WVG Alu tec GmbH | TILTENTA 7-3200
Toepassingsgebied: Gieterij | Hoofdkantoor van de onderneming: Bad Arolsen, Duitsland | Werknemers: 50
Er is bijna niemand in Duitsland die niet op een bepaald moment in contact is gekomen met producten van WVG alu-tec GmbH. De meesten natuurlijk zonder het toe te geven. Producten van gegoten aluminium uit Bad Arolsen zijn te vinden in meubels, maar ook in treinen van de Deutsche Bahn, reclameborden in restaurants en biertuinen of in de lichtreclame van de betaalzender Sky. Ja, WVG alu-tec is zelfs vertegenwoordigd in de medische technologie!
Maar eerst dit: De Firma WVG alu-tec GmbH werd opgericht in 2001. Daarvoor maakte de aluminium gietafdeling deel uit van WVG Industrie- und Schalttechnik, gevestigd in Lohfelden bij Kassel. Na verschillende verhuizingen is het bedrijf sinds 2016 toe aan Bad Arolsen. Directeur Armin Gruhs is al vanaf het begin bij het bedrijf betrokken.
HEDELIUS: Een betrouwbare partner.
Meer dan 10 jaar geleden besloot de ondernemer te investeren in CNC machines voor het maken van de mallen en in machines voor de nabewerking van de gietstukken. Bij HEDELIUS vond hij wat hij zocht.
"We willen gewoon doorgaan, altijd een stap voor zijn," zegt Armin Gruhs. En dat is alleen mogelijk met partners toe wie er een groot vertrouwen is. "We kennen HEDELIUS al vele jaren, we zijn als familie. En waar vertrouw je elkaar meer dan binnen een familie?"
Geen uitvaltijd dankzij de Scheidingswand werkruimte.
Gruhs is daarom ook trots op de "nieuwste prestatie", zoals hij zegt: het TILTENTA 7-3200 5-assig bewerkingscentrum met zwenkbare spil en twee geïntegreerde NC-draaitafels.
"De Componenten worden steeds groter. En hier kunnen we het bewerkingsgebied van 3,20 meter volledig benutten. We kunnen ook twee componenten tegelijk bewerken, waarbij we steeds afwisselen tussen de twee bewerkingssecties van de TILTENTA, zodat we geen machine stilstand hebben." Dit wordt mogelijk gemaakt door het gebruik van een Scheidingswand werkruimte. Deze scheidt de grote bewerkingsruimte in twee kleinere werkruimtes, waar nu aan de ene kant kan worden bewerkt en aan de andere kant kan worden ingesteld.
De kwaliteit en de oppervlakteafwerking van de componenten zijn altijd indrukwekkend. Maar de medewerkers van alu-tec kennen dit al van de drie andere HEDELIUS machines op het bijna 25.000 vierkante meter grote terrein.
Componenten energiezuiniger maken.
Er werken 50 mensen in de Fabriek. En hun toekomst hangt niet alleen af van de kwaliteit en innovatie van hun producten. Meer dan ooit draait het ook om energie. Kosten, natuurlijk - maar ook klimaatvriendelijkheid. Geen gemakkelijk onderwerp. Maar daar past het weer: de gedachten van Armin Gruhs en de ideeën van HEDELIUS. Want met de nieuwe TILTENTA kunnen Componenten sneller en dus energie-efficiënter en met een lagere CO-2 uitstoot worden geproduceerd.
Dat is toekomstgericht. En dat brengt ons terug bij het familieconcept: twee van de kinderen van Armin Gruhs hebben zich al bij het bedrijf aangesloten. Ook zij brengen nieuwe, frisse ideeën met zich mee. Net als HEDELIUS. De TILTENTA 7 is waarschijnlijk niet de laatste generatie machines die van Meppen naar Bad Arolsen wordt geleverd ...
Bewerkingscentra van de Klant.
In overeenstemming met de vraag uit de markt heeft HEDELIUS de beproefde TILTENTA 7 aanzienlijk compacter gemaakt met bijna identieke prestatieparameters. Ontdek onze geoptimaliseerde bestseller: TILTENTA 7 NEO.
Meer getuigenissen.
Bij CCarstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bij Wilhelmshaven gaat geavanceerde technologie samen met een familiaire werkomgeving die wordt gekenmerkt door oprechte waardering. Met het ultramoderne 5-assige bewerkingscentrum ACURA 85 en het MARATHON 518 pallet-handlingsysteem richt het bedrijf zich op automatisering en technische innovatie - een belangrijke vooruitgang die niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook jonge talenten plezier in hun werk en vooruitzichten op de lange termijn biedt.
Circelli Engineering Solutions GmbH uit Dulliken is toe een van de start-ups in de Zwitserse productiescene. Begonnen als een klein ontwerpbureau, heeft het jonge bedrijf zich ontwikkeld tot een systeemaanbieder dankzij zijn passie en investeringen in innovatieve CNC-technologieën. De rol van de nieuwste FORTE 65 en ACURA 65 Bewerkingscentra van HEDELIUS werd toegelicht door de oprichtende broers en eigenaars Paolo Circelli en Marco Circelli.
Dankzij Automatisering heeft IWK Verpackungstechnik de productiecapaciteit van haar HEDELIUS Bewerkingscentra aanzienlijk kunnen verhogen. Door de integratie van een Robotcel winnen de Operator kostbare tijd die ze kunnen gebruiken voor de Afzonderlijke delen. Deze oplossing stelt IWK in staat om zijn flexibiliteit toe te laten nemen en de productie-efficiëntie verder te verbeteren.
