• TILTENTA 9-4600 Met geïntegreerde NC-draaitafel.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-4600
  • TILTENTA 9-4600 Met grote bankettafel.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-4600
  • TILTENTA 9-4600 Met twee geïntegreerde NC-draaitafels.
    HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-4600
4600 x 900 x 900 mm
Verplaatsingen (X/Y/Z)
4600 x 900 x 900 mm
Verplaatsing
1200 / 1800 kg
Draaitafel belasting max.
1200 / 1800 kg
Draaitafel belasting
5000 kg
Max. belasting op vaste tafel
5000 kg
Vaste tafelbelasting

Bewerkingscentrum met Zwenkspil: TILTENTA 9-4600

Met Verplaatsingen van 4600 x 900 x 900 mm (x/y/z) biedt de TILTENTA 9-4600 voldoende ruimte voor een breed scala aan bewerkingstaken. Of het nu gaat om het verticaal bewerken van Werkstukken tot 4600 mm lengte of om het economisch 3- en 5-assig bewerken van serieproducten in Pendelbedrijf.

Uw voordelen met de TILTENTA 9-4600

  • Veelzijdig 5-assig bewerkingscentrum met zwenkbare hoofdspil
  • Vier assen in het Gereedschap en één as in het Werkstuk voor maximale Precisie
  • Extra grote X-verplaatsing van 4600 mm
  • Eindvlakbewerking van Werkstukken tot ca. 3600 mm
  • Optioneel met geïntegreerde Draaitafel voor zware lasten (tafelbelasting tot 1800 kg)
  • 3- en 5-assig bewerken in Pendelbedrijf optioneel
Regel een consultatie

Vergelijking van de machines.

Hier wordt de machinevergelijking gemaakt: voeg meer machines toe om de prestatieparameters te vergelijken.

Gallery van de TILTENTA 9-4600

De basis van Precisie.

Veel factoren spelen een rol bij het bereiken van een bepaalde nauwkeurigheid van het werkstuk. Ten eerste zijn er de machines zelf. De Bouwwijze, componenten en software hebben allemaal invloed op het bewerkingsresultaat. Er zijn echter ook veel begeleidende factoren om rekening mee te houden, van de locatie van de machine tot meetapparatuur, opspanmiddelen en Gereedschap tot de kwalificaties van de werknemers.

Nauwkeurigheid van HEDELIUS Bewerkingscentra
Verfijnde Bouwwijze.

Ontworpen als universele bewerkingscentra voor een breed scala aan toepassingen in de machine- en gereedschapsbouw, legt HEDELIUS tijdens de ontwerpfase veel Gewicht op stabiliteit en precisie. Het resultaat van dit proces is de speciale HEDELIUS Bouwwijze met de constant vrijdragende As en de daaruit voortvloeiende hoge stijfheid en Precisie over het gehele slagbereik van de Y- en Z-as.

Eigen productie.

Kritische Bouwgroepen zoals Kolomsledes, bedden en Draai-/zwenktafeleenheden worden bij HEDELIUS zelf geproduceerd en gemeten. Hierdoor houden we niet alleen de kwaliteit constant in de gaten, maar herkennen we ook de mogelijkheden en beperkingen van de moderne Verspaning in het dagelijks gebruik. Deze proceskennis wordt voortdurend gebruikt om onze producten te verbeteren en onze klanten te adviseren.

Geleidingen en rechtheid.

HEDELIUS gebruikt vooraf uitgelijnde rolgeleidingen van Duitse en Zwitserse fabrikanten. Aan het einde van de assemblage worden de positioneringsnauwkeurigheid, Herhalingsnauwkeurigheid, rechtheid en speling van de lineaire assen gecontroleerd en gedocumenteerd met een laserinterferometer. De positioneringsnauwkeurigheid van de lineaire assen volgens ISO 230-2 is regelmatig minder dan 6 µm.

IT6 circulaire nauwkeurigheid.

De Renishaw rondheidstest heeft zich gevestigd als testmethode voor de nauwkeurigheid van Bewerkingscentra. De meting geeft informatie over de interactie tussen twee lineaire assen en de nauwkeurigheid van een cirkelbeweging. De slipvrije rolgeleidingen in combinatie met de directe wegmeetsystemen en hoge hoeknauwkeurigheid maken het mogelijk om pasvormen te frezen in een kwaliteit van IT6, waardoor de productietijd verkort wordt en er minder spindelgereedschap nodig is.

Meetsystemen op Rondassen.

De nauwkeurigheid van de meetsystemen heeft een aanzienlijke invloed op de hoekigheid en parallelliteit van oppervlakken en boringen. HEDELIUS gebruikt directe Hoekmeetsensoren in het centrum van elke draaias in de geïntegreerde draaitafels, de zwenkspindelaandrijvingen en de Draai-/zwenktafeleenheden. Als optie meten laserencoders de positioneringsnauwkeurigheid van de draaiassen met een resolutie van ±1" en kalibreren ze de assen voor maximale positioneringsnauwkeurigheid.

