Díky široké nabídce příslušenství a četným možnostem mohou naši zákazníci dokonale přizpůsobit CNC obráběcí centrum svým individuálním potřebám a požadavkům. Cílená optimalizace obráběcího centra v souladu s vašimi výrobními požadavky a cíli může zkrátit prostoje, snížit náklady a trvale zvýšit efektivitu.
Získejte úvodní přehled o naší široké nabídce možností a řešení příslušenství. Naši techničtí odborníci vám rádi poradí s výběrem CNC řešení na míru od společnosti HEDELIUS, které vám pomůže co nejlépe využít vaše zdroje a zajistí vám úspěch v dlouhodobém horizontu.
To, co se obvykle považuje za volitelnou výbavu, je u společnosti HEDELIUS standardem: Všechna obráběcí centra jsou standardně vybavena plnohodnotnou CNC klávesnicí, barevným monitorem, předřazeným posuvem vřetena a originálním softwarem. Nejmodernější řídicí technika od společností SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximálně snadnou obsluhu a neomezenou funkčnost. Vy se rozhodnete, s jakým systémem chcete pracovat.
Nové ovládání HEIDENHAIN TNC 7 se zaměřuje na intuitivní, úkolově orientované a individuální ovládání. Přizpůsobené uživatelské rozhraní poskytuje uživateli optimální podporu v každé situaci. Známé programovací funkce HEIDENHAIN jsou doplněny inteligentními funkcemi. Obslužné prvky klávesnice TNC jsou zachovány a poskytují pevný základ pro ovládání obráběcích center HEDELIUS.
Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK ONE uvede vaše nápady v život. SINUMERIK ONE je CNC systém orientovaný na budoucnost pro vysoce produktivní obráběcí centra HEDELIUS. Pro nepředstavitelné nové možnosti, nápady a obchodní modely. Pro rychlejší inovace díky bezproblémové interakci mezi virtuálním a reálným světem. A dále: SINUMERIK ONE je mnohem více než jen výkonná hardwarová inovace.
Externí ruční ovládací jednotka má elektronické ruční kolečko a několik osových a funkčních tlačítek. To umožňuje ovládat osy nebo nastavovat stroj kdykoli a odkudkoli, což umožňuje flexibilní a efektivní provoz.
Optimalizace seřizovacích časů má zásadní význam pro zvýšení efektivity a konkurenceschopnosti při obrábění. Pomocí standardizovaných procesů a technologií optimalizujících dobu seřízení, jako je rychlé poskytování nástrojů a inovativní upínací zařízení, mohou společnosti snížit jednotkové náklady, ušetřit zdroje a zvýšit flexibilitu. To umožňuje nejen lepší využití strojů, ale také efektivní výrobu malých sérií s trvale vysokou kvalitou. Společnost HEDELIUS podporuje výrobní podniky širokou škálou řešení a inovativních technologií, které umožňují dosáhnout těchto cílů.
Pomocí dělicí stěny pracovního prostoru v obráběcím centru lze z jednoho pracovního prostoru stroje vytvořit dva uzavřené, nezávislé pracovní prostory pro hospodárné obrábění v kyvadlovém režimu. Dělicí stěnu lze vložit nebo vyjmout během několika minut.
Obráběcí centra HEDELIUS lze vybavit upínacími systémy GARANT ZeroClamp nebo SCHUNK NSE s nulovým bodem. Toto standardizované rozhraní umožňuje dosáhnout výrazného zkrácení neproduktivních časů díky zjednodušení časově náročného čištění, měření, vyrovnávání a upínání.
Zásobník nástrojů STANDBY nabízí možnost volby mezi 152, 180 nebo 264 dalšími sloty pro nástroje. Díky minimálním rozměrům 2810 mm na výšku a základní ploše o průměru 1340 mm kombinuje zásobník STANDBY maximální produktivitu s minimálními nároky na prostor.
Oblast použití 3D sondy sahá od přípravných měření, jako je stanovení přídavku, přes regulační měření během obrábění, jako je seřizování uložení, až po monitorování měření na konci programu pro vytváření zpráv.
