Od lat polegamy na naszym partnerze HEIDENHAIN, jeśli chodzi o technologię sterowania. Dzięki nowemu poziomowi sterowania TNC7 HEIDEHAIN łączy sprawdzone funkcje z opracowanym od otwartej przestrzeni programowaniem graficznym, co znacznie upraszcza codzienną pracę na maszynie.
Odkryj zalety systemu sterowania TNC7.
Umożliwia planowanie sekwencji produkcji bezpośrednio na otwartym sterowaniu Organizuje pulę zleceń dla zmian dziennych, nocnych i weekendowych Automatycznie zapewnia warunki wstępne dla płynnego przetwarzania wprowadzonych zleceń (punkt odniesienia, symulacja bezbłędności, pula narzędzi.
Przenosi kontury i pozycje z plików 3D bezpośrednio do programu Koniec programu (pliki STEP, IGES i DXF).
Monitoruje elementy maszyny, narzędzia i urządzenia mocujące pod kątem możliwych kolizji elementów maszyny i przerywa przetwarzanie, jeśli kolizja jest nieuchronna.
Optymalizuje ścieżkę posuwu w każdych warunkach cięcia, np. przy zmiennych głębokościach cięcia, zużyciu narzędzia lub wahaniach twardości materiału.
Kalibruje maszynę bez szczegółowej wiedzy użytkownika na temat konfiguracji kinematycznej.
Umożliwia programowanie strategii wirowania dla dowolnych kieszeni i wysp bezpośrednio na sterowaniu poprzez proste określenie konturów.
Remote Desktop Manager.
Wydajny dostęp do danych i aplikacji bezpośrednio na otwartej maszynie.
Dzięki opcji Remote Desktop Manager firmy HEIDENHAIN otrzymujesz innowacyjne narzędzie, które pozwala na dostęp do centralnych danych i aplikacji w sieci w czasie rzeczywistym - bez wpływu na obróbkę CNC lub wydajność maszyny. Pozwala to na wygodne wyświetlanie, edytowanie i zwolnienie wszystkich ważnych informacji bezpośrednio na maszynie.
Dzięki tej funkcji użytkownik ma otwarty dostęp do wszystkich aplikacji Windows w sieci bezpośrednio przez sterowanie, w tym do programów do zarządzania:
Rysunki techniczne
Dane CAD
Koniec programu
Dane narzędzia
Instrukcje robocze
Listy montażowe
Informacje o zapasach
MES (systemy realizacji produkcji)
Systemy ERP (planowanie zasobów przedsiębiorstwa)
Centrum Technologiczne HEDELIUS
Przekonaj się sam o połączeniu wysokowydajnego centrum obróbkowego firmy HEDELIUS i technologii sterowania firmy HEIDENHAIN. Już teraz umów się na osobistą prezentację w naszym centrum technologicznym i odkryj nasze centra obróbkowe CNC i rozwiązania automatyczne z technologią sterowania TNC7. Z niecierpliwością czekamy na Twoją otwartą wizytę w Meppen!
HEDELIUS CNC Academy
Nie masz jeszcze doświadczenia w obsłudze sterowania HEIDENHAIN lub chciałbyś pogłębić swoją wiedzę, aby jak najlepiej wykorzystać wszystkie zalety centrum obróbkowego HEDELIUS w codziennej produkcji? Wysoko wykwalifikowani trenerzy w naszej Akademii CNC oferują szkolenia dla operatorów i programowania, a także próbną obróbkę w rzeczywistych warunkach produkcyjnych w Centrum Kompetencji HEDELIUS w Meppen - lub na miejscu w Twojej firmie.
Nasi eksperci z przyjemnością udzielą Ci wsparcia w zakresie doradztwa i wdrożenia Twojej indywidualnej koncepcji rozwiązania. Umów się na bezpłatną konsultację już teraz i odkryj razem z nami, jaki potencjał dla Twojej produkcji ma centrum obróbkowe HEDELIUS ze sterowaniem HEIDENHAIN TNC7.
Dzięki zastosowaniu technologii zoptymalizowanej pod kątem czasu ustawiania, takiej jak szybkie dostarczanie narzędzi i innowacyjne urządzenia mocujące, firmy mogą zmaksymalizować czas pracy wrzeciona w dłuższej perspektywie.
Dla centrów obróbkowych CNC
Centra obróbkowe bezpośrednio od Producenta. Bardzo krótki czas dostawy!
Znajdź odpowiednie dla siebie centrum obróbkowe CNC.
