Inhalt Reinbecken: 500 Liter
Filterungsgrad: 1,0 mm
Filterleistung: 180 l/min
Pumpenleistung: 2,0 bar 150 l/min
Separat stehende Kühlmittelanlage mit herausnehmbaren Stahlblech-Filtereinsatz.
Hochdruck-Kühlmittelanlagen.
Effizienzmaximierung mit fortschrittlicher Kühltechnologie.
Die Implementierung von Hochdruck-Kühlmittelanlagen ist ein entscheidender Schritt zur signifikanten Steigerung der Leistungsfähigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums. Bei diesem Verfahren wird der Kühlstoff durch die Arbeitsspindel direkt an die Schneiden des Werkzeugs geführt. Da auf die Verwendung von Kühlschmierstoff zur Schmierung, Kühlung und insbesondere der Späneabfuhr in der Regel nicht verzichtet werden kann, ist bei der Investition in ein Bearbeitungszentrum diese Teilanlage besonders zu betrachten.
Erfahren Sie nachstehend mehr über unsere verschiedenen Kühltechnologien sowie eine Vielzahl an Erweiterungsoptionen.
Varianten der Kühlmittelanlagen.
Wir bieten unsere kompakten Kühlmittelanlagen in drei unterschiedlichen Ausführungen an. Ist der Einsatz einer zentralen Kühlmittelanlage nicht möglich, bietet HEDELIUS mit den Schrägbett-Bandfilteranlage eine wirtschaftliche Alternative. Die Schrägbettbandfilter zeichnen sich aus durch einen hohen Filterungsgrad und einen niedrigen Papierverbrauch.
Inhalt Reinbecken: 900 Liter
Filterungsgrad: 190 µm
Filterleistung: 180 l/min
Pumpenleistung: 2,5 bar 150 l/min
Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.
Inhalt Reinbecken: 1400 Liter
Filterungsgrad: 190 µm
Filterleistung: 180 l/min
Pumpenleistung: 2,5 bar, 150 l/min
Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.
Weitere Zubehöroptionen.
Mithilfe verschiedenster zusätzlicher Ausstattungsoptionen, kann eine Kühlmittelanlage an ihre individuelle Zerspanungsaufgabe angepasst werden. So bietet ein Eintauchkühler durch die aktive und geregelte Kühlung des Schmierstoffes ein hohes Maß an Prozsssichheheit, indem einem Wärmeeintrag in Material und Werkzeug entgegen gewirkt wird. Mit einem Bandskimmer zum Abscheiden aufschwimmender Öle verhindern Sie die Verunreinigung der Kühlflüssigkeit. Weiter können durch die Ausstattung der Anlage mit zusätzlichen Sensoren aufwendige Wartungsarbeiten deutlich vereinfachen.
Für ein Höchstmaß an Genauigkeit.
Ein Eintauchkühler mit integriertem Rührwerk hält die Kühlmitteltemperatur konstant. Dies erhöht nicht nur die Standzeit des Kühlschmierstoffes, sondern kommt gleichzeitig der Genauigkeit des Fräsprozesses zugute.
Für eine nachhaltige Ölabscheidung.
Optimal ist die Verbindung des Rührwerkes mit einem eingebauten Ölskimmer. Durch den separaten Stromanschluss laufen Kühler, Rührwerk und Skimmer auch in produktionsfreien Zeiten wie z.B. an Wochenenden oder Feiertagen.
Für eine verbesserte Kühlmittelwartung.
Durch die optionale Ausrüstung der Kühlmittelanlagen mit digitalen Sensoren zur Messung von Konzentration und Temperatur wird die Kühlmittelwartung erheblich vereinfacht.
Für eine höhere Prozesssicherheit.
Je nach Anwendungsaufgabe können die Anlagen zusätzlich mit Hochdruckpumpen von 25, 50 oder 75 bar ausgestattet werden. Indem Kühlmittelstoff unter hohem Druck zugeführt wird, werden die Werkzeugschneiden gekühlt und Verschleiß vermieden.
Für optimale Maschinenleistung.
Die separat stehende Bandfilter-Kühlmittelanlage ist mit einem Bandabstreifer ausgestattet, der Aluminium- und Kunststoffspäne vom Band entfernt und in einen separaten Späneauffangbehälter abführt. So wird eine effiziente Reinigung und Abführung der Späne sichergestellt.
Programmierbarer Kühlmitteldruck.
In Verbindung mit einer inneren Hochdruckkühlmittelversorgung wird serienmäßig ein Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung der Pumpe verbaut. Da nicht jedes Werkzeug bzw. jeder Prozess den vollen Druck benötigt, kann durch die Drehzahlregelung der Kühlmitteldruck und damit indirekt der Energieverbrauch direkt im NC-Programm für jedes Werkzeug individuell eingestellt werden. Als Faustformel gilt:
20% Drehzahlreduzierung führt zu 50% Energieeinsparung
50% Drehzahlreduzierung führt zu 80% Energieeinsparung
Spänepresse.
Auch in Bezug auf das Recycling von Kühlmittelstoffen bietet HEDELIUS eine benutzerfreundliche und nachhaltige Lösung. Durch die Anbindung einer Spänepresse an Ihr Bearbeitungszentrum werden die im Zerspanungsprozess anfallenden Späne von den Kühlschmierstoffen getrennt. Der anhaftende Kühlschmierstoff wird so fast vollständig aus den Spänen gepresst und in den Späneförderer zurückgeführt. Zudem wird während des Brikettierprozesses das Volumen der anfallenden Späne um bis zu ca. 80 % reduziert. So können Sie aus zu entsorgenden Reststoffen gewinnbringende Wertstoffe herstellen.