Společnost HEDELIUS se u frézovacích strojů a obráběcích center standardně spoléhá na osvědčený infračervený měřicí systém IRT35.70 od společnosti m&h. Měření nástrojů a detekci zlomení nástroje lze flexibilně provádět pomocí jediného zařízení - a to i na strojích s kyvadlovým obráběním.
Bezkontaktní měření nástrojů pomocí laserového paprsku umožňuje nejen přesné a bezkontaktní měření délek a průměrů, ale také automatickou kontrolu opotřebení nebo zlomení nástroje.
U modelů ACURA nabízí HEDELIUS rychlou detekci zlomení vrtáků a závitníků integrovanou do zásobníku nástrojů. Po každé výměně nástroje se vrták nebo závitník prozkoumá hůlkou a zkontroluje se délka uložená v zásobníku nástrojů. Proces měření trvá pouze přibližně 3 sekundy, a je tedy výrazně rychlejší než měření sondou nebo laserem.
NC otočné stoly instalované v jedné rovině se stolem stroje rozšiřují možnosti použití CNC frézky TILTENTA od pětistranného obrábění až po pětiosé simultánní obrábění. Upínací hmotnosti se pohybují až do 1800 kg.
Rozsáhlá nabídka příslušenství pro pojízdná sloupová obráběcí centra HEDELIUS výrazně rozšiřuje možnosti použití těchto strojů. Do prostorných obráběcích ploch lze integrovat NC otočné stoly pro čtyřstranné obrábění nebo otočné mosty s protilehlými ložisky. Volitelně lze stroje HEDELIUS vybavit upínacím systémem s nulovým bodem, který se instaluje do stolu stroje již ve výrobě.
Otočné můstky poháněné NC otočným stolem umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním a racionalizují tak sériovou výrobu. Vícenásobné upínání výrazně zkracuje neproduktivní časy stroje, protože například doba mezi jednotlivými upínacími hnízdy je rozdělena mezi jednotlivé třísky.
Sběrací zásobník je řešením při použití velmi dlouhých nástrojů, jako jsou vrtáky pro hluboké otvory, nebo nástrojů s velkým průměrem, jako jsou kotoučové frézy nebo vřetenové nástroje. Zásobník je namontován na boku stolu stroje a nabízí prostor až pro 4 nástroje. Maximální průměr nástroje je 210 mm a maximální délka nástroje je 600 mm.
Zavedení vysokotlakých chladicích systémů je rozhodujícím krokem k výraznému zvýšení výkonu vašeho CNC obráběcího centra. Při tomto procesu je chladicí kapalina přiváděna přes pracovní vřeteno přímo k řezným hranám nástroje. Vzhledem k tomu, že použití chladicího maziva pro mazání, chlazení a zejména odvod třísek je obecně nepostradatelné, tento subsystém by měl být při investici do obráběcího centra zvláště zohledněn.
Objem čisté nádrže: 500 litrů
Stupeň filtrace: 1,0 mm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,0 bar 150 l/min
Samostatný chladicí systém s odnímatelnou filtrační vložkou z ocelového plechu.
Objem čisté nádrže: 900 litrů
Stupeň filtrace: 190 μm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,5 bar 150 l/min
Samostatně stojící chladicí systém filtru šikmého ložového pásu vč. Automatický posuv papíru, kontrola stavu naplnění a předfiltr s ocelovým sítem přes filtrační rouno pro oddělování hliníkových a plastových třísek.
Kapacita čisté nádrže: 1400 litrů
Stupeň filtrace: 190 μm
Filtrační kapacita: 180 l/min
Výkon čerpadla: 2,5 bar, 150 l/min
Samostatně stojící chladicí systém filtru šikmého ložového pásu vč. Automatický posuv papíru, kontrola stavu naplnění a předfiltr s ocelovým sítem přes filtrační rouno pro oddělování hliníkových a plastových třísek.
