• TILTENTA 7-2600 NEO Met geïntegreerde NC-draaitafel.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
  • TILTENTA 7-2600 NEO Met grote bankettafel.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
2600 x 700 x 695 mm
Verplaatsingen (X/Y/Z)
2600 x 700 x 695 mm
Verplaatsing
800 kg
Draaitafel belasting max.
800 kg
Draaitafel belasting
2500 kg
Max. belasting op vaste tafel
2500 kg
Vaste tafelbelasting

Bewerkingscentrum met Zwenkspil en NC-draaitafel: TILTENTA 7-2600 NEO

De TILTENTA 7 NEO opent nieuwe toepassingsgebieden voor het bewerken van Afzonderlijke delen en series. Eindbewerking van lange werkstukken of 5-zijdige complete bewerking met geïntegreerde NC-draaitafel - het TILTENTA 7 crossover concept lost vele bewerkingstaken op in de machine-, Gereedschap- en voertuigbouw. De combinatie van een traploos zwenkbare hoofdspil en een lange machinetafel met geïntegreerde NC-draaitafel maakt de gemengde productie van grote werkstukken en een nauwkeurige 5-assige bewerking op één machine mogelijk.

Uw voordelen met de TILTENTA 7-2600 NEO

  • Veelzijdige 5-assige bewerkingscentra uit de Bouwserie
  • CNC Freesmachine met zwenkbare hoofdspil
  • Geïntegreerde NC-draaitafel met hoge Tafelbelasting
  • 5-assige bewerking mogelijk in Pendelbedrijf
  • Snelle Gereedschapswisselaar
Regel een consultatie

Vergelijking van de machines.

Hier wordt de machinevergelijking gemaakt: voeg meer machines toe om de prestatieparameters te vergelijken.

Gallery van de TILTENTA 7-2600 NEO

De basis van Precisie.

Veel factoren spelen een rol bij het bereiken van een bepaalde nauwkeurigheid van het werkstuk. Ten eerste zijn er de machines zelf. De Bouwwijze, componenten en software hebben allemaal invloed op het bewerkingsresultaat. Er zijn echter ook veel begeleidende factoren om rekening mee te houden, van de locatie van de machine tot meetapparatuur, opspanmiddelen en Gereedschap tot de kwalificaties van de werknemers.

Nauwkeurigheid van HEDELIUS Bewerkingscentra
Verfijnde Bouwwijze.

Ontworpen als universele bewerkingscentra voor een breed scala aan toepassingen in de machine- en gereedschapsbouw, legt HEDELIUS tijdens de ontwerpfase veel Gewicht op stabiliteit en precisie. Het resultaat van dit proces is de speciale HEDELIUS Bouwwijze met de constant vrijdragende As en de daaruit voortvloeiende hoge stijfheid en Precisie over het gehele slagbereik van de Y- en Z-as.

Eigen productie.

Kritische Bouwgroepen zoals Kolomsledes, bedden en Draai-/zwenktafeleenheden worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en beperkingen van de moderne Verspaning in het dagelijks gebruik. Deze proceskennis wordt voortdurend gebruikt om onze producten te verbeteren en onze klanten te adviseren.

Geleidingen en rechtheid.

HEDELIUS gebruikt vooraf uitgelijnde rolgeleidingen van Duitse en Zwitserse fabrikanten. Aan het einde van de assemblage worden de positioneringsnauwkeurigheid, Herhalingsnauwkeurigheid, rechtheid en speling van de lineaire assen gecontroleerd en gedocumenteerd met een laserinterferometer. De positioneringsnauwkeurigheid van de lineaire assen volgens ISO 230-2 is regelmatig minder dan 6 µm.

IT6 circulaire nauwkeurigheid.

De Renishaw rondheidstest heeft zich gevestigd als testmethode voor de nauwkeurigheid van Bewerkingscentra. De meting geeft informatie over de interactie tussen twee lineaire assen en de nauwkeurigheid van een cirkelbeweging. De slipvrije rolgeleidingen in combinatie met de directe wegmeetsystemen en hoge hoeknauwkeurigheid maken het mogelijk om pasvormen te frezen in een kwaliteit van IT6, waardoor de productietijd verkort wordt en er minder spindelgereedschap nodig is.