X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
Ø 550 mm Obwód jesiotra | max. 300 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
Ø 700 mm Obwód jesiotra | max. 500 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
Ø 900 mm Obwód jesiotra | max. 1000 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Obwód jesiotra | max. 800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Obwód jesiotra | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Obwód jesiotra | max. 2200 kg
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Obwód jesiotra | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Zwiększ dokładność swojej produkcji za pomocą wysoko rozwiniętych sond dotykowych i laserów.
Dzięki zastosowaniu Ściany działowej w centrum obróbkowym, z jednego obszaru roboczego można utworzyć dwa zamknięte, niezależne obszary robocze do obróbki w Ruchu wahadłowym.
Stół maszynowy jest wyposażony w znormalizowany Interfejs, który skraca centrowanie i ustawianie urządzeń do zaledwie kilku sekund.
Rozszerzenie zakresu zastosowań urządzenia TILTENTA z obróbki 5-stronnej do 5-osiowej obróbki symultanicznej.
Stoły okrągłe do rozbudowy osi i zwiększenia spektrum wydajności centrum obróbkowego CNC.
Umożliwiają obróbkę wielostronną z wielokrotnym mocowaniem, a tym samym racjonalizują produkcję seryjną.
Najnowocześniejsza technologia sterowania SIEMENS lub HEIDENHAIN gwarantuje maksymalny komfort obsługi i nieograniczoną funkcjonalność.
Wdrożenie wysokociśnieniowej instalacji chłodzącej jest decydującym krokiem w kierunku znacznego zwiększenia wydajności centrum obróbkowego CNC.
Zwiększ wydajność swojej produkcji dzięki naszej zaawansowanej technologii czyszczenia centrów obróbkowych HEDELIUS.
Zapewnienie przewagi technologicznej: Mocne i wysokoobrotowe wrzeciona silników zintegrowanych CELOX z technologią łożysk hybrydowych.
Zwiększony komfort pracy i ulga dla operatorów maszyn.
HEDELIUS oferuje Lakierowanie drzwi obszaru roboczego dla wszystkich Maszyn zgodnie z Państwa wymaganiami kolorystycznymi.
Prasa do wiórów oddziela wióry od środków chłodząco-smarujących i spręża je w czyste, łatwe w obróbce brykiety.
Rozwiązania automatyczne i otwarte interfejsy dla dostawców zewnętrznych w celu zwiększenia wydajności.
Rozwiązania automatyczne dla pojedynczych elementów jako powtarzalnych części lub małych i średnich serii z paletami.
Moduły robota zarządzają przedmiotami obrabiany z szuflad siatkowych w pełni automatycznie dla produkcji małych i średnich partii.
Rozwiązania automatyczne łączące obsługę Przedmiotów Obrabianych i palet w jednym systemie
Wersja ACURA 50 i ACURA 65 w lustrzanym odbiciu umożliwia połączenie z systemami palet lub przedmiotów obrabianych.
Oddzielne magazyny narzędzi dla zamkniętej liczby 264 dodatkowych Narzędzi pozwalają na czyszczenie, konserwację i znaczne skrócenie czasu przezbrajania.
Wstępnie skonfigurowane standardowe Interfejsy, np. dla EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO lub LANG, są dostępne do elektrycznego podłączenia do systemu automatyki.
+ Automatyzacja centrów obróbkowych ze stołem obrotowo-przechylnym
+ Obciążenie boczne przez system automatyzacji
+ Obszar roboczy pozostaje w pełni nienaruszony
+ Rozwiązania o niewielkiej powierzchni zabudowy
+ Automatyzacja frezarek z długim łożem i wrzecionem wychylnym
+ Ładowanie od przodu przez system automatyzacji
+ Obszar roboczy pozostaje nienaruszony
+ Rozwiązanie do obróbki 5-osiowej i obróbki długich detali
+ Automatyzacja frezarek 3-osiowych
+ Załadunek boczny przez system automatyzacji
+ Obszar roboczy pozostaje w pełni nienaruszony
+ Rozwiązania o niewielkiej powierzchni zabudowy
Dzięki ponad 3000 zainstalowanych obecnie centrów obróbkowych HEDELIUS zapewniamy precyzyjną i wydajną obróbkę skrawaniem w wielu gałęziach przemysłu.
Czynniki, które mają znaczący wpływ na dokładność naszych precyzyjnych maszyn.
Różnorodne rozwiązania konstrukcyjne zapewniają naszym Klientom maksymalną precyzję i wydajność na każdym etapie produkcji.