**Pro maximální přesnost
Ponořovací chladič s integrovaným míchadlem udržuje konstantní teplotu chladicí kapaliny. To nejen zvyšuje životnost chladicího maziva, ale také prospívá přesnosti frézování.
**Pro trvalé odlučování oleje
Optimální je spojení míchadla s integrovaným odpěňovačem oleje. Díky samostatnému připojení k napájení běží chladič, míchadlo a odpěňovač i v době mimo výrobu, např. o víkendech nebo svátcích.
**Pro lepší údržbu chladicí kapaliny
Volitelné vybavení systémů chladicí kapaliny digitálními senzory pro měření koncentrace a teploty výrazně zjednodušuje údržbu chladicí kapaliny.
**Pro větší spolehlivost procesu
V závislosti na aplikaci mohou být systémy vybaveny také vysokotlakými čerpadly o tlaku 25, 50 nebo 75 barů. Přívodem chladicí kapaliny pod vysokým tlakem se chladí břity nástroje a zabraňuje se opotřebení.
**Pro optimální výkon stroje
Systém odděleného pásového filtru chladicí kapaliny je vybaven pásovou škrabkou, která odstraňuje hliníkové a plastové třísky z pásu a odvádí je do samostatné nádoby na třísky. Tím je zajištěno účinné čištění a odstraňování třísek.
Zvyšte efektivitu své výroby pomocí naší pokročilé technologie čištění pro obráběcí centra HEDELIUS. Pomocí speciálních technologií pro účinné odstraňování třísek a zbytků chladicího maziva můžete zajistit čisté pracovní prostředí, které nejen zvyšuje přesnost obráběcích operací, ale také prodlužuje životnost vašeho stroje.
Celopanelové vybavení elektrostatickým filtrem odpadního vzduchu LTA, včetně mechanického předfiltru/postfiltru a elektrostatického filtru.
Kromě ručně ovládaných vyfukovacích a oplachovacích pistolí pro odstraňování třísek a vyfukování obrobků do sucha mohou být CNC obráběcí centra vybavena také přídavnými oplachovacími tryskami, což zvyšuje spolehlivost procesu, zejména v automatizované výrobě a při výrobě hliníku.
Vybavení stroje oplachovací pistolí s čerpadlem chladicí kapaliny a přidržovacím zařízením.
U FORTE a TILTENTA instalace v pracovním prostoru, u ACURY instalace mimo stroj.
Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.
Vestavěná otočná okna ve vaší CNC frézce jsou aktivním bezpečnostním opatřením. Zaručují obsluze stroje přímý výhled na procesy ve stroji a zajišťují zvýšenou bezpečnost, zejména při zavádění nových obrobků.
Lis na třísky, který je připojen k obráběcímu centru CNC, odděluje třísky od chladicích maziv a stlačuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Tím se snižují náklady na logistiku, šetří cenné zdroje, generují dodatečné příjmy a chrání životní prostředí.
Ať už klasická červená, elegantní bílá, zářivě modrá nebo neutrální antracitová - vyberte si vzhled svého nového stroje tak, aby vyhovoval vaší společnosti, a dejte tak najevo svým zaměstnancům a zákazníkům, že jste moderní výrobní podnik.
Motorizované dveře pracovního prostoru CNC frézky zvyšují komfort obsluhy pro vaše zaměstnance. Automatické dveře se doporučují zejména při krátkých dobách chodu obrobku, aby se snížila pracovní zátěž vašich zaměstnanců.
Společnost HEDELIUS používá ve svých obráběcích centrech kapalinou chlazená vřetena s přímým pohonem, tzv. motorová vřetena. Máte na výběr mezi různými provedeními vřeten od 8 000 do 24 000 otáček za minutu s výkonem až 50 KW a také mezi variantami SK nebo HSK.
Pro CNC obráběcí centra
Obráběcí centra přímo od výrobce. Velmi krátké dodací lhůty!
Najděte si to správné CNC obráběcí centrum.
