• 14 Centres d'usinage.
    5 automatismes.

    Vivre en direct.

21.02.2024

Découvrez nos technologies.

Nous accueillons régulièrement des clients intéressés dans notre Centre technologique et leur offrons la possibilité de se rendre compte sur place et personnellement des performances de nos solutions CNC. Afin de vous présenter nos dernières technologies pour des processus d'enlèvement de copeaux plus précis et plus efficaces, nous avons récemment mis à jour une grande partie de notre exposition.

Laissez-vous convaincre par la performance et les possibilités de nos multiples solutions.

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Technologies de fraisage.

Nous nous engageons à développer continuellement nos produits, toujours dans le but de répondre aux besoins et aux exigences de nos clients. Nous souhaitons offrir des solutions qui permettent non seulement une productivité maximale, mais qui convainquent également par un confort d'utilisation exceptionnel. Dans le cadre des dernières mises à jour de notre Centre technologique, nous sommes fiers de présenter nos dernières innovations. Les visiteurs auront l'occasion de voir 13 centres d'usinage ultramodernes en action et de constater leurs performances et leur efficacité en direct sous copeaux.

Tout-terrain à 4/5 axes pour pièces individuelles et séries dans un espace réduit.

TILTENTA 7-2600 NEO : qu'il s'agisse de l'Usinage des extrémités de longues pièces ou de l'Usinage complet à 5 côtés, le concept Crossover de TILTENTA 7 permet de desserrer de nombreuses tâches d'usinage dans la construction de machines, d'outils et de véhicules. La combinaison d'une Broche principale pivotante en continu et d'une longue table de machine avec Plateau circulaire CN intégré permet la fabrication mixte de pièces individuelles et de séries.

Powerhouse de 50kW avec SK50 pour des exigences extrêmes.

TILTENTA 10-3600 : Usinage 5 axes complet jusqu'à 2 200 kg, usinage vertical jusqu'à 6 200 mm, Usinage frontal jusqu'à env. 5 000 mm, Usinage pendulaire, SK50-Power - et ce avec une dynamique de machine constante, indépendamment du poids de la pièce. Grâce au magasin d'outils mobile, vous profitez en tant qu'utilisateur de temps de copeaux à copeaux courts sur toute la Course.

Technologies de fraisage.

En combinaison avec des systèmes d'automatisation innovants.

Fabrication automatisée de pièces à usiner lourdes et de grande taille.

ACURA 85 + MARATHON SR518 : avec 18 palettes de 500 x 500 mm, un cercle d'interférence de 700 mm et un poids de transfert de 470 kg, le Magasin de palettes MARATHON SR518 est conçu pour la manipulation de grandes pièces individuelles lourdes comme pièces répétitives ou de petites à moyennes séries. Avec le puissant centre d'usinage à 5 axes ACURA 85, la broche de 50 kW en option et un magasin à outils STANDBY à 344 positions, on obtient une équipe parfaitement rodée pour une productivité maximale.

Solution d'automatisation pour débutants avec 6 emplacements pour palettes.

ACURA 65 + MARATHON PL406 : Le magasin de préparation compact avec 6 emplacements de dépose de palettes et un poids de transfert de 370 kg max. vous permet d'obtenir un temps d'équipement minimal lors de la commande suivante, même en cas de fabrication mixte de pièces individuelles ou de petites ou moyennes séries. Pour une commande simple, le magasin de palettes dispose de boutons pour la rotation du support de palettes et pour l'acquittement des pièces brutes.

HEDELIUS ACURA 65 MARATHON 5-Achs-Bearbeitungszentrum + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON PL406 mit geöffneten Türen

Options de préparation améliorant l'efficacité.

L'optimisation de l'équipement est un aspect décisif dont il faut absolument tenir compte lors de la planification d'un nouveau centre d'usinage CNC. Grâce à nos nombreuses possibilités d'optimisation de l'équipement, nous faisons de chaque centre d'usinage un concept de solution sur mesure pour nos clients. Venez découvrir différents points forts en direct dans notre Centre technologique.

STANDBY szerszámmagazin

Le Magasin à outils STANDBY vous offre le choix entre 152, 180 ou 264 emplacements d'outils supplémentaires. Avec des dimensions minimales de 2810 mm de hauteur et une surface de base de 1340 mm de diamètre, le Magasin STANDBY allie une productivité maximale à un encombrement minimal.

Technique de serrage à point zéro

Les centres d'usinage HEDELIUS peuvent être équipés de systèmes de serrage à point zéro de GARANT ZeroClamp ou SCHUNK NSE. Cette interface standardisée permet de réduire considérablement les temps morts en simplifiant les opérations de nettoyage, de mesure, d'alignement et de serrage.

Cloison de séparation

La mise en place d'une cloison de séparation dans l'espace de travail du centre d'usinage permet de créer deux espaces de travail fermés et indépendants à partir d'un seul espace de travail de la machine pour un enlèvement de copeaux économique en mode pendulaire. La mise en place ou le retrait de la cloison de séparation s'effectue en quelques minutes.

Systèmes de mesure

Nous proposons différentes options d'optimisation de l'équipement en ce qui concerne la mesure de vos outils de coupe. Avec un palpeur d'outils ou un laser monté sur la table de la machine, vous mesurez automatiquement la longueur et le diamètre des outils ou vous vérifiez la présence de bris d'outils dans le programme CN.

Presse à copeaux

Une presse à copeaux, raccordée à votre Centre d'usinage CNC, sépare les copeaux des agents réfrigérants et lubrifiants et les comprime en briquettes propres et maniables. Vous réduisez ainsi les coûts logistiques, économisez de précieuses ressources, générez des revenus supplémentaires et préservez l'environnement.

Rinçage de l'espace de travail

Nos Centres d'usinage CNC peuvent être équipés de buses de rinçage supplémentaires afin d'assurer une sécurité du process optimale, notamment dans la fabrication automatisée et la production d'aluminium - obtenue efficacement avec une quantité d'eau minimale.

Venez nous rendre visite.

Découvrez de près les performances de pointe de notre technologie CNC : nous vous invitons à visiter notre Centre technologique à Meppen et à vous convaincre personnellement de la précision de nos centres d'usinage. Convenez d'une date de démonstration individuelle ou inscrivez-vous à notre Exposition interne exclusive.

Nous sommes impatients de vous accueillir et de vous présenter notre dernière technologie CNC.

Démonstration personnalisée.

Venez nous rendre visite à Meppen et laissez-vous convaincre personnellement par nos solutions CNC. Obtenez un aperçu de nos processus de production et faites la connaissance des personnes qui se cachent derrière la marque HEDELIUS. Dans notre Centre technologique, découvrez en direct différents Centres d'usinage CNC sous copeaux. Prenez rendez-vous dès aujourd'hui avec nos conseillers spécialisés !

Autres nouvelles.

Nous prenons un congé sabbatique du 23 décembre 2024 au 03 janvier 2025.
Notre Service sera encore à votre disposition le 23 décembre 2024 et ne sera ensuite à nouveau joignable pour vous que le 02 janvier 2025.
Notre Équipe de vente sera à nouveau joignable pour vous à partir du 06 janvier 2025.

Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.

Hybridautomation HEDELIUS MARATHON RZ430 Multi-Palettenspeicheranlage mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS ACURA 65 MARATHON  und einer HEDELIUS ACURA 50 MARATHON - Beladung von Bearbeitungszentrum  mit Spannvorrichtung auf Palette

L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?

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