• Měřicí systémy.

    Pro maximální spolehlivost procesu.

Měření ve stroji.

Zvyšte přesnost své výroby.

V moderním výrobním světě se z důvodu přesnosti a optimalizace nastavení používají vysoce vyspělé měřicí systémy. Dotykové sondy a lasery pomáhají spolehlivě zajistit kvalitu nástrojů a obrobků v procesu obrábění. Použití těchto systémů proto tvoří základ přesných a efektivních výrobních procesů. Objevte různé možnosti, které vám pomohou eliminovat zdroje chyb.

3D dotykové sondy obrobku.

Přesné určení polohy a rozměrů obrobku je zásadní pro přesnost vaší výroby. Tento proces měření lze provádět automaticky pomocí dotykové sondy, která snímá obrobek přímo v pracovním prostoru vašeho CNC obráběcího centra. Oblast použití 3D sondy sahá od přípravných měření, jako je stanovení přídavku, přes regulační měření v průběhu obrábění, jako je přenastavení uložení, až po monitorování měření na konci programu za účelem vytváření zpráv.

Funkce.

Při přiblížení k obrobku se stylus vychýlí a do řídicí jednotky se přes přesný spínač přenese spínací signál. HEDELIUS standardně používá novou obousměrnou sondu m&h IRP 25.50. Kromě standardního 50mm stylusu lze použít různé měřicí jednotky, různé nástavce a kříže stylusů. To znamená, že sondu lze kdykoli optimálně přizpůsobit nadcházejícím požadavkům a aplikacím ve vaší výrobě.

Možná použití.

  • Určení nulového bodu obrobku: Rychlé a přesné určení výchozího bodu pro obrábění, což výrazně zkracuje výrobní čas.

  • Určení polohy obrobku: Přesné určení a korekce polohy obrobku pro minimalizaci chyb při obrábění.

  • Kontrolní měření rozměrů obrobku: Zajištění kvality výrobku přesným určením rozměrů během výrobního procesu.

Výhody.

IRP25.50, odolný vůči budoucnosti, podporuje různé měřicí pohyby:

  • PP41.00 měřicí jednotka se stativovým systémem

  • MY21.00 měřicí jednotka s polokulovým systémem

  • KTP44.10 měřicí jednotka teploty

Na přání můžeme vaše obráběcí centrum vybavit také systémy od společností Heidenhain, Renishaw nebo Blum.

Mechanické tlačítko.

HEDELIUS standardně sází na osvědčený infračervený měřicí systém IRT35.70 od společnosti m&h pro frézky a obráběcí centra. Patentovaný magnetický držák lze umístit kamkoli na stůl stroje. Díky stativovému držáku umožňuje systém extrémně vysokou přesnost opakování ruční výměny. Pracovní plocha ani pád třísky nejsou omezeny rušivým kabelem. Měření a detekci zlomení nástroje lze proto provádět flexibilně pouze jedním zařízením - a to i na strojích s kyvadlovým obráběním.

Výhody.

  • Polohování bez použití nářadí díky tříbodové opoře a magnetické přídržné síle

  • Rychlá instalace na předem namontovanou základní desku nebo přímo na stůl stroje

  • Pro ruční polohování není nutná kalibrace

Mechanické tlačítko ACURA

Montáž na jednotku otočného/naklápěcího stolu obráběcího centra ACURA

FORTE/TILTENTA mechanické tlačítko

Volné polohování pomocí magnetické základní desky na pracovním stole obráběcího centra FORTE nebo TILTENTA.

Laserový měřicí můstek.

Bezkontaktní měření nástrojů pomocí laserového paprsku umožňuje nejen přesné a bezkontaktní měření délek a průměrů, ale také automatickou kontrolu opotřebení nebo zlomení nástroje. Spolehlivé údaje o nástroji jsou důležitým předpokladem pro přesnou výrobu. Naměřená data se automaticky přenášejí do tabulky nástrojů v řídicím systému. Společnost HEDELIUS při tom vsadila na špičkovou technologii Blum Digilog.

Výhody.

  • Vysoce dynamické měření všech charakteristik nástroje

  • Bezkontaktní měření všech typů nástrojů, typů, tvarů a řezných materiálů

  • Detekce změn geometrie, například opotřebení břitu

  • Konstantně dobrá přesnost dílce díky teplotní kompenzaci integrované do procesu

  • Spolehlivá kompenzace chyb růstu vřetena a roztečné kružnice

  • Automatická kontrola soustřednosti detekuje špatné držáky nástrojů a znečištění

  • Nízká obsluha, automatizovaný provoz

Laserový měřicí můstek ACURA

Připevnění k jednotce otočného/naklápěcího stolu obráběcího centra ACURA

Laserový měřicí most FORTE/TILTENTA

Volné polohování na pracovním stole obráběcího centra FORTE nebo TILTENTA

Kontrola lámání vrtáku.

Mechanická sonda i laser jsou vhodné pro detekci poškození. Vyžadují však čas na přiblížení a odjezd, kterého je v automatizované sériové výrobě obzvláště málo. Proto společnost HEDELIUS nabízí u modelů ACURA rychlý systém detekce zlomu vrtáků a závitníků integrovaný do zásobníku nástrojů. Po každé výměně nástroje se vrták nebo závitník prozkoumá pomocí hůlky a zkontroluje se délka uložená v zásobníku nástrojů. Proces měření trvá pouze přibližně 3 sekundy, a je tedy výrazně rychlejší než měření sondou nebo laserem.

Dotaz na měřicí systémy.

Naši odborníci vás rádi podpoří při realizaci vašeho individuálního konceptu řešení. Zjistěte, jaký potenciál mají různé možnosti příslušenství pro vaši výrobu, a objevte naše výhodné balíčky sond. Sjednejte si nezávaznou konzultaci již nyní! Použijte níže uvedený kontaktní formulář nebo nám zašlete e-mail na adresu sales@hedelius.de.

Objevte další možnosti optimalizace nastavení.

Datenschutz