Z innowacjami przez
trudne czasy.
Dyrektor Zarządzający HEDELIUS Dennis Hempelmann w rozmowie.
Dyrektor zarządzający Dennis Hempelmann mówi o automatyzacji i innowacjach, obecnych wyzwaniach w europejskiej produkcji obrabiarek i sytuacji w HEDELIUS w szczególności..
W centrum uwagi znajdują się dziś tematy automatyzacji i innowacji, ale także obecny kryzys w europejskim przemyśle obrabiarkowym, a w szczególności sytuacja w firmie HEDELIUS. Zacznijmy od automatyzacji. Jak ważny jest to obszar dla firmy HEDELIUS?
Dennis Hempelmann: Automatyzacja będzie nadal odgrywać dla nas kluczową Rolkę w przyszłości. W ciągu ostatnich pięciu lat opracowaliśmy kilka własnych rozwiązań - od podstawowego Załadunku palet po instalacje hybrydowe do mieszanej obsługi detali i palet. Zawsze koncentrujemy się na elementach pojedynczych i produkcji małych serii w budowie maszyn i narzędzi. To tutaj znamy się na rzeczy i tutaj czujemy się zamknięci.
Nasi Klienci czerpią z tego korzyści, ponieważ mogą zwiększyć swoją produktywność Dyrektor Zarządzający HEDELIUS Dennis Hempelmann w rozmowie. i efektywnie wykorzystać wcześniej nieproduktywny czas. Najpierw jednak musieliśmy wyrobić sobie markę wśród naszych klientów i udowodnić długoterminową dokładność i niezawodność naszych maszyn oraz naszego działu serwisowego. Jednak z ponad 250 zautomatyzowanymi centrami obróbczymi na rynku, z powodzeniem pokonaliśmy tę przeszkodę. Coraz więcej Klientów zgłasza wzrost produktywności o 50% lub więcej. Logiczne jest więc, że zamawiają oni również drugą, trzecią lub czwartą maszynę automatycznie
"Coraz więcej Klientów zgłasza wzrost produktywności o 50% lub więcej."
Europejski przemysł obrabiarkowy przechodzi obecnie przez trudną fazę. W jaki sposób ten kryzys jest otwarty na Twoją firmę?
Prawdą jest, że branża stoi w obliczu poważnych wyzwań. Świadczą o tym liczne przypadki niewypłacalności w ostatnich miesiącach, a także pozornie liczne rozmowy dotyczące fuzji lub przejęć. Jednak pomimo ogólnej niepewności uważamy, że jesteśmy dobrze przygotowani. W ciągu ostatnich siedmiu lat całkowicie Rozstawianie całej gamy produktów z centrami obróbkowymi TILTENTA, ACURA i FORTE i związanych z nimi rozwiązań automatyzacji. W ciągu ostatnich dziesięciu lat ponad dwukrotnie zwiększyliśmy nasze obroty - przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej wysokości rentowności. Daje nam to możliwość dalszego zamknięcia inwestycji w rozbudowę i modernizację naszego zakładu, jak również w nowe rozwiązania.
Na pewno zauważamy obecną niechęć do inwestowania, ale zainteresowanie naszymi rozwiązaniami jest duże. Nasi Klienci sygnalizują, że ponownie zainwestują w nasze maszyny, gdy gospodarka wróci do normy.
Czy możesz powiedzieć coś o stabilności finansowej i zdolności kredytowej HEDELIUS?
Nasza stabilność finansowa jest kluczowym elementem naszej strategii korporacyjnej. Dzięki zrównoważonemu zarządzaniu i dalekowzrocznemu planowaniu udało nam się stworzyć solidne podstawy finansowe, które umożliwiają nam bezpieczeństwo działania nawet w trudnych czasach. W rezultacie po raz kolejny otrzymaliśmy certyfikat CrefoZert od Creditreform na rok 2024 za naszą doskonałą zdolność kredytową - i robimy to konsekwentnie od 2016 roku.
Wspominał Pan, że w ostatnich latach doszło do Rozstawiania całej gamy produktów. Czy możesz nam dać wgląd w największe wyzwania techniczne i kamienie milowe tych zmian?
Nieustannie pracujemy nad dalszym rozwojem naszych maszyn i usług. Podczas gdy w ostatnich latach koncentrowaliśmy się na rozbudowie naszego Modelu otwartego i odpowiadających mu rozwiązań automatyzacji, obecnie skupiamy się również bardziej na naszej serii TILTENTA.
Wprowadziliśmy na rynek kilka modeli z przesuwem ponad 6000 mm. Muszę przyznać, że w ostatnich latach nieco straciliśmy z oczu ten segment, ponieważ zapytania klientów wyraźnie koncentrowały się na automatyzacji maszyn ze stołami obrotowo-przechylnymi. Ale wraz ze zmianami na rynku, chcemy odzyskać grunt w tym segmencie, który kiedyś był dla nas silny.
