01.11.2022
Nowa wersja Magazynu STANDBY.
Do 264 dodatkowych miejsc na narzędzia.
Aby zamknąć czas przezbrajania centrum obróbkowego, wymagany jest duży magazyn narzędzi. W firmie HEDELIUS bardzo wcześnie rozpoznaliśmy ten trend i wprowadziliśmy na rynek oszczędzające miejsce i ekonomiczne rozwiązanie w postaci 180-pozycyjnego magazynu STANDBY. Wraz z postępem automatyzacji w produkcji małych serii i wydłużaniem się bezobsługowych czasów pracy, trend ten jest zamknięty w jeszcze większych magazynach narzędzi. Dlatego HEDELIUS wprowadza teraz otwartą wersję magazynu STANDBY z 264 miejscami na narzędzia. Łącznie nasi Klienci będą mieli dostęp do 329 Narzędzi na przykład w 5-osiowym centrum obróbkowym TILTENTA 11 i do 344 Narzędzi na 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 85!
Więcej wiadomości.
Nasza najnowsza innowacja w wideo: TILTENTA 7 NEO, zautomatyzowana z MARATHON SR415! Zobacz, jak nasz Dyrektor Zarządzający Dennis Hempelmann prezentuje zalety tego 5-osiowego uniwersalnego centrum obróbkowego z Zasobnikiem palet. Przekonaj się, jak w otwarty sposób można wykorzystać niewykorzystany potencjał i przenieść procesy produkcyjne na nowy poziom wydajności.
Firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH z siedzibą w Meppen po raz kolejny otrzymała certyfikat zdolności kredytowej Creditreform CrefoZert. Certyfikat ten po raz kolejny potwierdza doskonałą zdolność kredytową firmy. Surowe wymagania dotyczące odnowienia CrefoZert są nadal w pełni spełniane
Zapotrzebowanie na wydajne rozwiązania automatyzacji stale rośnie - szczególnie w przypadku wszechstronnych centrów obróbkowych z popularnego Modelu TILTENTA. Dzięki dekadom doświadczenia w rozwoju kompaktowych, ergonomicznych centrów obróbkowych i wysokowydajnych rozwiązań automatycznych, mamy przyjemność zaprezentować naszą najnowszą innowację: TILTENTA 7-2000 NEO w połączeniu z MARATHON SR415. Połączenie, które obiecuje maksymalną produktywność przy minimalnym zapotrzebowaniu miejsca.
(PDF | CZ/PL) Wszystkie centra obróbkowe z serii ACURA, TILTENTA i FORTE zostały zamknięte w przejrzystym przeglądzie modeli z dopasowanymi opcjami akcesoriów. Katalog zawiera również dane techniczne i odpowiednio schematy wrzecion. Katalog zawiera również praktyczny przegląd możliwych opcji automatyzacji dla centrów obróbkowych HEDELIUS.
W firmach produkcyjnych, które produkują głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak odsetek czasu produktywnego wrzeciona w stosunku do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie narzędzi, urządzeń mocujących i informacji, a także czas konfiguracji wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele trybów daleko w tyle za ich potencjałem. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