Meetsystemen op Rondassen.

De nauwkeurigheid van de meetsystemen heeft een aanzienlijke invloed op de hoekigheid en parallelliteit van oppervlakken en boringen. HEDELIUS gebruikt directe Hoekmeetsensoren in het centrum van elke draaias in de geïntegreerde draaitafels, de zwenkspindelaandrijvingen en de Draai-/zwenktafeleenheden. Als optie meten laserencoders de positioneringsnauwkeurigheid van de draaiassen met een resolutie van ±1" en kalibreren ze de assen voor maximale positioneringsnauwkeurigheid.

Precisie op lange termijn.

HEDELIUS gebruikt alleen directe lineaire encoders om de positie van de X-, Y- en Z-as te meten. Dit betekent dat de positioneringslus het volledige aanvoermechanisme omvat. Dit wordt een "gesloten lus" Exploitant genoemd. Overdrachtsfouten in de mechanica kunnen dus worden gedetecteerd door de lineaire encoder op de toevoeras en gecorrigeerd door de besturingselektronica.

Temperatuurcompensatie.

HEDELIUS rust zijn bewerkingscentra uit met spindelkoelers om de warmte die vrijkomt in de freesspindel af te voeren. Het koelsysteem zorgt standaard al voor een verhoogde thermische stabiliteit. Omdat echter niet alle warmte door de spilkoeling kan worden afgevoerd, installeert HEDELIUS optioneel temperatuursensoren op de spil, de bewegende kolom en in sommige gevallen op de rotatieassen om structurele verplaatsingen via het besturingssysteem te compenseren.

Kies uw CNC-besturing.

Wat meestal als Speciale toebehoren wordt beschouwd, is bij HEDELIUS standaard: alle Bewerkingscentra zijn standaard uitgerust met een CNC-bewerkingscentra met toetsenbord, kleurenmonitor, Spil overdrive en originele software. Geavanceerde besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit. Jij beslist met welk Systeem je wilt werken.

Pas u aan uw gewenste besturingssysteem aan met seminars van de CNC Academy.
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit Heidenhain TNC7
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit Heidenhain TNC7
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS Sinumerik ONE
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS Sinumerik ONE

Vloeistofgekoelde motorassen met precisiekoeler.

Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integraalmotorspindels met hybride lagertechnologie zorgen voor de technologische voorsprong van HEDELIUS Bewerkingscentra. In combinatie met de HSK interface garandeert het hydromechanische Gereedschapsspansysteem maximale systeemstijfheid en rondloopnauwkeurigheid.

Kom alles te weten over geïntegreerde motorspindels.

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Meer productiviteit, hogere leverbetrouwbaarheid, opgeluchte werknemers: er zijn veel goede redenen om de productie te automatiseren. HEDELIUS Bewerkingscentra kunnen optimaal worden geautomatiseerd. De automatisering wordt vaak aan de zijkant van de machine bevestigd. Laden vanaf de zijkant betekent dat de Werkruimte volledig beschikbaar blijft voor Instel- en controlewerkzaamheden, maar bijvoorbeeld ook voor de productie van losse onderdelen tijdens de dagdienst. Zelfs kraanbelading van de machine is onbeperkt mogelijk. Een ander voordeel (Afhankelijk van de gekozen automatisering) is de zichtbaarheid van de werkruimte en dus een geoptimaliseerde procesbesturing tijdens het instellen op de automatisering. Tegelijkertijd vereist deze oplossing weinig diepte en kan ze gemakkelijk worden geïntegreerd in een bestaande productielijn.