Obserwujemy jednak również trend zamknięty w większej elastyczności. W inżynierii mechanicznej powszechna jest mieszana produkcja sześciennych przedmiotów obrabiany w 5 osiach, a także wałów, płyt lub większych zespołów spawanych. Dla wielu Klientów nie opłaca się inwestować zarówno w zautomatyzowane 5-osiowe centrum obróbcze, jak i maszynę z długim łożem, ponieważ obie maszyny nie byłyby w pełni wykorzystane.
W odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku, firma HEDELIUS dodała nowe długości do popularnej Głowicy przechylnej TILTENTA 10. Jest ono teraz dostępne z drogami przesuwu X wynoszącymi 2600 mm, 3600 mm, 4600 mm i 6200 mm oraz bardzo długimi drogami przesuwu Y i Z wynoszącymi po 1000 mm.
Z tego powodu zmieniliśmy nasz model TILTENTA 7 i dodaliśmy rozwiązania automatyczne dla palet. Teraz możliwe jest, na przykład, przetwarzanie długich przedmiotów obrabiany do 2600 mm na dziennej zmianie, a następnie przejście na Załadunek palet na drugiej zmianie. Zwróciliśmy szczególną uwagę na ten proces przezbrajania - i myślę, że udało nam się znaleźć zwolnione rozwiązanie.
"Nowa koncepcja maszyny w 2025 roku: Model CENTRIA."
Innowacyjność jest kluczem do sukcesu. Jakich nowości możemy oczekiwać od HEDELIUS?
Centra obróbkowe ze stołem obrotowo-przechylnym, takie jak nasz Model ACURA, osiągają swoje granice, gdy wymagane są duże palety, bardzo ciężkie elementy konstrukcyjne lub duże średnice i wysokości mocowania. Dlatego w drugiej połowie roku wprowadzimy na rynek zupełnie nowy model CENTRIA. Zaczynamy od modelu do palet o wymiarach 800 x 800 mm, który może przetwarzać elementy konstrukcyjne o średnicy do 1250 mm i masie mocowania 1500 kg. Aby stworzyć niezbędne możliwości przestrzenne, wkrótce rozpoczniemy budowę dodatkowej hali.
Celowo zdecydowaliśmy się nie prezentować tej maszyny naszym Klientom na targach EMO, ale na otwartym wydarzeniu w Meppen. Jednak do tego czasu będą musieli uzbroić się w cierpliwość.
Na koniec, jak widzi Pan przyszłość produkcji obrabiarek w Europie i rolkę, jaką odgrywa w niej HEDELIUS?
Jestem przekonany, że europejski przemysł obrabiarkowy nadal będzie odgrywał ważną Rolkę. Firmy, które są otwarte na jakość, innowacyjność i bliskość klienta, będą nadal odnosić sukcesy w przyszłości. HEDELIUS wniesie w to istotny wkład jako niezawodny partner oferujący rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
HEDELIUS wprowadza całkowicie nowy model CENTRIA. Pierwszy model jest przeznaczony do palet o wymiarach 800 x 800 mm i może przetwarzać elementy konstrukcyjne o średnicy do 1250 mm i ciężarze mocowania do 1500 kg.
Znajdź więcej informacji w
HEDline 04/2025!
Pełny wywiad oraz inne ekscytujące wiadomości i raporty można znaleźć w bieżącym wydaniu naszego magazynu dla klientów HEDline. Zapoznaj się z nim już teraz i nie przegap niczego!
Więcej wiadomości
Dyrektor Zarządzający firmy HEDELIUS, Dennis Hempelmann, przedstawia wyjątkowe zalety centrów obróbkowych FORTE 65 i FORTE 85. Konstrukcja ruchomej kolumny zapewnia maksymalną dynamikę, zoptymalizowany spadek wiórów i maksymalną ergonomię. Dzięki pojemnym magazynom narzędzi, innowacyjnej technologii mocowania z punktem zerowym i inteligentnym rozwiązaniom automatycznym można trwale zwiększyć produktywność. Precyzja i wydajność na otwartym rynku!
Jak HEDELIUS radzi sobie z obecnymi wyzwaniami w europejskiej produkcji obrabiarek? Jaką Rolkę odgrywa w tym automatyzacja - i czego branża może oczekiwać w przyszłości? W tym wywiadzie Dennis Hempelmann zapewnia wgląd w strategiczny kierunek, nowe koncepcje maszyn i znaczenie innowacji w burzliwych czasach.
Nasza najnowsza innowacja w wideo: TILTENTA 7 NEO, zautomatyzowana z MARATHON SR415! Zobacz, jak nasz Dyrektor Zarządzający Dennis Hempelmann prezentuje zalety tego 5-osiowego uniwersalnego centrum obróbkowego z Zasobnikiem palet. Przekonaj się, jak w otwarty sposób można wykorzystać niewykorzystany potencjał i przenieść procesy produkcyjne na nowy poziom wydajności.
