21.02.2024
Odkryj nasze technologie.
Regularnie zapraszamy zainteresowanych Klientów do naszego centrum technologicznego i oferujemy im możliwość zamknięcia na miejscu możliwości naszych rozwiązań CNC. Aby móc zaprezentować nasze najnowsze technologie dla bardziej precyzyjnych i wydajnych procesów obróbki skrawaniem, niedawno zmodernizowaliśmy dużą część naszej ekspozycji.
Pozwól nam przekonać Cię o wydajności i możliwościach naszych różnorodnych rozwiązań.
Technologie frezowania.
Jesteśmy zaangażowani w ciągły rozwój naszych produktów, zawsze mając na celu zamknięcie potrzeb i wymagań naszych Klientów. Chcemy dostarczać rozwiązania, które nie tylko zapewniają maksymalną produktywność, ale także oferują wyjątkową łatwość użytkowania. W ramach najnowszych aktualizacji naszego Centrum Technologicznego, z dumą prezentujemy nasze najnowsze innowacje. Widzowie będą mieli okazję zamknąć 13 najnowocześniejszych Centrów obróbkowych w akcji i na żywo przekonać się o ich wydajności i efektywności.
4/5-osiowa wszechstronna maszyna do elementów pojedynczych i serii w najmniej otwartych przestrzeniach.
TILTENTA 7-2600 NEO: Obróbka końcówek długich przedmiotów obrabianych lub kompletna obróbka 5-stronna - koncepcja krzyżowa TILTENTA 7 zwolni wiele zadań obróbczych w budowie maszyn, Narzędzi i pojazdów. Połączenie bezstopniowo obrotowego wrzeciona głównego i długiego stołu maszynowego ze zintegrowanym stołem okrągłym NC umożliwia mieszaną produkcję pojedynczych elementów i serii.
Moc 50kW z SK50 dla ekstremalnych wymagań.
TILTENTA 10-3600: Pełna obróbka 5-osiowa do 2200 kg, obróbka pionowa do 6200 mm, obróbka stron czołowych do ok. 5000 mm, obróbka wahadłowa, moc SK50 - a wszystko to przy stałej dynamice maszyny, niezależnie od ciężaru obrabianego przedmiotu. Dzięki ruchomemu magazynowi narzędzi, użytkownik korzysta z krótkich czasów wióra na całej drodze przesuwu.
Technologie frezowania.
W połączeniu z innowacyjnymi systemami automatyki.
Produkcja dużych, ciężkich Przedmiotów obrabiany automatycznie.
ACURA 85 + MARATHON SR518: Z 18 paletami o wymiarach 500 x 500 mm każda, okręgiem interferencyjnym 700 mm i masą przenoszonego ładunku 470 kg, wielopaletowy system magazynowy MARATHON SR518 jest przeznaczony do obsługi dużych, ciężkich elementów pojedynczych jako części powtarzalnych lub małych i średnich serii. Potężne 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 85, opcjonalne wrzeciono o mocy 50 W i 344-pozycyjny magazyn narzędzi STANDBY tworzą idealnie zgrany zespół zapewniający maksymalną produktywność.
Rozwiązanie automatyczne z 6 miejscami do przechowywania palet.
ACURA 65 + MARATHON PL406: Kompaktowy magazyn osprzętu z 6 miejscami na palety i masą przenoszonego ładunku maks. 370 kg umożliwia zminimalizowanie czasów przezbrajania kolejnych zleceń, nawet przy mieszanej produkcji pojedynczych elementów lub małych i średnich serii. W celu ułatwienia obsługi, Zasobnik palet posiada Przyciski do obracania Nośnika palet i potwierdzania pustych miejsc.
Opcje konfiguracji zwiększające wydajność.
Optymalizacja procesów przezbrajania jest kluczowym aspektem, który zdecydowanie należy wziąć pod uwagę przy planowaniu nowego centrum obróbkowego CNC. Dzięki szerokiej gamie opcji optymalizacji ustawień, projektujemy każde centrum obróbkowe w sposób dostosowany do potrzeb Klienta. Zachęcamy do zapoznania się z różnymi atrakcjami na żywo w naszym centrum technologicznym.
Odwiedź nas.
Odkryj z bliska najwyższą wydajność naszej technologii CNC: Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego centrum technologicznego w Meppen i przekonania się na własne oczy o precyzji naszych centrów obróbkowych. Umów się na indywidualną prezentację lub zarejestruj się na nasze ekskluzywne Targi zakładowe.
Z niecierpliwością czekamy na zamknięcie i zapoznanie się z naszą najnowszą technologią CNC.
Personalne spotkanie demonstracyjne.
Odwiedź nas w Meppen i zobacz nasze rozwiązania CNC na własne oczy. Uzyskaj wgląd w nasze procesy produkcyjne i poznaj ludzi stojących za marką HEDELIUS. Zobacz na żywo różne centra obróbkowe CNC w naszym centrum technologicznym. Umów się na spotkanie z naszymi doradcami już dziś!
Więcej wiadomości.
Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.
W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
