12.05.2020
Une petite pièce de normalité.
300 visiteurs à l'exposition interne HEDELIUS 2020.
Voir les machines sous copeaux, parler métier, réseauter - pendant trois jours, les centres d'usinage ont à nouveau bourdonné dans le grand centre de démonstration d'HEDELIUS et nombre des quelque 300 visiteurs ont visiblement apprécié de retrouver l'ambiance des salons après la longue pause imposée par Corona. "On a presque eu l'impression d'être dans la normalité", résume le Gérant Dennis Hempelmann. "Et c'est un bon sentiment. Je tiens à remercier chaleureusement tous les invités et les co-exposants pour leur présence."
La première de la solution d'automatisation maison MARATHON P406, hautement productive, pour l'automatisation des dispositifs en cours de production dans la fabrication de Pièces individuelles ou de petites séries, a été très fréquentée. En combinaison avec le centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 et le Magasin Standby comme grand magasin d'outils, les temps d'équipement peuvent être réduits de manière drastique. De plus, le "petit frère" du MARATHON P422 brille par son accessibilité parfaite. Les six emplacements de palette, conçus pour un poids de bridage de 250 kg chacun, sont pivotants, ce qui est unique dans cette catégorie. HEDELIUS Maschinenfabrik poursuit ainsi de manière conséquente sa stratégie consistant à proposer des solutions d'automatisation intégrées de sa propre maison.
Le concept TWINNER - un enchaînement linéaire d'une ACURA 50 et d'une ACURA 65 avec une INDUMATIK Light 120 - ainsi que les solutions d'automatisation avec une cellule robotique de BMO ou un magasin de palettes d'EROWA ont également suscité un grand intérêt.
L'ingénieur commercial d'HEDELIUS, Holger Lienau, a démontré de manière très claire dans son exposé intitulé "Noble charpente et phobie de la préparation - méthodes de traitement et succès" que l'automatisation permettant d'économiser des temps morts et d'assurer la qualité est une Clé pour une productivité plus élevée et un succès économique accru.
Malgré le grand intérêt suscité par le thème de l'automatisation, les visiteurs se sont également intéressés aux multiples possibilités offertes par les centres d'usinage à tête pivotante de TILTENTA ainsi que par les machines à 3 axes de la Série FORTE. Au total, HEDELIUS avait monté 15 centres d'usinage pour l'exposition interne, en partie avec une solution d'automatisation. L'offre pour les visiteurs a été complétée par une exposition spécialisée accompagnée d'entreprises partenaires de renom ainsi que par des visites guidées de la production ultramoderne d'HEDELIUS.
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Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?
