21.02.2024
Objevte naše technologie.
Zájemce pravidelně vítáme v našem technologickém centru a nabízíme jim možnost přesvědčit se o výkonnosti našich CNC řešení přímo na místě. Abychom mohli představit naše nejnovější technologie pro přesnější a efektivnější obrábění, nedávno jsme aktualizovali velkou část naší expozice.
Přesvědčíme vás o výkonu a možnostech našich rozmanitých řešení.
Frézovací technologie.
Usilujeme o neustálý vývoj našich výrobků, vždy s cílem splnit potřeby a požadavky našich zákazníků. Chceme vám poskytovat řešení, která nejen umožňují maximální produktivitu, ale také nabízejí výjimečně snadné použití. V rámci nejnovějších aktualizací našeho technologického centra vám s hrdostí představujeme naše nejnovější inovace. Návštěvníci budou mít možnost vidět 13 nejmodernějších obráběcích center v akci a vyzkoušet si jejich výkon a efektivitu v přímém přenosu.
4/5osý univerzální stroj pro jednotlivé díly a série v nejmenším prostoru.
TILTENTA 7-2600 NEO: Ať už jde o čelní obrábění dlouhých obrobků nebo pětistranné kompletní obrábění - křížová koncepce TILTENTA 7 řeší mnoho obráběcích úloh v konstrukci strojů, nástrojů a vozidel. Kombinace plynule otočného hlavního vřetena a dlouhého stolu stroje s integrovaným NC otočným stolem umožňuje smíšenou výrobu jednotlivých dílů i sérií.
50kW agregát s SK50 pro extrémní požadavky.
TILTENTA 10-3600: Plnohodnotné pětiosé obrábění do 2 200 kg, vertikální obrábění do 6 200 mm, čelní obrábění do cca 5 000 mm, kyvadlové obrábění, výkon SK50 - a to vše při konstantní dynamice stroje bez ohledu na hmotnost obrobku. Díky pojízdnému zásobníku nástrojů máte jako uživatel výhodu krátkých časů mezi třískami po celé dráze pojezdu.
Frézovací technologie.
V kombinaci s inovativními automatizačními systémy.
Vyrábějte automaticky velké a těžké obrobky.
ACURA 85 + MARATHON SR518: S 18 paletami o rozměrech 500 x 500 mm každá, přesahovým kruhem 700 mm a přenosovou hmotností 470 kg je vícepaletový skladovací systém MARATHON SR518 určen pro manipulaci s velkými a těžkými jednotlivými díly jako opakovanými díly nebo malými až středně velkými sériemi. Výkonné pětiosé obráběcí centrum ACURA 85, volitelné vřeteno o výkonu 50 kW a 344polohový zásobník nástrojů STANDBY tvoří dokonale sehraný tým pro maximální produktivitu.
Řešení automatizace na úrovni vstupu se 6 místy pro uložení palet.
ACURA 65 + MARATHON PL406: Kompaktní úložná jednotka pro přípravky se 6 úložnými místy pro palety a přenosovou hmotností max. 370 kg umožňuje minimalizovat časy přípravy následných zakázek, a to i při smíšené výrobě jednotlivých dílů nebo malých až středně velkých sérií. Pro snadnou obsluhu je jednotka pro ukládání palet vybavena tlačítky pro otáčení nosiče palet a pro potvrzování polotovarů.
Možnosti nastavení zvyšující efektivitu.
Optimalizace nastavení je zásadním aspektem, který by měl být rozhodně zohledněn při plánování nového CNC obráběcího centra. Díky široké škále možností optimalizace nastavení navrhujeme každé obráběcí centrum jako koncept řešení šitý na míru našim zákazníkům. Vyzkoušejte si různé zajímavosti naživo v našem technologickém centru.
Navštivte nás.
Objevte špičkový výkon naší CNC technologie zblízka: Srdečně vás zveme k návštěvě našeho technologického centra v Meppenu a přesvědčte se sami o přesnosti našich obráběcích center. Sjednejte si individuální schůzku na předvádění nebo se přihlaste na naši exkluzivní interní výstavu.
Těšíme se, až vás přivítáme a představíme vám naši nejnovější technologii CNC.
Osobní předváděcí schůzka.
Navštivte nás v Meppenu a přesvědčte se sami o našich CNC řešeních. Nahlédněte do našich výrobních procesů a poznejte lidi, kteří stojí za značkou HEDELIUS. Vyzkoušejte si různá CNC obráběcí centra naživo v akci v našem technologickém centru. Sjednejte si schůzku s našimi odbornými poradci ještě dnes!
Další zprávy.
Od 23. prosince 2024 do 03. ledna 2025 budeme mít celozávodní dovolenou.
Naše služby vám budou k dispozici ještě 23. prosince 2024 a budou vám k dispozici až 02. ledna 2025.
Náš prodejní tým vám bude k dispozici opět od 06. ledna 2025.
Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta času stráveného na vřetenu - nebo tak nějak zní teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena na pracovním čase často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako seřizování, svazuje cenné zdroje a nechává mnoho podniků daleko za svými možnostmi. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každá výrobní společnost je však jiná. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.
Do strojírenství a zakázkové výroby již dávno dorazil pokrok v automatizaci, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?
