WVG Alu tec GmbH | TILTENTA 7-3200
Campo di applicazione: Fonderia | Sede dell'azienda: Bad Arolsen, Germania | Dipendenti: 50
Non c'è quasi nessuno in Germania che non sia entrato in contatto, prima o poi, con i prodotti della WVG alu-tec GmbH. La maggior parte di loro, ovviamente, senza averlo chiuso. I prodotti in alluminio fuso di Bad Arolsen si trovano nei mobili, nei treni della Deutsche Bahn, nei cartelloni pubblicitari di ristoranti e birrerie o nella pubblicità illuminata del canale televisivo a pagamento Sky. Sì, WVG alu-tec è presente persino nella tecnologia medica!
Ma prima di tutto: La Ditta WVG alu-tec GmbH è stata fondata nel 2001. In precedenza, la divisione di fusione dell'alluminio faceva parte di WVG Industrie- und Schalttechnik, con sede a Lohfelden, vicino a Kassel. Dopo diversi trasferimenti, dal 2016 l'azienda ha chiuso a Bad Arolsen. Il direttore Armin Gruhs è stato con l'azienda fin dall'inizio.
HEDELIUS: Un partner fidato.
Oltre 10 anni fa, l'imprenditore decise di investire in macchine CNC per la produzione di stampi e in macchine per la post-lavorazione delle fusioni. Ha trovato quello che cercava in HEDELIUS.
"Vogliamo semplicemente andare avanti, essere sempre un passo avanti", dice Armin Gruhs. E questo è possibile solo con partner in cui c'è un alto livello di fiducia. "Conosciamo HEDELIUS da molti anni, siamo come una famiglia. E dove ci si fida di più della sicurezza di una famiglia?".
Nessun tempo di inattività grazie alla Parete divisoria area di lavoro.
Gruhs è quindi orgoglioso anche dell'"ultima novità", come dice lui stesso: il Centro di lavorazione a 5 assi TILTENTA 7-3200 con mandrino girevole e due banchi circolari CN integrati.
"I componenti sono sempre più grandi. E qui possiamo sfruttare appieno l'area di lavorazione di 3,20 metri. Possiamo anche lavorare due componenti contemporaneamente, alternando sempre le due sezioni di lavorazione della TILTENTA, in modo da non avere macchine ferme". Ciò è reso possibile dall'uso di una Parete divisoria area di lavoro. Questa separa la grande area di lavorazione in due aree di lavoro più piccole, aperte da un lato alla lavorazione e dall'altro all'allestimento.
La qualità e la finitura superficiale dei componenti sono sempre impressionanti. Ma i dipendenti di alu-tec la conoscono già grazie alle altre tre Macchine HEDELIUS aperte su una superficie di quasi 25.000 metri quadrati.
Fabbricante più efficiente dal punto di vista energetico.
Nel Meccanismo lavorano 50 persone. E il loro futuro non dipende solo dalla qualità e dall'innovazione dei loro prodotti. Oggi più che mai è anche una questione di energia. Costi, certo, ma anche rispetto del clima. Non è un argomento facile. Ma è qui che si inserisce di nuovo il pensiero di Armin Gruhs e le idee di HEDELIUS. Perché con il nuovo TILTENTA, i componenti possono essere prodotti più velocemente e quindi in modo più efficiente dal punto di vista energetico e con minori emissioni di CO 2 .
Questo è un orientamento al futuro. E questo ci riporta al concetto di famiglia: due dei figli di Armin Gruhs sono già entrati in azienda. Anche loro portano con sé idee nuove e fresche. Proprio come HEDELIUS. Il TILTENTA 7 non è probabilmente l'ultima generazione di Macchine che verrà consegnata da Meppen a Bad Arolsen...
Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.
Secondo le richieste del mercato, HEDELIUS ha reso il collaudato TILTENTA 7 significativamente più compatto con parametri di prestazione quasi identici. Scoprite il nostro bestseller ottimizzato: TILTENTA 7 NEO.
Altre testimonianze.
Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.
Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.
Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.