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Jeseterový okruh | max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Jeseterový okruh | max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Jeseterový okruh | max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Jeseterový okruh | max. 6000 kg
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
Upínací plocha 1500 x 650 mm | 2000 kg
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
Upínací plocha 1800 x 900 mm | 2000 kg
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
Upínací plocha 4080 x 700 mm
max. 3000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
Upínací plocha 5080 x 900 mm
max. 5000 kg
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1100 mm | Z: 1165 mm
Upínací plocha 6680 x 1000 mm
max. 8000 kg
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
Upínací plocha 5080 x 1100 mm
max. 6000 kg
Zvyšte přesnost své výroby pomocí vysoce vyvinutých dotykových sond a laserů.
Pomocí dělicí stěny v obráběcím centru lze z jednoho pracovního prostoru vytvořit dva uzavřené, nezávislé pracovní prostory pro obrábění v kyvadlovém režimu.
Stůl stroje je vybaven standardizovaným rozhraním, které zkracuje vystředění a vyrovnání upínacích přípravků na pouhých několik sekund.
Rozšiřte rozsah použití vašeho stroje TILTENTA z pětistranného obrábění na pětiosé simultánní obrábění.
Přídavné otočné stoly pro rozšíření os a zvýšení výkonnostního spektra vašeho CNC obráběcího centra.
Umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním a racionalizují tak sériovou výrobu.
Nejmodernější řídicí technika od společnosti SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost.
Zavedení vysokotlakých chladicích systémů je rozhodujícím krokem k výraznému zvýšení výkonu vašeho CNC obráběcího centra.
Zvyšte efektivitu své výroby pomocí naší pokročilé technologie čištění pro obráběcí centra HEDELIUS.
Zajištění technologického náskoku: vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií.
Zvýšený komfort obsluhy a úleva pro obsluhu stroje.
Společnost HEDELIUS nabízí lakování dveří pracovního prostoru všech strojů podle vašich barevných požadavků.
Lis na třísky odděluje třísky od chladicích maziv a zhutňuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket.
Automatizační řešení a otevřená rozhraní pro poskytovatele třetích stran pro zvýšení efektivity.
Automatizační řešení pro jednotlivé díly jako opakované díly nebo malé až střední série s paletami.
Robotické buňky spravují obrobky z roštových zásuvek zcela automaticky pro malosériovou a středněsériovou výrobu.
Automatizační řešení, která kombinují manipulaci s obrobky a paletami v jednom systému.
Zrcadlově obrácená konstrukce strojů ACURA 50 a ACURA 65 umožňuje vzájemné propojení s paletovými nebo obrobkovými systémy.
Oddělené sklady pro až 264 dalších nástrojů umožňují čistotu, údržbu a výrazně zkracují dobu výměny.
Pro elektrické připojení k automatizačnímu systému jsou k dispozici předkonfigurovaná standardní rozhraní, např. pro EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO nebo LANG.
+ Automatizace obráběcích center s otočným stolem
+ Boční zatížení automatizačním systémem
+ Pracovní prostor zůstává plně zachován
+ Řešení s malými rozměry.
+ Automatizace frézovacích strojů s dlouhým ložem a otočným vřetenem
+ Čelní zatížení automatizačním systémem
+ Pracovní prostor zůstává nedotčen
+ Řešení pro pětiosé obrábění a obrábění dlouhých dílů.
+ Automatizace tříosých frézek
+ Boční zatížení prostřednictvím automatizačního systému
+ Pracovní prostor zůstává plně zachován
+ Řešení s malými rozměry.
+ Personalizované. Na místě po celé zemi.
+ Inteligentní plánování nasazení.
+ Vynikající dostupnost náhradních dílů.
Rychlé a profesionální řešení v případě potřeby servisu.
+ Dotazy na servis
+ Dotazy na údržbu
+ Dotazy na náhradní díly
Aktuální informace a novinky o společnosti HEDELIUS Maschinenfabrik. Stručný přehled o sortimentu obráběcích center, automatizace a událostí.
Přehled všech nadcházejících termínů seminářů, veletržních vystoupení a dalších akcí.
V naší sekci ke stažení poskytujeme širokou škálu bezplatných informačních materiálů.
