• 14 Centri di lavorazione.
    5 automazioni.

    Esperienza dal vivo.

21.02.2024

Scopri le nostre tecnologie.

Accogliamo regolarmente i Clienti interessati nel nostro Centro tecnologico e offriamo loro l'opportunità di chiudere in loco le prestazioni delle nostre soluzioni CNC. Per poter presentare le nostre ultime tecnologie per processi di truciolatura più precisi ed efficienti, abbiamo recentemente aggiornato gran parte della nostra esposizione.

Lasciatevi convincere dalle prestazioni e dalle possibilità delle nostre diverse soluzioni.

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Tecnologie di macinazione.

Siamo impegnati nello sviluppo continuo dei nostri prodotti, sempre con l'obiettivo di chiudere le esigenze e i requisiti dei nostri Clienti. Vogliamo fornirvi soluzioni che non solo consentano la massima produttività, ma che offrano anche un'eccezionale facilità d'uso. Nell'ambito degli ultimi aggiornamenti del nostro Centro tecnologico, siamo orgogliosi di presentare le nostre ultime innovazioni. I visitatori avranno l'opportunità di chiudere 13 Centri di lavorazione all'avanguardia e di sperimentare dal vivo le loro prestazioni e la loro efficienza.

4/5 assi per parti singole e serie aperte in spazi ristretti.

TILTENTA 7-2600 NEO: che si tratti di lavorazioni finali di pezzi lunghi o di lavorazioni complete 5 facce, il concetto di crossover di TILTENTA 7 rilascia molti compiti di lavorazione nella costruzione di macchine, utensili e veicoli. La combinazione di un Mandrino principale oscillante in continuo e di un lungo Tavolo della macchina con Banco circolare CN integrato consente la produzione mista di Parti singole e di serie.

Centrale elettrica da 50kW con SK50 per esigenze estreme.

TILTENTA 10-3600: Lavorazione completa a 5 assi fino a 2.200 kg, lavorazione verticale fino a 6.200 mm, Lavorazione frontale fino a circa 5.000 mm, lavorazione a pendolo, potenza SK50 - e tutto questo con una dinamica costante della macchina, indipendentemente dal peso del pezzo. Grazie al Magazzino utensili mobile, l'utente beneficia di brevi tempi di Trucioli sull'intera Corsa di spostamento.

Tecnologie di macinazione.

In combinazione con innovativi sistemi di automazione.

Fabbricazione automatica di pezzi grandi e pesanti.

ACURA 85 + MARATHON SR518: con 18 Pallet da 500 x 500 mm ciascuno, cerchio di interferenza di 700 mm e peso di trasferimento di 470 kg, l'Accumulatore di pallet MARATHON SR518 è progettato per la gestione di parti singole pesanti e di grandi dimensioni come pezzi ripetuti o serie di piccole e medie dimensioni. Il potente Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85, il Mandrino opzionale da 50 kW e il Magazzino utensili STANDBY a 344 posizioni formano una squadra perfettamente coordinata per la massima produttività.

Soluzione di automazione per l'ingresso con 6 postazioni per lo stoccaggio di Pallet.

ACURA 65 + MARATHON PL406: L'unità di stoccaggio compatta con 6 posti pallet e un peso di trasferimento di max. 370 kg consente di ridurre al minimo i tempi di preparazione per gli ordini successivi, anche in caso di produzione mista di parti singole o di serie medio-piccole. Per facilitare l'Uso, l'Accumulatore di pallet è dotato di Pulsanti per la rotazione del Portapallet e per il riconoscimento degli spazi vuoti.

Opzioni di configurazione che migliorano l'efficienza.

L'Ottimizzazione della preparazione è un aspetto cruciale che va assolutamente preso in considerazione quando si progetta un nuovo Centro di lavorazione CNC. Con la nostra ampia gamma di opzioni di ottimizzazione del set-up, progettiamo ogni centro di lavorazione in un concetto di soluzione su misura per i nostri Clienti. Scoprite dal vivo le varie caratteristiche nel nostro Centro tecnologico.

