Palletbehandeling, werkstukbehandeling of een combinatie van beide - het "Twinner" concept met twee ACURA 5-assige bewerkingscentra in serie maakt een nog hogere productiviteit in een kleine ruimte mogelijk. De Bewerkingscentra ACURA kunnen momenteel in serie worden gekoppeld met een INDUMATIK Light 120 en EROWA Leonardo pallethandlingsysteem of met BMO Platinum en Titanium Robotcellen.
De keuze van de optimale Automatiseringsoplossing moet altijd worden aangepast aan uw eisen. Afhankelijk van het aantal stuks, werkstukafmetingen en de gewenste onbezette draaitijd, bieden wij u een breed scala aan oplossingen voor het automatisch beladen van onze CNC-bewerkingscentra. Naast onze eigen hybride automatiseringsoplossing, de MARATHON RZ430, hebt u de mogelijkheid om toe te treden tot een breed scala aan oplossingen van onze gerenommeerde partners.
Capaciteit van 34 pallets
Ideaal voor de productie van individuele delen als herhalingsonderdelen enkleine tot middelgrote series
Palletbehandeling door een 6-assige YASKAWA robot
Gebruikslast van 88 kg,optioneel 110 kg
Twee uittrekbare opslag-/ophaalstations
MultibatchOS Pallet- en orderbeheer
18,5" breedbeeld touch display
Perfect afgestemd op de ACURA 50 en ACURA 65 5-assige Bewerkingscentra
Tot 100 palletopslagplaatsen en twee pallet opzetstations
Verwerking van werkstukken en pallets gecombineerd
Kies tussen 180 kg of 500 kg Gebruikslast voor zware werkstukken
Opslaan van werkstukken in roosterlades
Verschillende spanmiddelenworden automatisch door de robot in de Machine geladen
Geen handmatige instelling van de grijpervingers nodig bij productwissels
Zeer hoge mate van autonomie dankzij flexibele en geautomatiseerde handling
Handling van tot 42 pallets
Verschillende Palletafmetingen om uit te kiezen: 24 opslaglocaties voor 400 x 400 mm pallets, 30 opslaglocaties voor 320 x 320 mm pallets of 40 opslaglocaties voor 200 x 200 mm pallets
Combinatie van verschillende Palletafmetingen mogelijk in één Systeem
Snel, ongecompliceerde omschakeling van het Bewerkingscentrum van handmatige naar geautomatiseerde bediening
Geïntegreerd opslag- en uitnamestation voor gelijktijdige verwijdering van afgewerkte onderdelen en openrusting met nieuwe onderdelen
Lineaire aaneenschakeling met EROWA Leonardo.
Pallethandling met magazijnen op meerdere niveaus
Keuze tussen verschillende palletafmetingen (400 x 400 mm / 320 x 320 mm)
Het Transfergewicht is 80 kg (optioneel 120 kg)
Bediening via een touchscreen pad met slechts enkele noodzakelijke opdrachten
Geïntegreerde besturing met een hoge mate van autonomie voor automatische palletverwerking
Automatische plaatsing van pallets op beschikbare posities
Chaotische productie van verschillende componenten mogelijk
Prioriteitsgestuurde invoer van werkstukken voor flexibele en efficiënte productieprocessen
De lineaire koppeling van twee Bewerkingscentra met een Automatiseringssysteem biedt talloze voordelen die speciaal zijn ontworpen voor maximale productiviteit en flexibiliteit met minimale Ruimtebehoefte. Een hoge efficiëntie is gegarandeerd, zelfs bij kleine Batchgroottes en korte Programmalooptijden. Ontdek hieronder de belangrijkste voordelen van dit krachtige automatiseringsconcept.
De innovatieve Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH is gevestigd in Sinn-Fleisbach, Hessen. Sinds de oprichting heeft het familiebedrijf een transformatie ondergaan van een plaatverwerker naar een uitgebreide dienstverlener in metaalbewerking. Er wordt gebruik gemaakt van moderne technologieën van Duitse makelij, zoals het Tiltenta 7-3200 Bewerkingscentrum van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.
Binnen slechts enkele jaren heeft SD Automotive GmbH zich ontwikkeld tot een gespecialiseerde dienstverlener voor de automobielindustrie. Door de voortdurende uitbreiding van het machinepark heeft het bedrijf met name de hoge eisen op het gebied van frezen onder de knie gekregen. De nieuwste technologie op het gebied van Verspaning komt van HEDELIUS in Meppen.
Wie een bezoek brengt aan WuM Gereedschaps- en machinebouw GmbH in Mühlhausen, Thüringen, krijgt vanuit de entreehal een indruk van de eindproducten die met hun gereedschappen worden gemaakt. WuM bewerkt zeer nauwkeurige stansgereedschappen voor de automobielindustrie op een TILTENTA 7, een ACURA 85 en een FORTE 11.