Zoptymalizuj swoje centrum obróbkowe HEDELIUS dzięki szerokiej gamie opcji, które są precyzyjnie dostosowane do konkretnych wymagań i zadań produkcyjnych.
Najnowocześniejsza technologia sterowania SIEMENS lub HEIDENHAIN gwarantuje maksymalny komfort obsługi i nieograniczoną funkcjonalność.
Wdrożenie wysokociśnieniowej instalacji chłodzącej jest decydującym krokiem w kierunku znacznego zwiększenia wydajności centrum obróbkowego CNC.
Zwiększ wydajność swojej produkcji dzięki naszej zaawansowanej technologii czyszczenia centrów obróbkowych HEDELIUS.
Zapewnienie przewagi technologicznej: Mocne i wysokoobrotowe wrzeciona silników zintegrowanych CELOX z technologią łożysk hybrydowych.
Zwiększony komfort pracy i ulga dla operatorów maszyn.
HEDELIUS oferuje Lakierowanie drzwi obszaru roboczego dla wszystkich Maszyn zgodnie z Państwa wymaganiami kolorystycznymi.
Prasa do wiórów oddziela wióry od środków chłodząco-smarujących i spręża je w czyste, łatwe w obróbce brykiety.
TNC7 łączy w sobie wysokiej jakości komponenty sprzętowe z zaawansowanym, konfigurowalnym interfejsem użytkownika i bogatym pakietem funkcji.
Dzięki SINUMERIK ONE można wyznaczyć nowe standardy w produkcji dzięki cyfrowym bliźniakom, rozszerzonym funkcjom diagnostycznym i wysokiej elastyczności.
Zwiększ dokładność swojej produkcji za pomocą wysoko rozwiniętych sond dotykowych i laserów.
Dzięki zastosowaniu Ściany działowej w centrum obróbkowym, z jednego obszaru roboczego można utworzyć dwa zamknięte, niezależne obszary robocze do obróbki w Ruchu wahadłowym.
Stół maszynowy jest wyposażony w znormalizowany Interfejs, który skraca centrowanie i ustawianie urządzeń do zaledwie kilku sekund.
Rozszerzenie zakresu zastosowań urządzenia TILTENTA z obróbki 5-stronnej do 5-osiowej obróbki symultanicznej.
Stoły okrągłe do rozbudowy osi i zwiększenia spektrum wydajności centrum obróbkowego CNC.
Umożliwiają obróbkę wielostronną z wielokrotnym mocowaniem, a tym samym racjonalizują produkcję seryjną.
+ Personalizacja. Na miejscu w całym kraju.
+ Inteligentne planowanie wdrożeń.
+ Doskonała dostępność części zamiennych.
Szybkie, profesjonalne rozwiązanie, gdy wymagany jest serwis.
+ Zapytania dotyczące serwisu
+ Zapytania dotyczące konserwacji
+ Zapytania dotyczące części zamiennych
Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.
Wszystkie nadchodzące daty warsztatów, targów i innych wydarzeń w otwartej formie.
Zapewniamy szeroki zakres bezpłatnych materiałów informacyjnych w naszym obszarze pobierania.
Ciekawostki o firmie, aktualności, informacje o produktach, raporty użytkowników
Od 55 lat firma HEDELIUS ma tylko jeden cel: zwiększenie wydajności produkcji pojedynczych elementów i małych serii w budowie maszyn, Narzędzi i pojazdów.
Take the opportunity to experience our machining centres and automation solutions live and see their performance and safety for yourself.
Kompleksowe i praktyczne szkolenia dla programistów i operatorów CNC od obróbki 3-osiowej do 5-osiowej.
Ponad 3000 znanych klientów z całej Europy zaufało jakości i niezawodności maszyn HEDELIUS.
Poznaj najnowsze osiągnięcia w technologii obróbki skrawaniem - wygodnie online lub bezpośrednio u nas w Meppen.
Centra obróbkowe HEDELIUS znajdują zastosowanie w wielu różnych gałęziach przemysłu.
Ochrona zasobów, Wydajność energetyczna i zabezpieczenie przyszłości: nasze wysiłki na rzecz pozytywnego wkładu w kształtowanie zrównoważonej przyszłości.
Czy jako dostawca podzielasz nasze wartości jakości i niezawodności? W takim razie prosimy o otwarty kontakt.
Przez lata zbudowaliśmy silną sieć 17 partnerów handlowych w całej Europie.
