15.11.2024

Wydajność i elastyczność.

Automatyzacja zapewnia przewagę konkurencyjną.

Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?

Aby małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP) odniosły sukces w codziennej produkcji, kluczowe jest nie tylko wdrożenie techniczne, ale przede wszystkim zaangażowanie ludzi, którzy na co dzień pracują z maszynami. Intuicyjne koncepcje obsługi, proste programowanie i płynne przejście od produkcji ręcznej do zautomatyzowanej - wszystkie te czynniki mają decydujące znaczenie dla zamkniętej akceptacji rozwiązań automatyzacji i umożliwienia opłacalnej produkcji, nawet przy małych wielkościach partii.

Nieskomplikowana obsługa

Moritz Sammer jest operatorem na ACURA 65 MARATHON z HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH w Meppen, Emsland. Zachwala on nieskomplikowaną obsługę zautomatyzowanego centrum obróbkowego oraz fakt, że "elementy konstrukcyjne są wprowadzane do procesu obróbki z kilku palet. Wystarczy je raz zamocować, a ACURA 65 wykona resztę praktycznie automatycznie". Sammer jest jednym ze 120 pracowników BL Lasertechnik GmbH w Neuschönau w Bawarii. ACURA 65, kompaktowe 5-osiowe centrum obróbkowe ze stołem obrotowo-przechylnym, jest połączone z systemem automatyzacji palet MARATHON typu PL406, również firmy HEDELIUS, co oznacza, że maszyna i system automatyzacji są do siebie idealnie dopasowane: Zautomatyzowany załadunek centrum obróbkowego paletami odbywa się przez boczny otwór, co oznacza, że obszar roboczy pozostaje dostępny od przodu i do załadunku dźwigiem w przypadku produkcji pojedynczych części, np. podczas zmiany dziennej. Spójna koncepcja obsługi Heidenhain w maszynie i automatyce zapewnia wygodną i prostą obsługę. zero-punktowe systemy mocowania Schunk Vero NSA zainstalowane fabrycznie oszczędzają cenny czas przezbrajania każdej części.

"Elastyczność jest bardzo ważnym czynnikiem"

"Jesteśmy bardzo szeroko Rozstawianie pod względem naszej bazy klientów, czy to dla elementów pojedynczych lub produkcji seryjnej. Oprócz frezowania, krawędziowania i spawania oferujemy również malowanie proszkowe" - mówi Maximilian Scharringer, kierownik techniczny w BL Lasertechnik. "Elastyczność jest dla nas bardzo ważnym czynnikiem". Scharringer dobrze zna swoich pracowników. Bardzo ważne jest dla niego ich zadowolenie. Obejmuje to całe środowisko pracy. "Jeśli maszyna, jeśli obsługa działa płynnie, to połowa sukcesu".

Dla producenta maszyn z Meppen w Dolnej Saksonii ważne jest również, aby nie tylko przedsiębiorca, ale także Operator cieszył się swoją maszyną. Najnowsza innowacja firmy HEDELIUS jest kolejnym imponującym przykładem tego, jak produktywność, elastyczność, jakość i łatwość obsługi idą w parze w projektowaniu maszyn. Mowa o MARATHON RZ430 module robota, połączonym z jednym lub dwoma 5-osiowymi centrami obróbkowymi ACURA.

Mieszana obsługa palet i detali

Instalacja inteligentnie łączy załadunek palet i detali w systemie automatyki CNC, czyniąc go jeszcze bardziej elastycznym i wydajnym w produkcji małych i średnich partii - nawet przy bardzo dużej zmienności liczby, wagi i geometrii detali. Robot 6-osiowy YASKAWA z podwójnym chwytakiem sterowanym serwomechanizmem ładuje z boku do dwóch centrów obróbkowych. Dzięki załadunkowi maszyn ACURA z boku, obszary robocze pozostają w pełni dostępne, np. w przypadku produkcji pojedynczych części podczas zmiany dziennej.