HEDELIUS Bewerkingscentra uit de Bouwserie maken fabrikantonafhankelijke automatisering van de productie mogelijk. Het laden vindt plaats via een Pneumatiek bevestigde laadopening aan de zijkant van de machine. Dit betekent dat de werkruimte volledig toegankelijk blijft voor de handmatige productie van afzonderlijke onderdelen en voor Instel- en controlewerkzaamheden.
De machine wordt geladen via een opening van ca. 600 x 840 mm aan de rechterkant van de machine. Deze Pneumatiek bediende roestvrijstalen deur van het 5-assig bewerkingscentrum maakt automatisch laden met pallets mogelijk zonder de toegang tot de Machineruimte te beperken.
De ACURA 65 EL maakt fabrikantonafhankelijke automatisering van de productie mogelijk met behulp van een pallethandlingsysteem of een robot vanaf de linkerkant van de machine. Dit maakt onbemande geautomatiseerde productie mogelijk. De deur van het 5-assige bewerkingscentrum blijft volledig toegankelijk voor de handmatige productie van Afzonderlijke delen.
Het voordeel van het ACURA EL concept is dat de toegang tot de Werkruimte voor Instel- en controlewerkzaamheden en voor de productie van afzonderlijke onderdelen tijdens de dagdienst volledig behouden blijft dankzij de zijbelading. Zelfs kraanbelading van de machine is zonder beperkingen mogelijk. Een ander voordeel van het 5-assige bewerkingscentrum (Afhankelijk van de gekozen automatisering) is de zichtbaarheid van de werkruimte en dus de geoptimaliseerde procesbesturing tijdens het instellen op de automatisering.
Door gebruik te maken van technologie die de insteltijd optimaliseert, zoals snelle gereedschapsvoorziening en innovatieve kleminrichtingen, kunnen bedrijven hun spindelproductietijd op lange termijn maximaliseren.
Voor CNC-bewerkingscentra
Bewerkingscentra rechtstreeks van de Fabrikant. Zeer korte levertijd!
Vind het juiste CNC-bewerkingscentrum voor jou
X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
Ø 550 mm Stoorcirkel | max. 300 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
Ø 700 mm Stoorcirkel | max. 500 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
Ø 900 mm Stoorcirkel | max. 1000 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Stoorcirkel | max. 800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Stoorcirkel | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Stoorcirkel | max. 2200 kg
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Stoorcirkel | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Verhoog de nauwkeurigheid van uw productie met behulp van hoogontwikkelde schakelende tasters en lasers.
Door een Scheidingswand in uw Bewerkingscentrum te gebruiken, kunt u van één werkruimte twee gesloten, onafhankelijke werkruimtes maken voor bewerkingen in Pendelbedrijf.
De Machinetafel is uitgerust met een gestandaardiseerde Interface die het centreren en uitlijnen van de Inrichtingen terugbrengt tot slechts enkele seconden.
Om het toepassingsgebied van uw TILTENTA uit te breiden van 5-zijdige bewerking tot 5-assige simultaanbewerking.
Draaitafels voor uitbreiding van de assen en verhoging van het prestatiespectrum van uw CNC-bewerkingscentrum.
Meerzijdige bewerking met meervoudige klemming mogelijk maken en zo de serieproductie rationaliseren.
De ultramoderne besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit.
De implementatie van Hogedruk-koelmiddelinstallaties is een beslissende stap om de prestaties van uw CNC-bewerkingscentrum aanzienlijk te verhogen.
Verhoog de efficiëntie van uw productie met onze geavanceerde reinigingstechnologie voor HEDELIUS Bewerkingscentra.
Zorgen voor technologische voorsprong: Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integrale motorassen met hybride lagertechnologie.
Meer bedieningscomfort en verlichting voor machinebedieners.
HEDELIUS biedt Lakwerk voor de deuren van het werkgebied volgens uw kleurvereisten voor alle machines.
Een Spanenpers scheidt de spanen van Koelsmeermiddelen en comprimeert ze tot schone, hanteerbare briketten.
Automatiseringsoplossingen en open interfaces voor externe leveranciers om de efficiëntie te verhogen.
Automatiseringsoplossingen voor Afzonderlijke delen als herhalingsonderdelen of kleine tot middelgrote series met pallets.
Robotcellen beheren volledig automatisch werkstukken uit rasterladen voor de productie van kleine en middelgrote batches.
Automatiseringsoplossingen die Werkstuk- en Palletbehandeling combineren in één Systeem
De uitvoering in spiegelbeeld van de ACURA 50 en ACURA 65 maakt koppeling met pallet- of werkstuksystemen mogelijk.
Afzonderlijke gereedschapsmagazijnen voor toe 264 extra Gereedschappen Reiniging, onderhoud en verkorten de omsteltijden enorm.
