• Referencje

    De Rooy podnosi ciężary - dzięki HEDELIUS.

    Od roku w hali produkcyjnej w Meppen, tuż za bramą Eindhoven, znajduje się maszyna do ciężkiej obróbki skrawaniem - TILTENTA 10-3600 firmy HEDELIUS Maschinenfabrik. Holenderski partner handlowy HEDELIUS, PROMAS, był w stanie dość szybko przekonać de Rooya do 5-osiowego centrum obróbkowego z obrotowym wrzecionem głównym.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Więcej godzin na poszczególne pozycje dzięki Automatyzacji.

    Niemiecka firma IWK Verpackungstechnik zajmująca się inżynierią mechaniczną dostarcza Klientom na całym otwartym rynku systemy pakowania, które są specjalnie dostosowywane do ich wymagań. Dla działu mechanicznego firmy te niestandardowe Dostosowania oznaczają konieczność frezowania wielu pojedynczych elementów i małych serii. Automatyzacja dwóch 5-osiowych centrów obróbkowych z elastycznym modułem robota do produkcji małych serii uwolniła czas, który operatorzy CNC mogą wykorzystać na frezowanie pojedynczych elementów.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Automatyzacja

    Małe zwolnienia, duży potencjał:
    W jaki sposób elastyczność staje się jeszcze bardziej produktywna.

    W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

2 / 3

Dzięki ACURA 65 MAGNUM i systemowi magazynowania palet MARATHON mamy prawdziwego asa w naszym programie do produkcji małych serii. 90-pozycyjny magazyn narzędzi, 6 palet 400 x 400 mm i ciężar mocowania 250 kg zapewniają przewagę produkcyjną. Doświadcz tego na żywo w centrum demonstracyjnym HEDELIUS.

Firma Lang Technik GmbH z Holzmaden dostarczyła swoje rozwiązanie automatyczne ROBOTREX 96 do Meppen w samą porę na wystawę wewnętrzną. Cela automatyzacji składa się z 6-osiowego robota FANUC o udźwigu 50 kg i dwóch wózków automatyzacji wyposażonych łącznie w 46 imadeł.

W dzisiejszych czasach centrum obróbkowe musi nie tylko pracować szybko, precyzyjnie i niezawodnie, ale także dobrze wyglądać. Dlatego HEDELIUS oferuje Lakierowanie drzwi obszaru obróbki dla wszystkich maszyn zgodnie z wymaganiami kolorystycznymi klienta.

Niezależnie od tego, czy chodzi o ustawianie przedmiotu obrabianego, ustawianie narzędzia, programowanie czy Konserwację - zawsze koncentrujemy się na wygodzie, bezpieczeństwie i wydajności produkcji. Przejrzysta koncepcja obsługi i konserwacji z dobrym dostępem do wszystkich Zakresów roboczych oraz optymalnie rozmieszczone Elementy obsługowe ułatwiają codzienną pracę.

Przedmuch stożka przez wrzeciono podczas zmiany narzędzia zawsze był standardem w centrach obróbkowych HEDELIUS. HEDELIUS oferuje teraz opcjonalną dodatkową funkcję przedmuchu w magazynie narzędzi, która przedmuchuje stożek po raz drugi za pomocą dyszy o zoptymalizowanym przepływie, gdy jest on umieszczony w łańcuchu narzędziowym.

Firma HEDELIUS Maschinenfabrik po raz kolejny otrzymała zamówienie na dostawę dwóch zautomatyzowanych 5-osiowych centrów obróbkowych z serii ACURA. Automatyzacja jest realizowana przez robota liniowego EROWA ERD 250. Cały system ma długość 20 metrów i posiada 73 stacje palet oraz 520 stacji narzędziowych.

Stałe warunki otoczenia są niezbędne do uzyskania zamkniętych wyników produkcyjnych. Aby osiągnąć maksymalną dokładność i powtarzalne wyniki, ważne jest, aby temperatura Przedmiotu obrabiany pozostawała stała podczas obróbki.

Aby jeszcze lepiej wykorzystać wydajność naszych Centrów obróbkowych, w przyszłości zostaną zamknięte wrzeciona frezujące TILTENTA 9, TILTENTA 11 i ACURA 85 o mocy 37 kW.

Oś C naszych 5-osiowych centrów obróbkowych z serii ACURA 65 można teraz wyposażyć w chłodzony cieczą i bezluzowy napęd bezpośredni cieczą o prędkości 50 obr. Rezultat: oś C pozycjonuje z jeszcze większą dokładnością powtórzeń, przyspieszeniem i prędkością.

2 / 3