08.11.2023

JETZT NEU: BMO INFINITY.

Flexibel erweiterbare Automationslösung für Paletten und Werkstücke.

Ausbau der Hybrid Automation zum flexiblen Fertigungssystem für noch mehr Flexibilität in der gemischten Fertigung von Einzelteilen und Serien.

Die BMO Automation aus Neederwert, Niederlande ist bereits seit Jahren ein wichtiger Automationspartner von HEDELIUS. An über 50 HEDELIUS 5-Achs Bearbeitungszentren ist mittlerweile eine BMO Hybridautomation vom Typ Platinum oder Titanium im Einsatz.

 

Mit der neuen Infinity Baureihe ist es nun möglich durch den vergrößerten Paletten- und Werkstückspeicherplatz noch mehr mannlose Bearbeitungszeit mit unseren Maschinen zu realisieren.

 

Zudem trägt die Anlage auch dem Wunsch zahlreicher Anwender Rechnung mehrere Bearbeitungszentren einer Baureihe als flexibles Fertigungssystem zu verketten.

Jetzt Anfragen
BMO Infinity
Werkstückspeicher: Regalsystem
Werkstückspeicher: Regalsystem
Abmessungen Palette: 395x395 mm
Palettenmaß: 395x395 mm
Transfergewicht: 180/225 kg
Transfergewicht: 180/225 kg

Highlights des BMO Infinity.

Konfigurierbares Regalsystem.

Herzstück des Systems ist ein frei konfigurierbares Regal zur Aufnahme von Paletten und Trägern mit Raster zur Speicherung von Werkstücken für die Direktbeladung. Durch die integrierte automatische Höhenmessung erfolgt eine optimale Ausnutzung des Regalspeichers.

Flexibles Fertigungssystem.

Die Anzahl der Regale ist in verschiedenen Breiten frei konfigurierbar. Optional kann der Roboter auf einem Bodenfahrwerk montiert werden. So entsteht ein flexibles Fertigungssystem für die Mehrmaschinenverkettung.

Variable Greifsysteme.

Die Trays mit den zu bearbeitenden Werkstücken werden zur Abarbeitung direkt vor dem jeweiligen Bearbeitungszentrum abgelegt. Über servogesteuerte automatisch verstellbare Greifer lassen sich auch bei kleinen Zykluszeiten mehrere Bearbeitungszentren effektiv beladen.

Optionaler Einsatz von Paletten.

Um schwere Werkstücke oder individuelle Spannvorrichtungen zu nutzen, werden Werkstückpaletten genutzt.

Ausrüstungsbeispiele des BMO Infinity.

Ausrüstungsbeispiel 1

BMO Infinity als Twinner Ausführung zur Beladung einer ACURA 50 und einer ACURA 65.

Ausrüstungsbeispiel 2

BMO Infinity als flexibles Fertigungssystem mit Bodenfahrwerk zur Beladung von zwei ACURA 65.

Ausrüstungsbeispiel 3

BMO Infinity zur Beladung einer TILTENTA 7 mit zusätzlichem Euro-Paletten Modul zur Erweiterung der Kapazität.

Anfrage zum BMO Infinity.

Sie interessieren sich für den BMO Infinity und möchten weitere Informationen oder ein maßgeschneidertes Angebot erhalten? Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei Ihrem nächsten Schritt in der Zerspanungstechnik zu unterstützen.

 

Bitte füllen Sie das Formular aus, und wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihnen alle benötigten Informationen zukommen zu lassen.

Weitere Neuigkeiten.

Wir machen Betriebsurlaub vom 23. Dezember 2024 bis 03. Januar 2025.
Unser Service ist am 23. Dezember 2024 noch für Sie erreichbar und wird danach erst wieder am 02. Januar 2025 für Sie zu erreichen sein.
Unser Vertriebsteam ist für Sie wieder ab dem 06. Januar 2025 zu erreichen.

In Fertigungsbetrieben, die vorwiegend kleine Losgrößen produzieren, zählt jede Spindelminute – so die Theorie. In der Praxis jedoch liegt der Anteil der produktiven Spindelzeit gegenüber der Arbeitszeit nicht selten bei unter 40 Prozent. Die Suche nach Werkzeugen, Spannmitteln und Informationen sowie das Rüsten binden wertvolle Ressourcen und lassen viele Betriebe weit hinter ihren Möglichkeiten zurück. Wege, um die Flexibilität – und damit die Performance – in der Fertigung nachhaltig zu erhöhen, gibt es viele. Doch jeder Fertigungsbetrieb ist anders. Die Kunst besteht also darin, das ganz eigene Erfolgsrezept zu finden.

Hybridautomation HEDELIUS MARATHON RZ430 Multi-Palettenspeicheranlage mit dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS ACURA 65 MARATHON  und einer HEDELIUS ACURA 50 MARATHON - Beladung von Bearbeitungszentrum  mit Spannvorrichtung auf Palette

Die fortschreitende Automatisierung ist längst im Maschinenbau und in der Lohnfertigung angekommen – doch gerade bei kleinen Losgrößen stoßen viele Unternehmen noch immer auf Herausforderungen. Während Großserienproduktion schon heute weitgehend automatisiert abläuft, stellt die Flexibilität bei kleineren Stückzahlen, wie sie häufig in der Lohnfertigung an der Tagesordnung sind, eine besondere Herausforderung dar. Wie kann es gelingen, dass sich die Automatisierung auch hier rechnet, ohne dabei die Maschinenbediener vor unüberwindbare Hürden zu stellen?

Datenschutz