Capaciteit Schoon bekken: 500 liter
Filtratiegraad: 1,0 mm
Filtercapaciteit: 180 l/min
Pompvermogen: 2.0 bar 150 l/min
Gescheiden Koelmiddelinstallatie met uitneembaar Filterelement van staalplaat.
De implementatie van Hogedruk-koelmiddelinstallaties is een beslissende stap op weg naar een aanzienlijke verhoging van de prestaties van uw CNC-bewerkingscentrum. Hierbij wordt de koelvloeistof via de Werkspil rechtstreeks naar de snijkanten van het Gereedschap geleid. Omdat het gebruik van koelsmeermiddel voor smering, koeling en vooral spaanafvoer over het algemeen open is, moet dit subsysteem speciale aandacht krijgen bij het investeren in een Bewerkingscentrum.
Vind hieronder meer informatie over onze verschillende koeltechnologieën en een breed scala aan uitbreidingsopties.
We bieden onze compacte Koelmiddelinstallaties aan in drie verschillende Uitvoering. Als het gebruik van een centrale koelmiddelinstallatie niet mogelijk is, biedt HEDELIUS een economisch alternatief met de schuinbed bandfilterinstallatie. De schuinbed-bandfilters worden gekenmerkt door een hoge Filtratiegraad en een laag papierverbruik.
Capaciteit Schoon bekken: 500 liter
Filtratiegraad: 1,0 mm
Filtercapaciteit: 180 l/min
Pompvermogen: 2.0 bar 150 l/min
Gescheiden Koelmiddelinstallatie met uitneembaar Filterelement van staalplaat.
Capaciteit Schoon bekken: 900 liter
Filtratiegraad: 190 µm
Filtercapaciteit: 180 l/min
Pompvermogen: 2,5 bar 150 l/min
Separate inclined bed belt filter coolant system incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter stalen zeef boven het Filtervlies voor het scheiden van aluminium en plastic chips.
Capaciteit Schoon bekken: 1400 liter
Filtratiegraad: 190 µm
Filtercapaciteit: 180 l/min
Pompvermogen: 2,5 bar, 150 l/min
Separate inclined bed belt filter coolant system incl. automatische Papiertoevoer, Vulniveaubewaking en Voorfilter stalen zeef boven het Filtervlies voor het scheiden van aluminium en plastic chips.
Met behulp van verschillende extra uitrustingsopties kan een Koelmiddelinstallatie worden aangepast aan uw individuele bewerkingstaak. Een dompelkoeler bijvoorbeeld biedt een Hoogte procesbetrouwbaarheid dankzij de actieve en gecontroleerde Koeling van het Smeermiddel door de warmtetoevoer naar het materiaal en Gereedschap tegen te gaan. Een bandafschuimer voor het afscheiden van drijvende oliën voorkomt vervuiling van het koelmiddel. Bovendien kan de uitrusting van de Installatie met extra Sensoren de tijdrovende Onderhoudswerkzaamheden aanzienlijk vereenvoudigen.
**Voor maximale precisie
Een dompelkoeler met geïntegreerd roerwerk houdt de temperatuur van het koelmiddel constant. Dit verlengt niet alleen de levensduur van het Koelsmeermiddel, maar komt ook de nauwkeurigheid van het freesproces ten goede.
**Voor duurzame olieafscheiding
Optimaal is de aansluiting van het roerwerk met een geïntegreerde olieskimmer. Dankzij de aparte stroomaansluiting draaien de koeler, het roerwerk en de skimmer ook tijdens niet-productietijden, bijvoorbeeld in het weekend of op feestdagen.
**Voor beter koelmiddelonderhoud
De optionele uitrusting van de Koelmiddelinstallaties met digitale sensoren voor het meten van concentratie en temperatuur vereenvoudigt het koelmiddelonderhoud aanzienlijk.
**Voor Hoogte van de Procesveiligheid
Afhankelijk van de toepassing kunnen de Installaties ook worden uitgerust met Hogedrukpompen van 25, 50 of 75 bar. Door koelvloeistof onder hoge druk toe te voeren, worden de Gereedschapssnedes gekoeld en wordt slijtage voorkomen.
**Voor optimale machineprestaties
De aparte Koelmiddelinstallatie van de bandfilter is uitgerust met een bandschraper die aluminium en kunststof spanen van de band verwijdert en in een apart reservoir voor opgehoopte spanen werpt. Dit zorgt voor een efficiënte Reiniging en verwijdering van de spanen.
