• "NEUSTÁLE VYNIKAJÍCÍ VÝSLEDKY."

    Flexibilní a přesné zpracování široké škály obrobků pomocí stroje TILTENTA.

Trissler & Kielkopf GmbH | TILTENTA 7-4200
Oblast použití: Zakázková výroba | Založeno: 1921 | Sídlo: Reutlingen, Německo | Počet zaměstnanců: 11

Trissler & Kielkopf GmbH sídlí v Reutlingenu, v "bráně do Švábských Alp". Od počátku devadesátých let stojí v čele této smluvní výrobní společnosti, která brzy oslaví 100. výročí svého založení, Peter a Christel Dorauovi. Tato švábská středně velká firma se již 22 let spoléhá na obráběcí centra HEDELIUS.

 

Johannes Trissler založil firmu v roce 1921 - tehdy ještě čistě jako dodavatel pro výrobce pletacích strojů Stoll, který sídlil rovněž v Reutlingenu. Když v roce 1983 nastoupil Peter Dorau, podnik vyráběl vlastní pletací stroje, ale již se podílel na zakázkové výrobě pro všeobecné strojírenství, aby si vzhledem ke strukturálním otřesům v textilním průmyslu vytvořil další oporu. Na počátku 90. let převzal vedení podniku Peter Dorau se svou ženou Christel.

Efektivita jako klíč k úspěchu.

První roky pod vedením manželů Dorausových byly ve znamení rozsáhlých investic: V roce 1997 byla postavena větší výrobní hala, kde bylo kompletně modernizováno strojní zařízení. Ve stejném roce byla také zakoupena první dvě tříosá obráběcí centra BC 40 a BC 100 od severoněmeckého výrobce strojů HEDELIUS. Později následovala dvě obráběcí centra HEDELIUS C60. Pozornost Petera Doraua na tohoto výrobce upozornil prospekt k tomuto stroji. Přijal osobní pozvání do Meppenu a prohlédl si stroje přímo na místě. Této cesty nelitoval.

 

"V počátcích byl tlak na cenu obrovský. Proto jsme tehdy vyráběli hlavně sériové díly," vysvětluje Peter Dorau. V jeho očích byl pro to ideální stroj HEDELIUS BC 100 s kyvadlovým provozem. "Možnost dvoustaničního obrábění drasticky zvýšila naši produktivitu," vzpomíná. Pomocí dělící stěny vznikla dvě nezávislá pracoviště, která od té doby umožňovala paralelní obrábění a minimalizovala tak neproduktivní čas. Dalším plusem pro Petera Doraua byla dobrá přístupnost pracovního prostoru: "Stroj se dal vždy rychle přestavit." V případě, že se stroj přestavil, bylo to pro něj velmi výhodné.

"Technicky prvotřídní všeuměl".

Zákazníci dnes na společnosti Trissler & Kielkopf oceňují především flexibilitu výroby a spolehlivě velmi vysokou kvalitu obrobků. Klíčovou roli přitom hrají obráběcí centra HEDELIUS, která jsou v současné době čtyři: "Jsme všestranný podnik s prvotřídním technickým vybavením, u nás je možné vše, od malých až po velké série," shrnuje Christel Dorau nabídku své firmy. "Naším cílem je pracovat vždy s nejmodernějšími technologiemi a poskytovat našim zákazníkům trvale vysokou kvalitu," říká bývalá vývojová inženýrka renomované technologické skupiny.

 

Zákaznická základna je nyní široce diverzifikovaná: od obalového průmyslu přes techniku pro ochranu životního prostředí až po speciální strojírenství - zákazníci z nejrůznějších odvětví spoléhají na kvalitní práci z Reutlingenu. Poptávka po zákaznících je již léta nezmenšená: "Nikdy jsme nemuseli dělat reklamu," vysvětluje hrdě Peter Dorau. Když k firmě Trissler & Kielkopf přicházejí noví zákazníci kvůli výrobě, často slyší: "Při pohledu na vaše stroje vidíme, že jste schopni splnit naše požadavky."

 

Společnost Trissler & Kielkopf je nyní dokonce pověřena výrobou vysoce přesných dílů pro výzkumná zařízení. "Nepočítá se se setinami, ale s desetitisícinami tolerance, a to i u dílů dlouhých jeden metr," vysvětluje Peter Dorau. "Pak je zabalíme do hedvábného papíru."

TILTENTA 7-4200 s maximální výbavou.

Vzhledem k vysokým nárokům poskytuje stroj HEDELIUS Tiltenta 7-4200 zakoupený v roce 2017 "trvale vynikající výsledky", říká Dorau. Univerzální pětiosé obráběcí centrum s velkou dráhou X 4 200 mm a otáčkami 18 000 min-1 s plynule otočným hlavním vřetenem a integrovaným NC otočným stolem umožňuje flexibilní a přesné obrábění nejrůznějších obrobků. I delší obrobky lze obrábět ze všech stran s maximální přesností.