Moduł robota imponuje Ładownością wynoszącą 88 kg (opcjonalnie 110 kg) i pojemnością 30 Miejsc na palety o wymiarach 400 x 400 mm każda oraz 5 Szuflad na produkty z siatkami na detale. Dwie obrotowe o 360° stacje wprowadzania/wyprowadzania umożliwiają zbrojenie podczas procesu obróbki. Moduł robota MARATHON RZ430 jest niezwykle łatwy w obsłudze bez znajomości programowania robotów - między innymi dzięki opracowanemu przez firmę HEDELIUS interfejsowi użytkownika MultiBatch OS z oprogramowaniem do zarządzania zamówieniami, podglądem narzędzi i modułem e-mail.

"Najlepsze rozwiązanie do codziennej produkcji"

Rozwiązania automatyczne firmy HEDELIUS obejmują zarówno superkompaktowe 5-osiowe centra obróbkowe z automatycznymi zmieniaczami palet, jak i liniowe powiązania z modułami robotów do automatyzacji Przedmiotu obrabiany i palet, jak opisano powyżej. HEDELIUS stawia na automatyzację za pomocą własnych systemów z MARATHON, jak również na połączeniu instalacji od BMO, Indunorm, RoboJob i innych Producentów poprzez otwarty Interfejs. "Naszym celem jest zaoferowanie Klientom najlepszego rozwiązania dla ich codziennej produkcji", mówi Dyrektor Zarządzający HEDELIUS Dennis Hempelmann. "Ponieważ jednej rzeczy nie można dłużej ignorować: Zalety automatyzacji są bardzo mile widziane przez naszych Klientów w celu realizacji elastycznych i jednocześnie produktywnych scenariuszy produkcyjnych o wielkości partii od 1 do 500."

Najwyższa możliwa Wydajność maszyny

"Dzięki zastosowaniu Zasobników palet w połączeniu z dużymi Zmieniaczami narzędzi i precyzyjną 5-osiową technologią naszego kompaktowego Modelu ACURA, wielu Klientów zgłasza wzrost produktywności o 50% i więcej", mówi Hempelmann. "Jednak szczególnie dostawcy często proszą nas o większe pojedyncze elementy, panele lub zespoły spawane produkowane przez wykwalifikowanych pracowników na dziennej zmianie, aby następnie mogli szybko powrócić do trybu otwartego i wykorzystać pełną wydajność centrum obróbkowego". Czy może być coś bardziej oczywistego niż połączenie wszechstronności uniwersalnego Wrzeciono wychylnego centrum obróbczego, takiego jak TILTENTA z wydajnością Rozwiązań automatycznych dla palet z kompaktowego Modelu ACURA?

HEDELIUS automatyzuje model TILTENTA

Rezultatem jest nowy TILTENTA 7-2000 NEO firmy HEDELIUS, wyposażony w 15-stanowiskowy Zasobnik palet MARATHON SR415. Model TILTENTA jest znany ze swojej elastyczności, niezawodności i wydajności cięcia. TILTENTA 7-2000 NEO oferuje obszerne Drogi przesuwu 2000 mm w Osi X, 700 mm w Osi Y i 735 mm w Osi Z. Zasobnik palet posiada 15 miejsc paletowych dla Elementów konstrukcyjnych o średnicy do 700 mm i wysokości mocowania 500 mm. Stacja wprowadzania/wyprowadzania może być tu również obracana, np. w celu ergonomicznego Uzbrojenia wież mocujących lub piramid mocujących. Dla pełnej elastyczności, MARATHON SR415 ładuje TILTENTA 7 w pełni automatycznie z lewej strony maszyny.

Automatyzacja będzie niezbędna w przyszłości

Automatyzacja jest decydującym czynnikiem w dzisiejszym przemyśle produkcyjnym, zwłaszcza w przypadku małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) o wielkości partii od 1 do 500. Jednym z głównych powodów jest wzrost wydajności i produktywności. Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych procesów można skrócić czas realizacji, zminimalizować błędy i podnieść jakość. Szczególnie w przypadku zmiennych wielkości partii, automatyzacja umożliwia elastyczne Dostosowanie do wymagań klienta, co daje MŚP przewagę konkurencyjną na wysoce konkurencyjnym rynku.

Źródło: fertigung 06/2024

Więcej wiadomości.