In combinatie met een interne hogedruk koelmiddeltoevoer wordt standaard een Frequentieomvormer geïnstalleerd om het toerental van de Pomp te regelen. Omdat niet elk Gereedschap of proces de volledige druk vereist, kan de koelmiddeldruk en daarmee indirect het energieverbruik voor elk Gereedschap afzonderlijk worden ingesteld, rechtstreeks in het Programma einde met behulp van de toerentalregeling. Als vuistregel geldt:
20% Toerentalreducering leidt tot 50% energiebesparing
50% Toerentalreducering leidt tot 80% energiebesparing
HEDELIUS biedt ook een gebruiksvriendelijke en duurzame oplossing voor het recyclen van koelmiddelen. Door een Spanenpers aan te sluiten op uw Bewerkingscentrum worden de tijdens het Verspaningsproces geproduceerde spanen gescheiden van de koelsmeermiddelen. Het vastzittende koelsmeermiddel wordt bijna volledig uit de spanen geperst en teruggevoerd naar de Spaantransporteur. Bovendien wordt het volume van de geproduceerde spanen tijdens het briketteren met ongeveer 80% verminderd. Dit betekent dat u winstgevende recyclebare materialen kunt produceren uit afvalmaterialen die toe zijn aan afvoer.
Door gebruik te maken van technologie die de insteltijd optimaliseert, zoals snelle gereedschapsvoorziening en innovatieve kleminrichtingen, kunnen bedrijven hun spindelproductietijd op lange termijn maximaliseren.
Voor CNC-bewerkingscentra
Bewerkingscentra rechtstreeks van de Fabrikant. Zeer korte levertijd!
Vind het juiste CNC-bewerkingscentrum voor jou
X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
Ø 550 mm Stoorcirkel | max. 300 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
Ø 700 mm Stoorcirkel | max. 500 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
Ø 900 mm Stoorcirkel | max. 1000 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Stoorcirkel | max. 800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Stoorcirkel | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Stoorcirkel | max. 2200 kg
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Stoorcirkel | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Verhoog de nauwkeurigheid van uw productie met behulp van hoogontwikkelde schakelende tasters en lasers.
Door een Scheidingswand in uw Bewerkingscentrum te gebruiken, kunt u van één werkruimte twee gesloten, onafhankelijke werkruimtes maken voor bewerkingen in Pendelbedrijf.
De Machinetafel is uitgerust met een gestandaardiseerde Interface die het centreren en uitlijnen van de Inrichtingen terugbrengt tot slechts enkele seconden.
Om het toepassingsgebied van uw TILTENTA uit te breiden van 5-zijdige bewerking tot 5-assige simultaanbewerking.
Draaitafels voor uitbreiding van de assen en verhoging van het prestatiespectrum van uw CNC-bewerkingscentrum.
Meerzijdige bewerking met meervoudige klemming mogelijk maken en zo de serieproductie rationaliseren.
De ultramoderne besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit.
De implementatie van Hogedruk-koelmiddelinstallaties is een beslissende stap om de prestaties van uw CNC-bewerkingscentrum aanzienlijk te verhogen.
Verhoog de efficiëntie van uw productie met onze geavanceerde reinigingstechnologie voor HEDELIUS Bewerkingscentra.
Zorgen voor technologische voorsprong: Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integrale motorassen met hybride lagertechnologie.
Meer bedieningscomfort en verlichting voor machinebedieners.
HEDELIUS biedt Lakwerk voor de deuren van het werkgebied volgens uw kleurvereisten voor alle machines.
Een Spanenpers scheidt de spanen van Koelsmeermiddelen en comprimeert ze tot schone, hanteerbare briketten.
Automatiseringsoplossingen en open interfaces voor externe leveranciers om de efficiëntie te verhogen.
Automatiseringsoplossingen voor Afzonderlijke delen als herhalingsonderdelen of kleine tot middelgrote series met pallets.
Robotcellen beheren volledig automatisch werkstukken uit rasterladen voor de productie van kleine en middelgrote batches.
Automatiseringsoplossingen die Werkstuk- en Palletbehandeling combineren in één Systeem
De uitvoering in spiegelbeeld van de ACURA 50 en ACURA 65 maakt koppeling met pallet- of werkstuksystemen mogelijk.
Afzonderlijke gereedschapsmagazijnen voor toe 264 extra Gereedschappen Reiniging, onderhoud en verkorten de omsteltijden enorm.
Voorgeconfigureerde standaard interfaces, bijvoorbeeld voor EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO of LANG, zijn beschikbaar voor de Elektrische aansluiting op een automatiseringssysteem.