 

TILTENTA 7-4200 byla zakoupena jako náhrada za model HEDELIUS BC 100, který věrně sloužil dvacet let, než byl nahrazen. Není proto překvapením, že pro nový stroj byl opět vybrán HEDELIUS. Díky rozsáhlému balíčku vybavení nastavuje TILTENTA 7-4200 zcela nová měřítka produktivity: Kromě již osvědčeného kyvadlového provozu zajišťuje další zkrácení seřizovacích časů při trvale vysoké kvalitě výroby rychlá výměna nástrojů, pohotovostní zásobník se 190 místy a vysoce přesný laserový měřicí systém. Čtyři osy v nástroji zaručují dynamiku nezávislou na obrobku - ideální předpoklad pro vysoké rychlosti pojezdu a posuvu až 40 m/min. Vysoké rychlosti posuvu jsou podporovány vnitřním přívodem chladicí kapaliny (ICS) o tlaku 75 barů. IKZ rovněž minimalizuje opotřebení nástroje.

Plus point personal service.

Vedle přesvědčivé koncepce stroje bylo pro firmu Doraus důležitým kritériem pro koupi další kritérium: kompetentní a osobní podpora společnosti HEDELIUS. "Dobrý servis byl rozhodujícím faktorem pro naše rozhodnutí rozhodnout se i v roce 2017 pro obráběcí centrum od společnosti HEDELIUS," říká Peter Dorau a chválí nasazení servisních techniků. "Pokud je potřeba něco udělat, vždy se nám dostane rychlé a spolehlivé pomoci."

 

Společnost Trissler & amp; Kielkopf v současné době zaměstnává jedenáct stálých zaměstnanců. Společnost však zoufale hledá další posily, protože nedostatek kvalifikované pracovní síly má pevně v rukou i odvětví zakázkové výroby. Podle manželů je jedním z důvodů obrovský konkurenční tlak, kvůli němuž je práce obsluhy řezacích strojů pro mladé lidi stále méně atraktivní. "Až příliš často se zapomíná na to, že důraz by se měl stále klást na lidi, protože jsou to lidé, kdo musí stroje obsluhovat," shodují se.

 

Když se podíváte do výrobní haly společnosti, rychle zjistíte, že si svých zaměstnanců váží. Například při nákupu stroje HEDELIUS TILTENTA 7-4200 dbali na to, aby měl stroj uzavřený pracovní prostor, který udržuje okolí v čistotě. V zájmu ochrany zdraví obsluhy stroje se také na všech strojích používají chladicí maziva bez minerálních olejů. "Chceme našim zaměstnancům nabídnout kvalitní práci a ukázat, že si je dokážeme udržet i dlouhodobě," zdůrazňuje Christel Dorau.

Obráběcí centra společnosti Hedelius zákazníka.

V reakci na poptávku trhu společnost HEDELIUS vyrobila osvědčený model TILTENTA 7 výrazně kompaktnější při téměř stejných výkonových parametrech. Objevte náš optimalizovaný bestseller: TILTENTA 7 NEO.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Cestovní vzdálenosti: 2000 x 700 x 735 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 800 kg
Zatížení otočného stolu: 800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 2000 kg
Pevné zatížení tabulky: 2000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Cestovní vzdálenosti: 2600 x 700 x 695 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 800 kg
Zatížení otočného stolu: 800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 2500 kg
Pevné zatížení tabulky: 2500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Cestovní vzdálenosti: 3600 x 700 x 695 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 800 kg
Zatížení otočného stolu: 800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 2500 kg
Pevné zatížení tabulky: 2500 kg

Další posudky.

Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zlepšit efektivitu výroby.

Společnost Circelli Engineering Solutions GmbH z Dullikenu je jedním ze začínajících podniků na švýcarské výrobní scéně. Tato mladá společnost, která vznikla jako malá konstrukční kancelář, se díky svému nadšení a investicím do inovativních CNC technologií vyvinula v systémového dodavatele. Roli, kterou hrají nejnovější obráběcí centra FORTE 65 a ACURA 65 od společnosti HEDELIUS, vysvětlili bratři zakladatelé a majitelé Paolo Circelli a Marco Circelli.

Společnost BL Lasertechnik GmbH změnila katastrofu v úspěšný příběh. Navzdory ničivému požáru, který zničil její výrobní haly, se společnost rozhodla pro rychlý restart. Díky podpoře partnerů, jako je společnost HEDELIUS, byla výroba obnovena a dokonce rozšířena ve velmi krátké době.