• Testimonianze

    De Trucioli solleva pesi massimi - grazie a HEDELIUS.

    Da un anno la centrale elettrica per la lavorazione di carichi pesanti - una TILTENTA 10-3600 della HEDELIUS Maschinenfabrik di Meppen - si trova nel capannone di produzione alle porte di Eindhoven. Il partner commerciale olandese di HEDELIUS, PROMAS, è riuscito a convincere de Rooy abbastanza rapidamente del Centro di lavorazione a 5 assi con Mandrino principale oscillante a variazione continua.

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  • Testimonianze

    Più ore per i singoli articoli grazie all'Automazione.

    L'azienda tedesca di ingegneria meccanica IWK Verpackungstechnik fornisce ai Clienti di tutto l'aperto sistemi di imballaggio appositamente personalizzati in base alle loro esigenze. Per il reparto meccanico dell'azienda, questi adattamenti personalizzati comportano la fresatura di molti pezzi singoli e di piccole serie. L'Automazione di due Centri di lavorazione a 5 assi con una Cella robot flessibile per la Produzione in piccole serie ha liberato tempo che gli Operatori NC possono utilizzare per fresare Parti singole.

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  • Automazione

    Piccoli lotti, grandi potenzialità: come la flessibilità diventa ancora più produttiva.

    Nelle aziende manifatturiere che producono principalmente piccole dimensioni del lotto, ogni minuto di tempo del mandrino è importante, o almeno così dice la teoria. In pratica, però, la percentuale di tempo produttivo del mandrino rispetto al tempo di lavoro è spesso inferiore al 40%. La ricerca di utensili, dispositivi di serraggio e informazioni, così come la messa a punto, impegnano risorse preziose e lasciano molte aziende in ritardo rispetto alle loro capacità. Esistono molti modi per chiudere in modo sostenibile la flessibilità, e quindi le prestazioni, nella produzione. Ma ogni azienda manifatturiera è diversa. Il trucco sta nel chiudere la propria ricetta per il successo.

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Le novità della HEDELIUS Maschinenfabrik.

Informazioni e notizie attuali sulla HEDELIUS Maschinenfabrik. Una breve panoramica sulla varietà di prodotti dei Centri di lavorazione, sulle automazioni e sugli eventi.

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Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.

Saremo in ferie aziendali dal 23 dicembre 2024 al 03 gennaio 2025.
Il nostro servizio sarà ancora disponibile per voi il 23 dicembre 2024 e non sarà di nuovo disponibile per voi fino al 02 gennaio 2025.
Il nostro team di vendita sarà di nuovo disponibile per voi dal 06 gennaio 2025.

Nelle aziende manifatturiere che producono principalmente piccole dimensioni del lotto, ogni minuto di tempo del mandrino è importante, o almeno così dice la teoria. In pratica, però, la percentuale di tempo produttivo del mandrino rispetto al tempo di lavoro è spesso inferiore al 40%. La ricerca di utensili, dispositivi di serraggio e informazioni, così come la messa a punto, impegnano risorse preziose e lasciano molte aziende in ritardo rispetto alle loro capacità. Esistono molti modi per chiudere in modo sostenibile la flessibilità, e quindi le prestazioni, nella produzione. Ma ogni azienda manifatturiera è diversa. Il trucco sta nel chiudere la propria ricetta per il successo.

I progressi dell'Automazione sono arrivati da tempo nell'ingegneria meccanica e nella Lavorazione per conto terzi, ma molte aziende sono ancora aperte alle sfide, soprattutto quando si tratta di piccole dimensioni del lotto. Mentre la produzione su larga scala è già oggi ampiamente automatizzata, la flessibilità rappresenta una sfida particolare quando si tratta di lotti di piccole dimensioni, che sono spesso all'ordine del giorno nella Lavorazione per conto terzi. Come si può far fruttare l'Automazione anche in questo caso senza porre agli operatori delle macchine ostacoli insormontabili?

Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.

Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.

BL Lasertechnik GmbH ha trasformato un disastro in una storia di successo. Nonostante l'incendio devastante che ha distrutto i suoi capannoni di produzione, l'azienda ha deciso di ripartire rapidamente. Grazie al supporto di partner come HEDELIUS, la produzione è stata ripresa e addirittura ampliata in tempi brevissimi.

Scoprite il nostro Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 in modo più dettagliato che mai: con 600 fotogrammi al secondo, potete sperimentare l'interazione tra potenza e precisione durante la lavorazione nel nostro ultimo video al rallentatore.

La centrale elettrica per la lavorazione di carichi pesanti - una TILTENTA 10-3600 della HEDELIUS Maschinenfabrik di Meppen- si trova da un anno nel capannone di produzione appena fuori Eindhoven. L'azienda olandese di lunga tradizione De Rooy lavora pezzi molto grandi e spesso complessi da un'ampia varietà di materiali.

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