12.05.2020
Sztuka normalności.
300 odwiedzających na otwartej wystawie wewnętrznej HEDELIUS 2020.
Oglądanie maszyn w Wiórach, rozmowy, nawiązywanie kontaktów - przez trzy dni centra obróbkowe ponownie tętniły życiem w dużym centrum demonstracyjnym w HEDELIUS, a wielu z około 300 odwiedzających wyraźnie cieszyło się z ponownego poczucia atmosfery targów po długiej przerwie spowodowanej koronawirusem. "To było prawie jak normalność", podsumował Dyrektor Zarządzający Dennis Hempelmann. "I to jest dobre uczucie. Chciałbym podziękować wszystkim naszym gościom i współwystawcom za obecność."
Dużym zainteresowaniem cieszyła się premiera wewnętrznego, wysoce produktywnego rozwiązania automatycznego MARATHON P406 do automatyzacji oprzyrządowania w produkcji pojedynczych elementów lub produkcji małych serii. W połączeniu z 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 65 i magazynem rezerwowym jako dużym magazynem narzędzi, czasy przezbrajania można drastycznie skrócić. Ponadto "młodszy brat" MARATHON P422 wyróżnia się doskonałą dostępnością. Sześć miejsc na palety, które są zaprojektowane dla ciężaru mocowania 250 kg każde, można obracać, co jest unikalne w tej klasie. W ten sposób firma HEDELIUS Maschinenfabrik konsekwentnie realizuje swoją strategię oferowania zintegrowanych wewnętrznych rozwiązań automatycznych.
Dużym zainteresowaniem cieszyła się również koncepcja TWINNER - liniowe połączenie ACURA 50 i ACURA 65 z INDUMATIK Light 120 - oraz rozwiązania automatyczne z modułem robota firmy BMO lub systemem magazynowania palet firmy EROWA.
Inżynier sprzedaży HEDELIUS Holger Lienau bardzo wyraźnie pokazał w swojej prezentacji "Rusztowania z metali szlachetnych i fobia ustawiania - metody leczenia i sukcesy", że automatyzacja, która oszczędza czas nieprodukcyjny i zapewnia jakość, jest kluczem do wyższej wydajności i większego sukcesu ekonomicznego.
Pomimo dużego zainteresowania automatyzacją, odwiedzający skupili się również na szerokiej gamie opcji oferowanych przez centra obróbkowe z głowicą przechylną TILTENTA i 3-osiowe maszyny z Modelu FORTE. Firma HEDELIUS rozstawianie łącznie 15 centrów obróbkowych na wystawie wewnętrznej, niektóre z nich z rozwiązaniami automatycznymi. Ofertę dla odwiedzających uzupełniała towarzysząca wystawa handlowa ze znanymi firmami partnerskimi oraz wycieczki z przewodnikiem po ultranowoczesnych zakładach produkcyjnych HEDELIUS.
Więcej wiadomości.
Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.
W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
