08.11.2023
NOWOŚĆ: BMO INFINITY.
Elastycznie rozszerzalne rozwiązanie automatyczne dla palet i przedmiotów obrabiany.
Rozbudowa automatyzacji hybrydowej w elastyczny system produkcyjny dla jeszcze większej elastyczności w mieszanej produkcji pojedynczych elementów i serii.
BMO Automation z Neederwert w Holandii od wielu lat jest ważnym partnerem HEDELIUS w zakresie automatyzacji. Hybrydowy system automatyzacji BMO typu Platinum lub Titanium jest obecnie używany na ponad 50 5-osiowych centrach obróbkowych HEDELIUS.
Dzięki nowemu Modelowi Infinity, możliwe jest teraz osiągnięcie jeszcze dłuższego czasu obróbki bezobsługowej przy użyciu naszych maszyn, dzięki zwiększonej przestrzeni do przechowywania palet i detali.
Instalacja spełnia również życzenia wielu użytkowników, aby połączyć kilka centrów obróbkowych w zamkniętą całość jako elastyczny system produkcyjny.
Najważniejsze informacje o BMO Infinity.
Konfigurowalny system półek.
Centralnym elementem systemu jest dowolnie konfigurowalny regał do przechowywania palet i belek z siatką do przechowywania przedmiotów obrabiany do bezpośredniego załadunku. Zintegrowany automatyczny pomiar wysokości zapewnia optymalne wykorzystanie magazynu regałowego.
Elastyczny system produkcji.
Liczbę półek można dowolnie konfigurować w różnych szerokościach. Robot może być opcjonalnie zamontowany na wózku podłogowym. Tworzy to elastyczny system produkcyjny do łączenia wielu maszyn.
Zmienne systemy chwytania.
Tace z przedmiotami obrabiany są umieszczane bezpośrednio przed odpowiednim centrum obróbkowym w celu ich obróbki. Sterowane serwomechanizmem, automatycznie regulowane Chwytaki pozwalają na efektywne załadowanie kilku Centrów obróbkowych, nawet przy krótkich czasach cyklu.
Opcjonalne użycie palet.
Palety półwyrobów są używane do ciężkich przedmiotów obrabianych lub niestandardowych urządzeń mocujących.
Przykłady wyposażenia BMO Infinity.
Przykład wyposażenia 1
BMO Infinity w wersji Twinner do ładowania ACURA 50 i ACURA 65.
Przykład wyposażenia 2
BMO Infinity jako elastyczny system produkcyjny z wózkiem podłogowym do załadunku dwóch ACURA 65.
Przykład wyposażenia 3
BMO Infinity do załadunku TILTENTA 7 z dodatkowym modułem Palety Euro w celu zwiększenia pojemności.
Wniosek o BMO Infinity.
Jesteś zainteresowany BMO Infinity i chciałbyś uzyskać więcej informacji lub indywidualną ofertę? Nasz zespół z przyjemnością odpowie na zamknięte pytania i wesprze Cię w kolejnym kroku w technologii obróbki skrawaniem.
Wypełnij formularz, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, aby zamknąć Twoje wymagania i dostarczyć Ci wszystkich potrzebnych informacji.
Więcej wiadomości.
W firmach produkcyjnych, które produkują głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak odsetek czasu produktywnego wrzeciona w stosunku do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie narzędzi, urządzeń mocujących i informacji, a także czas konfiguracji wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele trybów daleko w tyle za ich potencjałem. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
Poznaj nasze 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 85 bardziej szczegółowo niż kiedykolwiek wcześniej: dzięki 600 klatkom na sekundę możesz doświadczyć interakcji mocy i precyzji podczas obróbki w naszym najnowszym filmie w zwolnionym tempie.