+ Automatiseringssystemen voor bewerkingscentra met draai-/zwenktafel
+ Zijdelingse belasting door het Automatiseringssysteem
+ Werkruimte blijft volledig intact
+ Oplossingen met een kleine Ruimtebehoefte
+ Freesmachines met Freesmachine en zwenkspil automatiseren
+ Voorbelasting door Automatiseringssysteem
+ Werkruimte blijft intact
+ Oplossing voor 5-assige bewerking en bewerking van lange werkstukken
+ Freesmachines met drie assen automatiseren
+ Zijdelingse belasting door het Automatiseringssysteem
+ Werkruimte blijft volledig intact
+ Oplossingen met een kleine Ruimtebehoefte
Met meer dan 3.000 geïnstalleerde HEDELIUS Bewerkingscentra zorgen we voor nauwkeurige en krachtige Verspaning in een breed scala aan industrieën.
De factoren die een grote invloed hebben op de nauwkeurigheid van onze precisiemachines.
Verschillende ontwerpaccenten zorgen ervoor dat onze klanten op de lange termijn maximale Precisie en efficiëntie in elke productiestap kunnen bereiken.
Optimaliseer uw HEDELIUS Bewerkingscentrum met een groot aantal opties die precies zijn afgestemd op uw specifieke eisen en productietaken.
De ultramoderne besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit.
De implementatie van Hogedruk-koelmiddelinstallaties is een beslissende stap om de prestaties van uw CNC-bewerkingscentrum aanzienlijk te verhogen.
Verhoog de efficiëntie van uw productie met onze geavanceerde reinigingstechnologie voor HEDELIUS Bewerkingscentra.
Zorgen voor technologische voorsprong: Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integrale motorassen met hybride lagertechnologie.
Meer bedieningscomfort en verlichting voor machinebedieners.
HEDELIUS biedt Lakwerk aan voor de deuren van het werkgebied voor alle machines volgens jouw kleurvereisten.
Een Spanenpers scheidt de spanen van Koelsmeermiddelen en comprimeert ze tot schone, hanteerbare briketten.
Verhoog de nauwkeurigheid van uw productie met behulp van hoogontwikkelde schakelende tasters en lasers.
Door een Scheidingswand in uw Bewerkingscentrum te gebruiken, kunt u van één werkruimte twee gesloten, onafhankelijke werkruimtes maken voor bewerkingen in Pendelbedrijf.
De Machinetafel is uitgerust met een gestandaardiseerde Interface die het centreren en uitlijnen van de Inrichtingen terugbrengt tot slechts enkele seconden.
Om het toepassingsgebied van uw TILTENTA uit te breiden van 5-zijdige bewerking tot 5-assige simultaanbewerking.
Draaitafels voor uitbreiding van de assen en verhoging van het prestatiespectrum van uw CNC-bewerkingscentrum.
Meerzijdige bewerking met meervoudige klemming mogelijk maken en zo de serieproductie rationaliseren.
Actuele informatie en nieuws over HEDELIUS Maschinenfabrik. Een kort inzicht in de productvariëteit van Bewerkingscentra, automatiseringen en evenementen.
Alle aankomende data voor workshops, beurzen en andere evenementen in één oogopslag.
We bieden een breed scala aan gratis informatiemateriaal in onze downloadsectie.
Interessante feiten over het bedrijf, nieuws, productinformatie, gebruikersrapporten
HEDELIUS heeft al 55 jaar maar één doel: de efficiëntie verhogen bij de Productie van Afzonderlijke delen en kleine series in de machine-, Gereedschap- en voertuigbouw.
Maak van de gelegenheid gebruik om onze Bewerkingscentra en Automatiseringsoplossingen live toe te laten en hun prestaties en betrouwbaarheid met eigen ogen te zien.
Uitgebreide en praktische training voor CNC programmeurs en operators van 3-assig tot 5-assig verspanen.
Meer dan 3000 bekende klanten uit heel Europa vertrouwen op de kwaliteit en betrouwbaarheid van HEDELIUS machines.
Ervaar de nieuwste ontwikkelingen in verspaningstechnologie - gemakkelijk online of direct bij ons in Meppen.
HEDELIUS Bewerkingscentra worden in de meest uiteenlopende industrieën gebruikt.
Hulpbronnen behouden, Energie-efficiëntie en de toekomst veiligstellen: onze inspanningen om een positieve bijdrage te leveren aan een duurzame toekomst.
Deelt u als Leverancier onze Waarde voor kwaliteit en betrouwbaarheid? Neem dan gerust contact met ons op.
In de loop der jaren hebben we een sterk netwerk van 17 handelspartners in heel Europa opgebouwd.