení - a to i na strojích s kyvadlovým obráběním.

Bezkontaktní měření nástrojů pomocí laserového paprsku umožňuje nejen přesné a bezkontaktní měření délek a průměrů, ale také automatickou kontrolu opotřebení nebo zlomení nástroje.

U modelů ACURA nabízí HEDELIUS rychlou detekci zlomení vrtáků a závitníků integrovanou do zásobníku nástrojů. Po každé výměně nástroje se vrták nebo závitník prozkoumá hůlkou a zkontroluje se délka uložená v zásobníku nástrojů. Proces měření trvá pouze přibližně 3 sekundy, a je tedy výrazně rychlejší než měření sondou nebo laserem.

NC otočné stoly instalované v jedné rovině se stolem stroje rozšiřují možnosti použití CNC frézky TILTENTA od pětistranného obrábění až po pětiosé simultánní obrábění. Upínací hmotnosti se pohybují až do 1800 kg.

Rozsáhlá nabídka příslušenství pro pojízdná sloupová obráběcí centra HEDELIUS výrazně rozšiřuje možnosti použití těchto strojů. Do prostorných obráběcích ploch lze integrovat NC otočné stoly pro čtyřstranné obrábění nebo otočné mosty s protilehlými ložisky. Volitelně lze stroje HEDELIUS vybavit upínacím systémem s nulovým bodem, který se instaluje do stolu stroje již ve výrobě.

Otočné můstky poháněné NC otočným stolem umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním a racionalizují tak sériovou výrobu. Vícenásobné upínání výrazně zkracuje neproduktivní časy stroje, protože například doba mezi jednotlivými upínacími hnízdy je rozdělena mezi jednotlivé třísky.

Sběrací zásobník je řešením při použití velmi dlouhých nástrojů, jako jsou vrtáky pro hluboké otvory, nebo nástrojů s velkým průměrem, jako jsou kotoučové frézy nebo vřetenové nástroje. Zásobník je namontován na boku stolu stroje a nabízí prostor až pro 4 nástroje. Maximální průměr nástroje je 210 mm a maximální délka nástroje je 600 mm.

Objem čisté nádrže: 500 litrů
Stupeň filtrace: 1,0 mm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,0 bar 150 l/min

Samostatný chladicí systém s odnímatelnou filtrační vložkou z ocelového plechu.

Objem čisté nádrže: 900 litrů
Stupeň filtrace: 190 μm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,5 bar 150 l/min

Samostatně stojící chladicí systém filtru šikmého ložového pásu vč. Automatický posuv papíru, kontrola stavu naplnění a předfiltr s ocelovým sítem přes filtrační rouno pro oddělování hliníkových a plastových třísek.

Kapacita čisté nádrže: 1400 litrů
Stupeň filtrace: 190 μm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,5 bar, 150 l/min

Samostatně stojící chladicí systém filtru šikmého ložového pásu vč. Automatický posuv papíru, kontrola stavu naplnění a předfiltr s ocelovým sítem přes filtrační rouno pro oddělování hliníkových a plastových třísek.

**Pro maximální přesnost

Ponořovací chladič s integrovaným míchadlem udržuje konstantní teplotu chladicí kapaliny. To nejen zvyšuje životnost chladicího maziva, ale také prospívá přesnosti frézování.

**Pro trvalé odlučování oleje
Optimální je spojení míchadla s integrovaným odpěňovačem oleje. Díky samostatnému připojení k napájení běží chladič, míchadlo a odpěňovač i v době mimo výrobu, např. o víkendech nebo svátcích.

**Pro lepší údržbu chladicí kapaliny
Volitelné vybavení systémů chladicí kapaliny digitálními senzory pro měření koncentrace a teploty výrazně zjednodušuje údržbu chladicí kapaliny.

**Pro větší spolehlivost procesu

V závislosti na aplikaci mohou být systémy vybaveny také vysokotlakými čerpadly o tlaku 25, 50 nebo 75 barů. Přívodem chladicí kapaliny pod vysokým tlakem se chladí břity nástroje a zabraňuje se opotřebení.

**Pro optimální výkon stroje
Systém odděleného pásového filtru chladicí kapaliny je vybaven pásovou škrabkou, která odstraňuje hliníkové a plastové třísky z pásu a odvádí je do samostatné nádoby na třísky. Tím je zajištěno účinné čištění a odstraňování třísek.

Celopanelové vybavení elektrostatickým filtrem odpadního vzduchu LTA, včetně mechanického předfiltru/postfiltru a elektrostatického filtru.

Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména v automatizované výrobě a při výrobě hliníku.

Vybavení stroje oplachovací pistolí s čerpadlem chladicí kapaliny a přidržovacím zařízením.
U FORTE a TILTENTA instalace v pracovním prostoru, u ACURY instalace mimo stroj.

Úplné zapouzdření zadního prostoru stroje pro ochranu pojezdového sloupu a celé osy X před prachem.

Vestavěná otočná okna ve vaší CNC frézce jsou aktivním bezpečnostním opatřením. Zaručují obsluze stroje přímý výhled na procesy ve stroji a zajišťují zvýšenou bezpečnost, zejména při zavádění nových obrobků.

Lis na třísky, který je připojen k obráběcímu centru CNC, odděluje třísky od chladicích maziv a stlačuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Tím se snižují náklady na logistiku, šetří cenné zdroje, generují dodatečné příjmy a chrání životní prostředí.

Ať už klasická červená, elegantní bílá, zářivě modrá nebo neutrální antracitová - vyberte si vzhled svého nového stroje tak, aby vyhovoval vaší společnosti, a dejte tak najevo svým zaměstnancům a zákazníkům, že jste moderní výrobní podnik.

Motorizované dveře pracovního prostoru CNC frézky zvyšují komfort obsluhy pro vaše zaměstnance. Automatické dveře se doporučují zejména při krátkých dobách chodu obrobku, aby se snížila pracovní zátěž vašich zaměstnanců.

Společnost HEDELIUS používá ve svých obráběcích centrech kapalinou chlazená vřetena s přímým pohonem, tzv. motorová vřetena. Máte na výběr mezi různými provedeními vřeten od 8 000 do 24 000 otáček za minutu s výkonem až 50 KW a také mezi variantami SK nebo HSK.