Voordelen van Automatisering.
Palletautomatisering
Werkstukautomatisering

Aantal pallets

Palletafmeting

Transfergewicht

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

34

400x400x38 mm

88 /110 kg

6

400x400x38 / 400x500x48 mm

270 /370 kg

22

400x400x38 mm

270 kg

18

500x500x48 mm

470 kg

16

-

kg

-

-

kg

-

-

kg

-

-

kg

50

-

30 kg

24

-

60 kg

24

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

120 kg

-

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

150 kg

25

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

80 kg

40

-

80 /120 kg

-

-

kg

28

-

100 kg

-

-

25 /50 kg

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

88 / 110 kg

24 / 50 / 80 kg

25 kg

180 / 225 kg

180 / 225 kg

25 kg

100 kg

25 / 50 kg

25 / 50 kg

Automatiseer uw Bewerkingscentrum.

Meer productiviteit, hogere leverbetrouwbaarheid, opgeluchte werknemers: er zijn veel goede redenen om de productie te automatiseren. HEDELIUS Bewerkingscentra kunnen optimaal worden geautomatiseerd. De automatisering wordt vaak aan de zijkant van de machine bevestigd. Laden vanaf de zijkant betekent dat de Werkruimte volledig beschikbaar blijft voor Instel- en controlewerkzaamheden, maar bijvoorbeeld ook voor de productie van losse onderdelen tijdens de dagdienst. Zelfs kraanbelading van de machine is onbeperkt mogelijk. Een ander voordeel (Afhankelijk van de gekozen automatisering) is de zichtbaarheid van de werkruimte en dus een geoptimaliseerde procesbesturing tijdens het instellen op de automatisering. Tegelijkertijd vereist deze oplossing weinig diepte en kan ze gemakkelijk worden geïntegreerd in een bestaande productielijn.

Voordelen van Automatisering.
Palletautomatisering

Aantal pallets

34

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

88 /110 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

6

Palletafmeting

400x400x38 / 400x500x48 mm

Transfergewicht

270 /370 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

22

Palletafmeting

400x400x38 mm

Transfergewicht

270 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

18

Palletafmeting

500x500x48 mm

Transfergewicht

470 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

16

Palletafmeting

-

Transfergewicht

kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

-

Palletafmeting

-

Transfergewicht

kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

-

Palletafmeting

-

Transfergewicht

kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

-

Palletafmeting

-

Transfergewicht

kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

50

Palletafmeting

-

Transfergewicht

30 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

24

Palletafmeting

-

Transfergewicht

60 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

24

Palletafmeting

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Transfergewicht

120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

-

Palletafmeting

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Transfergewicht

150 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

25

Palletafmeting

400x400x38 / 320x320x38 / 200x200x38 mm

Transfergewicht

80 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

40

Palletafmeting

-

Transfergewicht

80 /120 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

-

Palletafmeting

-

Transfergewicht

kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

28

Palletafmeting

-

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Aantal pallets

-

Palletafmeting

-

Transfergewicht

25 /50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Werkstukautomatisering

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

88 / 110 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

24 / 50 / 80 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

100 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Behandeling van werkstukken

Palletbehandeling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Opslag-/ophaalstation

Draaibaar Opslag-/ophaalstation

Bediening met meerdere machines

Efficiëntere opstelling.
Optionele accessoires voor Ombouw-optimalisatie.

Efficiëntere opstelling.

Optionele accessoires voor Ombouw-optimalisatie.

Het uitgebreide assortiment accessoires voor HEDELIUS Bewerkingscentra breidt de toepassingsmogelijkheden van de machines aanzienlijk uit. NC-draaitafels voor 4-zijdige bewerking of draaibare bruggen met tegenlagers kunnen in de ruime werkruimten worden geïntegreerd. Optioneel kunnen de HEDELIUS machines worden uitgerust met een Nulpuntspansysteem, dat in de fabriek in de Machinetafel wordt geïnstalleerd.

Scheidingswand werkruimte

Geïntegreerde Draaitafels

Gemonteerde Draaitafel

Nulpuntklemsystemen

Zwenkbruggen

Pickup-Gereedschapsmagazijn

Hulpmiddelen

Hoeveel Gereedschap heb je nodig?

Het leveren van het juiste Gereedschap is een sleutelfactor in de dagelijkse productie. Gereedschap zoeken, kalibreren, transport en laden van het magazijn nemen kostbare capaciteit in beslag en kunnen op jaarbasis honderden werkuren in beslag nemen. Verzeker uw economisch voordeel met het 152, 180 of 264-vaks Magazijn met geïntegreerd Conusreinigingsstation.