Magazzino utensili STANDBY

Il magazzino utensili STANDBY offre una scelta di 152, 180 o 264 slot per utensili aggiuntivi. Con dimensioni minime di 2810 mm di altezza e un'area di base di 1340 mm di diametro, il Magazzino STANDBY combina la massima produttività con il minimo ingombro.

Tecnologia di serraggio a punto zero

I centri di lavorazione HEDELIUS possono essere dotati di sistemi di serraggio a punto zero GARANT ZeroClamp o SCHUNK NSE. Questa interfaccia standardizzata consente di ridurre significativamente i tempi non produttivi, semplificando le operazioni di pulizia, misurazione, allineamento e bloccaggio.

Parete divisoria area di lavoro

Utilizzando una Parete divisoria area di lavoro nel centro di lavorazione, è possibile creare due aree di lavoro chiuse e indipendenti da un'unica area di lavoro della Macchina per una lavorazione economica in modalità pendolo. La Parete divisoria può essere inserita o rimossa in pochi minuti.

Sistemi di misura

Offriamo diverse ottimizzazioni della preparazione per la misurazione degli utensili da taglio. Utilizzando una sonda utensile o un Laser, fissati al Tavolo della macchina, è possibile misurare automaticamente la lunghezza e il diametro degli utensili o controllare la rottura degli stessi nel programma NC.

Pressa per trucioli

Una pressa per trucioli, collegata al vostro Centro di lavorazione CNC, separa i Trucioli dai Lubrorefrigeranti e li compatta in bricchette pulite e maneggevoli. In questo modo si riducono i costi logistici, si risparmiano risorse preziose, si generano ulteriori ricavi e si protegge l'ambiente.

Risciacquo area di lavoro

I nostri Centri di lavorazione CNC possono essere dotati di ugelli di risciacquo aggiuntivi per garantire una sicurezza di processo ottimale, in particolare nella produzione automatizzata e nella produzione di alluminio, ottenuta in modo efficiente con una quantità minima di acqua.

Visitateci.

Scoprite da vicino le massime prestazioni della nostra tecnologia CNC: vi invitiamo a visitare il nostro Centro tecnologico di Meppen e a toccare con mano la precisione dei nostri Centri di lavorazione. Fissate un appuntamento per una dimostrazione individuale o iscrivetevi alla nostra esclusiva Fiera aziendale.

Non vediamo l'ora di chiudervi e di presentarvi la nostra ultima tecnologia CNC.

Appuntamento per una dimostrazione personale.

Venite a trovarci a Meppen per vedere di persona le nostre soluzioni CNC. Scoprite i nostri processi produttivi e conoscete le persone che stanno dietro al marchio HEDELIUS. Provate dal vivo diversi Centri di lavorazione CNC nel nostro Centro tecnologico. Fissate oggi stesso un appuntamento con i nostri consulenti esperti!

Altre notizie.

I progressi dell'Automazione sono arrivati da tempo nell'ingegneria meccanica e nella Lavorazione per conto terzi, ma molte aziende sono ancora aperte alle sfide, soprattutto quando si tratta di piccole dimensioni del lotto. Mentre la produzione su larga scala è già oggi ampiamente automatizzata, la flessibilità rappresenta una sfida particolare quando si tratta di lotti di piccole dimensioni, che sono spesso all'ordine del giorno nella Lavorazione per conto terzi. Come si può far fruttare l'Automazione anche in questo caso senza porre agli operatori delle macchine ostacoli insormontabili?

Scoprite il nostro Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 in modo più dettagliato che mai: con 600 fotogrammi al secondo, potete sperimentare l'interazione tra potenza e precisione durante la lavorazione nel nostro ultimo video al rallentatore.

Ottimizzazione della preparazione e automazione significano vantaggi sia per gli imprenditori che per i dipendenti. L'automazione non solo consente di ridurre i tempi di preparazione e di aumentare la produzione, ma anche di utilizzare in modo efficiente i tempi di preparazione precedentemente improduttivi. Saremo lieti di sostenervi nel vostro percorso verso una produzione più produttiva.