Již 55 let má společnost HEDELIUS jediný cíl: zvýšit efektivitu výroby jednotlivých dílů a malých sérií v oblasti výroby strojů, nástrojů a vozidel.
Využijte příležitosti vyzkoušet si naše obráběcí centra a automatizační řešení naživo a přesvědčte se o jejich výkonu a spolehlivosti.
Komplexní a praktické školení pro programátory a operátory CNC od tříosého po pětiosé obrábění.
Více než 3000 známých zákazníků z celé Evropy důvěřuje kvalitě a spolehlivosti strojů HEDELIUS.
Seznamte se s nejnovějším vývojem v oblasti obráběcích technologií - buď pohodlně online, nebo přímo u nás v Meppenu.
Obráběcí centra HEDELIUS se používají v široké škále průmyslových odvětví.
Šetření zdrojů, energetická účinnost a ochrana budoucnosti: naše snaha pozitivně přispět k utváření udržitelné budoucnosti.
Sdílíte jako dodavatel naše hodnoty kvality a spolehlivosti? Pak nás neváhejte kontaktovat.
V průběhu let jsme si vybudovali silnou síť 17 obchodních partnerů po celé Evropě.
S více než 3 000 obráběcími centry HEDELIUS, která jsou dnes instalována, zajišťujeme přesné a výkonné obrábění v širokém spektru průmyslových odvětví.
Faktory, které mají významný vliv na přesnost našich přesných strojů.
Různé konstrukční prvky zajišťují, že naši zákazníci mohou dlouhodobě dosahovat maximální přesnosti a efektivity v každém kroku výroby.
Použitím technologie optimalizující čas seřízení, jako je rychlé poskytování nástrojů a inovativní upínací zařízení, mohou společnosti dlouhodobě maximalizovat dobu chodu vřetena.
Optimalizujte své obráběcí centrum HEDELIUS pomocí široké nabídky možností, které jsou přesně přizpůsobeny vašim specifickým požadavkům a výrobním úkolům.
Zvyšte přesnost své výroby pomocí vysoce vyvinutých dotykových sond a laserů.
Pomocí dělicí stěny v obráběcím centru lze z jednoho pracovního prostoru vytvořit dva uzavřené, nezávislé pracovní prostory pro obrábění v kyvadlovém režimu.
Stůl stroje je vybaven standardizovaným rozhraním, které zkracuje vystředění a vyrovnání upínacích přípravků na pouhých několik sekund.
Rozšiřte rozsah použití vašeho stroje TILTENTA z pětistranného obrábění na pětiosé simultánní obrábění.
Přídavné otočné stoly pro rozšíření os a zvýšení výkonnostního spektra vašeho CNC obráběcího centra.
Umožňují vícestranné obrábění s vícenásobným upínáním a racionalizují tak sériovou výrobu.
Nejmodernější řídicí technika od společnosti SIEMENS nebo HEIDENHAIN zaručuje maximální komfort obsluhy a neomezenou funkčnost.
Zavedení vysokotlakých chladicích systémů je rozhodujícím krokem k výraznému zvýšení výkonu vašeho CNC obráběcího centra.
Zvyšte efektivitu své výroby pomocí naší pokročilé technologie čištění pro obráběcí centra HEDELIUS.
Zajištění technologického náskoku: vysoce výkonná integrální motorová vřetena CELOX s vysokým točivým momentem a hybridní ložiskovou technologií.
Zvýšený komfort obsluhy a úleva pro obsluhu stroje.
Společnost HEDELIUS nabízí lakování dveří pracovního prostoru všech strojů podle vašich barevných požadavků.
Lis na třísky odděluje třísky od chladicích maziv a zhutňuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket.
TNC7 kombinuje vysoce kvalitní hardwarové komponenty s pokročilým, přizpůsobitelným uživatelským rozhraním a bohatou nabídkou funkcí.
Se systémem SINUMERIK ONE můžete díky digitálním dvojčatům, rozšířeným diagnostickým funkcím a vysoké flexibilitě nastavit nové standardy ve vaší výrobě.