Rationaliseer je productieproces enorm.
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 45
Gereedschaplengte: 330 mm
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 45
Gereedschaplengte: 330 mm
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 180
Gereedschaplengte: 330 mm
Vloeroppervlak: 1340 x 1340 mm
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 264
Gereedschaplengte: 330 mm
Vloeroppervlak: 1660 x 1660 mm
Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.
Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Naast handbediende afblaas- en spoelpistolen voor Afstand en het droogblazen van de Werkstukken kunnen de Bewerkingscentra ook worden uitgerust met extra spoelnozzles, wat de Procesveiligheid verhoogt, vooral bij geautomatiseerde productie en aluminiumproductie.

Spanen

Stofbeschermingsbekleding

Emulsienevel extractie

Procesregeling met Draairuit

Spanenpers

Nog betere prestaties met Hogedruk-koelmiddelinstallaties.

Een aanzienlijke prestatieverhoging wordt bereikt door het gebruik van Hogedruk-koelmiddelinstallaties. Hierbij wordt de koelvloeistof via de Werkspil rechtstreeks naar de snijkanten van het Gereedschap geleid. De afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met hellend bed filter inclusief automatische Papiertoevoer en vulniveaubewaking voor Verspaning van staal, grijs gietijzer en aluminium. Fijne spanen kunnen vooraf worden uitgefilterd met een Voorfilter. In de retour van het Koelmiddel is een Tweelingschakelfilter geïntegreerd om de roterende afdichting te beveiligen. De Frequentieomvormer maakt een traploze drukregeling in het Programma einde mogelijk.

Aanzienlijke toename in prestaties.
Inhoud Schoon bekken: 500 Liter
Filtratiegraad: 1000 µm
Filterprestaties: 180 l/min
Pompvermogen: 2,0 bar, 150 l/min
Inhoud Schoon bekken: 900 Liter
Filtratiegraad: 190 µm
Filterprestaties: 180 l/min
Pompvermogen: 2,5 bar, 150 l/min
Inhoud Schoon bekken: 1400 Liter
Filtratiegraad: 190 µm
Filterprestaties: 180 l/min
Pompvermogen: 2,5 bar, 150 l/min
Meten en controleren.
Meten en controleren.

Meten en controleren.

Met schakelende tasters en laser.

Gereedschapsmeettasters, Meetknoppen en gereedschapslasers kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals voorbereidende, regelende of bewakende metingen. Tijdens voorbereidende metingen worden werkstukafmetingen, hoekfouten of opspanfouten bepaald. Terwijl controlemeting automatisch reageert op materiaalproblemen, systeemgerelateerde procesafwijkingen en ongeplande gebeurtenissen om een zo succesvol mogelijk procesverloop te garanderen, legt Bewaking meten het bewerkingsresultaat vast.

Infrarood ontvanger

3D-Infrarood meetknop

Toolsetter

Lasercontrolesysteem

Referentiegereedschap

Dit is uw nieuwe Bewerkingscentrum van Duitse makelij.

TILTENTA 7-2600 NEO

Verplaatsingen (X/Y/Z)
Verplaatsingen (X/Y/Z)
Verplaatsing
2600 x 700 x 695 mm
Draaitafel belasting max.
Draaitafel belasting max.
Draaitafel belasting
800 kg
Max. belasting op vaste tafel
Max. belasting op vaste tafel
Vaste tafelbelasting
2500 kg

CNC-besturing

Palletautomatisering

Werkstukautomatisering

Instelopties

Gereedschapsmagazijn

Accessoires voor schoonmaken

Koelmiddelinstallatie

Meet- en tastsystemen

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO

Bent u geïnteresseerd in een nieuw HEDELIUS Bewerkingscentrum? Wij maken u graag een aanbieding, bijvoorbeeld voor een Bewerkingscentrum, een automatiseringsoplossing, etc. van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Wij demonstreren u graag de Vermogen van onze Bewerkingscentra in een praktijkdemonstratie of via video live stream.