19.10.2020

Automatyzacja centrów obróbkowych z wrzecionem obrotowym TILTENTA.

Rośnie zapotrzebowanie na rozwiązania automatyczne dla centrów obróbkowych TILTENTA.

Zapotrzebowanie na rozwiązania automatyczne stale rośnie. W ostatnich latach wiele centrów obróbkowych z serii ACURA zostało już wyposażonych w systemy obsługi palet lub roboty. Jednak zapotrzebowanie na rozwiązania automatyczne dla naszych centrów obróbkowych TILTENTA również rośnie.

 

Centra obróbcze z Modelu TILTENTA są wykorzystywane przede wszystkim w produkcji pojedynczych elementów i małych serii ze względu na wysoką wysokość uniwersalności połączonej obróbki 5-osiowej i obróbki długich elementów. Dzięki dodatkowej automatyzacji, Klienci dążą do wykorzystania maszyny i przestrzeni z maksymalną produktywnością, np. poprzez automatyczną pracę Użytkownika na dodatkowej zmianie lub w weekendy. Jako przykład pokażemy, jak centrum obróbkowe TILTENTA 9 z Drogą przesuwu 2600 mm zostało wyposażone w system robota BMO Platinum z kombinacją załadunku palet i detali. Maszyna została wyposażona przez firmę HEDELIUS w Przeniesienie obrotu i Pneumatykę do sterowania systemem mocowania punktu zerowego, Automatyką drzwi i interfejsem robota. Automatyzacja została przeprowadzona bezpośrednio przez naszego partnera.

5-osiowe centrum obróbkowe z wrzecionem wychylnym.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600
TILTENTA 9-2600
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Droga przesuwu: 2600 x 900 x 900 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 1200 / 1800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 3000 kg
Stałe obciążenie stołu: 3000 kg

Więcej wiadomości.

Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.

W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

Hybridautomation HEDELIUS MARATHON RZ430 Multi-Palettenspeicheranlage mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS ACURA 65 MARATHON  und einer HEDELIUS ACURA 50 MARATHON - Beladung von Bearbeitungszentrum  mit Spannvorrichtung auf Palette

Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?

Datenschutz