Voorgeconfigureerde standaard interfaces, bijvoorbeeld voor EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO of LANG, zijn beschikbaar voor de Elektrische aansluiting op een automatiseringssysteem.
+ Automatiseringssystemen voor bewerkingscentra met draai-/zwenktafel
+ Zijdelingse belasting door het Automatiseringssysteem
+ Werkruimte blijft volledig intact
+ Oplossingen met een kleine Ruimtebehoefte
+ Freesmachines met Freesmachine en zwenkspil automatiseren
+ Voorbelasting door Automatiseringssysteem
+ Werkruimte blijft intact
+ Oplossing voor 5-assige bewerking en bewerking van lange werkstukken
+ Freesmachines met drie assen automatiseren
+ Zijdelingse belasting door het Automatiseringssysteem
+ Werkruimte blijft volledig intact
+ Oplossingen met een kleine Ruimtebehoefte
Met meer dan 3.000 geïnstalleerde HEDELIUS Bewerkingscentra zorgen we voor nauwkeurige en krachtige Verspaning in een breed scala aan industrieën.
De factoren die een grote invloed hebben op de nauwkeurigheid van onze precisiemachines.
Verschillende ontwerpaccenten zorgen ervoor dat onze klanten op de lange termijn maximale Precisie en efficiëntie in elke productiestap kunnen bereiken.
Optimaliseer uw HEDELIUS Bewerkingscentrum met een groot aantal opties die precies zijn afgestemd op uw specifieke eisen en productietaken.
De ultramoderne besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit.
De implementatie van Hogedruk-koelmiddelinstallaties is een beslissende stap om de prestaties van uw CNC-bewerkingscentrum aanzienlijk te verhogen.
Verhoog de efficiëntie van uw productie met onze geavanceerde reinigingstechnologie voor HEDELIUS Bewerkingscentra.
Zorgen voor technologische voorsprong: Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integrale motorassen met hybride lagertechnologie.
Meer bedieningscomfort en verlichting voor machinebedieners.
HEDELIUS biedt Lakwerk aan voor de deuren van het werkgebied voor alle machines volgens jouw kleurvereisten.
Een Spanenpers scheidt de spanen van Koelsmeermiddelen en comprimeert ze tot schone, hanteerbare briketten.
Verhoog de nauwkeurigheid van uw productie met behulp van hoogontwikkelde schakelende tasters en lasers.
Door een Scheidingswand in uw Bewerkingscentrum te gebruiken, kunt u van één werkruimte twee gesloten, onafhankelijke werkruimtes maken voor bewerkingen in Pendelbedrijf.
De Machinetafel is uitgerust met een gestandaardiseerde Interface die het centreren en uitlijnen van de Inrichtingen terugbrengt tot slechts enkele seconden.
Om het toepassingsgebied van uw TILTENTA uit te breiden van 5-zijdige bewerking tot 5-assige simultaanbewerking.
Draaitafels voor uitbreiding van de assen en verhoging van het prestatiespectrum van uw CNC-bewerkingscentrum.
Meerzijdige bewerking met meervoudige klemming mogelijk maken en zo de serieproductie rationaliseren.
Actuele informatie en nieuws over HEDELIUS Maschinenfabrik. Een kort inzicht in de productvariëteit van Bewerkingscentra, automatiseringen en evenementen.
Alle aankomende data voor workshops, beurzen en andere evenementen in één oogopslag.
We bieden een breed scala aan gratis informatiemateriaal in onze downloadsectie.
Interessante feiten over het bedrijf, nieuws, productinformatie, gebruikersrapporten
HEDELIUS heeft al 55 jaar maar één doel: de efficiëntie verhogen bij de Productie van Afzonderlijke delen en kleine series in de machine-, Gereedschap- en voertuigbouw.
Maak van de gelegenheid gebruik om onze Bewerkingscentra en Automatiseringsoplossingen live toe te laten en hun prestaties en betrouwbaarheid met eigen ogen te zien.
Uitgebreide en praktische training voor CNC programmeurs en operators van 3-assig tot 5-assig verspanen.
Meer dan 3000 bekende klanten uit heel Europa vertrouwen op de kwaliteit en betrouwbaarheid van HEDELIUS machines.
Ervaar de nieuwste ontwikkelingen in verspaningstechnologie - gemakkelijk online of direct bij ons in Meppen.
HEDELIUS Bewerkingscentra worden in de meest uiteenlopende industrieën gebruikt.
Hulpbronnen behouden, Energie-efficiëntie en de toekomst veiligstellen: onze inspanningen om een positieve bijdrage te leveren aan een duurzame toekomst.
Deelt u als Leverancier onze Waarde voor kwaliteit en betrouwbaarheid? Neem dan gerust contact met ons op.
In de loop der jaren hebben we een sterk netwerk van 17 handelspartners in heel Europa opgebouwd.
