WVG Alu tec GmbH | TILTENTA 7-3200
Oblast použití: Slévárenství | Sídlo společnosti: Bad Arolsen, Německo | Počet zaměstnanců: 50
V Německu snad neexistuje nikdo, kdo by někdy nepřišel do styku s výrobky společnosti WVG alu-tec GmbH. Většina z nich samozřejmě aniž by si to uvědomovala. S výrobky z litého hliníku z Bad Arolsenu se můžeme setkat jak v nábytku, tak ve vlacích Deutsche Bahn, na vývěsních štítech restaurací a pivních zahrádek nebo v osvětlené reklamě placeného televizního kanálu Sky. Ano, WVG alu-tec je zastoupen dokonce i ve zdravotnické technice!
Ale popořadě: Společnost WVG alu-tec GmbH byla založena v roce 2001. Dříve byla divize odlévání hliníku součástí společnosti WVG Industrie- und Schalttechnik se sídlem v Lohfeldenu u Kasselu. Po několika stěhováních sídlí společnost od roku 2016 v Bad Arolsenu. Vedoucí společník Armin Gruhs je ve společnosti od samého počátku.
HEDELIUS: Spolehlivý partner.
Před více než 10 lety se podnikatel rozhodl investovat do CNC strojů na výrobu forem a do strojů na následné zpracování odlitků. To, co hledal, našel ve společnosti HEDELIUS.
"Chceme prostě jít dál, být vždy o krok napřed," říká Armin Gruhs. A to je možné pouze s partnery, kteří mají vysokou míru důvěry. "Se společností HEDELIUS se známe již mnoho let, jsme jako rodina. A kde si důvěřujete více než v rodině?" dodává.
Žádné prostoje díky dělící stěně pracovního prostoru.
Gruhs je proto hrdý i na "nejnovější úspěch", jak říká: pětiosé obráběcí centrum TILTENTA 7-3200 s otočným vřetenem a dvěma integrovanými NC otočnými stoly.
"Komponenty jsou stále větší a větší. A zde můžeme plně využít obráběcí plochu o rozměrech 3,20 metru. Můžeme také obrábět dvě součásti najednou, vždy střídavě na dvou obráběcích sekcích stroje TILTENTA, takže nemáme žádné prostoje stroje." To je možné díky použití dělící stěny pracovního prostoru. Ta rozděluje velký obráběcí prostor na dvě menší pracovní plochy, kde nyní může na jedné straně probíhat obrábění a na druhé seřizování.
Kvalita a povrchová úprava komponentů jsou vždy působivé. Tu však zaměstnanci společnosti alu-tec znají již ze tří dalších strojů HEDELIUS, které se nacházejí v areálu o rozloze téměř 25 000 m2.
Zvýšit energetickou účinnost komponent.
V závodě pracuje 50 lidí. A jejich budoucnost nezávisí pouze na kvalitě a inovacích jejich výrobků. Více než kdy jindy jde také o energii. Samozřejmě náklady - ale také šetrnost ke klimatu. Není to snadné téma. Ale právě sem to opět zapadá: myšlenky Armina Gruhse a nápady společnosti HEDELIUS. Protože s novou TILTENTOU lze komponenty vyrábět rychleji, a tedy energeticky úsporněji a s nižšími emisemi CO 2.
To je orientováno na budoucnost. A tím se vracíme k rodinnému pojetí: do společnosti již nastoupily dvě děti Armina Gruhse. I ony s sebou přinášejí nové, neotřelé nápady. Stejně jako HEDELIUS. TILTENTA 7 pravděpodobně není poslední generací strojů, které budou z Meppenu do Bad Arolsenu dodány ...
Obráběcí centra zákazníka společnosti Hedelius.
V reakci na poptávku trhu společnost HEDELIUS vyrobila osvědčený model TILTENTA 7 výrazně kompaktnější při téměř stejných výkonových parametrech. Objevte náš optimalizovaný bestseller: TILTENTA 7 NEO.
Další posudky.
Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.
Společnost Circelli Engineering Solutions GmbH z Dullikenu je jedním ze začínajících podniků na švýcarské výrobní scéně. Tato mladá společnost, která vznikla jako malá konstrukční kancelář, se díky svému nadšení a investicím do inovativních CNC technologií vyvinula v systémového dodavatele. Roli, kterou hrají nejnovější obráběcí centra FORTE 65 a ACURA 65 od společnosti HEDELIUS, vysvětlili bratři zakladatelé a majitelé Paolo Circelli a Marco Circelli.
Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zlepšit efektivitu výroby.