Precisie op lange termijn.

HEDELIUS gebruikt alleen directe lineaire encoders om de positie van de X-, Y- en Z-as te meten. Dit betekent dat de positioneringslus het volledige aanvoermechanisme omvat. Dit wordt een "gesloten lus" Exploitant genoemd. Overdrachtsfouten in de mechanica kunnen dus worden gedetecteerd door de lineaire encoder op de toevoeras en gecorrigeerd door de besturingselektronica.

Temperatuurcompensatie.

HEDELIUS rust zijn bewerkingscentra uit met spindelkoelers om de warmte die vrijkomt in de freesspindel af te voeren. Het koelsysteem zorgt standaard al voor een verhoogde thermische stabiliteit. Omdat echter niet alle warmte door de spilkoeling kan worden afgevoerd, installeert HEDELIUS optioneel temperatuursensoren op de spil, de bewegende kolom en in sommige gevallen op de rotatieassen om structurele verplaatsingen via het besturingssysteem te compenseren.

Kies uw CNC-besturing.

Wat meestal als Speciale toebehoren wordt beschouwd, is bij HEDELIUS standaard: alle Bewerkingscentra zijn standaard uitgerust met een CNC-bewerkingscentra met toetsenbord, kleurenmonitor, Spil overdrive en originele software. Geavanceerde besturingstechnologie van SIEMENS of HEIDENHAIN garandeert maximaal bedieningscomfort en onbeperkte functionaliteit. Jij beslist met welk Systeem je wilt werken.

Pas u aan uw gewenste besturingssysteem aan met seminars van de CNC Academy.
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit Heidenhain TNC7
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit Heidenhain TNC7
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS Sinumerik ONE
HEDELIUS Steuerung für CNC-Bearbeitungszentrum mit SIEMENS Sinumerik ONE

Vloeistofgekoelde motorassen met precisiekoeler.

Vermogenrijke en koppelrijke CELOX integraalmotorspindels met hybride lagertechnologie zorgen voor de technologische voorsprong van HEDELIUS Bewerkingscentra. In combinatie met de HSK interface garandeert het hydromechanische Gereedschapsspansysteem maximale systeemstijfheid en rondloopnauwkeurigheid.

Kom alles te weten over geïntegreerde motorspindels.
Efficiëntere opstelling.
Optionele accessoires voor Ombouw-optimalisatie.

Efficiëntere opstelling.

Optionele accessoires voor Ombouw-optimalisatie.

Het uitgebreide assortiment accessoires voor HEDELIUS Bewerkingscentra breidt de toepassingsmogelijkheden van de machines aanzienlijk uit. NC-draaitafels voor 4-zijdige bewerking of draaibare bruggen met tegenlagers kunnen in de ruime werkruimten worden geïntegreerd. Optioneel kunnen de HEDELIUS machines worden uitgerust met een Nulpuntspansysteem, dat in de fabriek in de Machinetafel wordt geïnstalleerd.

Scheidingswand werkruimte

Geïntegreerde Draaitafels

Gemonteerde Draaitafel

Nulpuntklemsystemen

Zwenkbruggen

Pickup-Gereedschapsmagazijn

Hulpmiddelen

Hoeveel Gereedschap heb je nodig?

Het leveren van het juiste Gereedschap is een sleutelfactor in de dagelijkse productie. Gereedschap zoeken, kalibreren, transport en laden van het magazijn nemen kostbare capaciteit in beslag en kunnen op jaarbasis honderden werkuren in beslag nemen. Verzeker uw economisch voordeel met het 152, 180 of 264-vaks Magazijn met geïntegreerd Conusreinigingsstation.

Rationaliseer je productieproces enorm.
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 60
Gereedschaplengte: 330 mm
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 60
Gereedschaplengte: 330 mm
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 180
Gereedschaplengte: 330 mm
Vloeroppervlak: 1340 x 1340 mm
Gereedschapsopname: SK 40 / BT 40 / HSK A63
Capaciteit: 264
Gereedschaplengte: 330 mm
Vloeroppervlak: 1660 x 1660 mm
Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.
Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Maximaliseer de betrouwbaarheid van het proces.

Geoptimaliseerde reinigingstechnologie en spaanafvoer.

Naast handbediende afblaas- en spoelpistolen voor Afstand en het droogblazen van de Werkstukken kunnen de Bewerkingscentra ook worden uitgerust met extra spoelnozzles, wat de Procesveiligheid verhoogt, vooral bij geautomatiseerde productie en aluminiumproductie.

Spanen

Stofbeschermingsbekleding

Emulsienevel extractie

Procesregeling met Draairuit

Spanenpers

Nog betere prestaties met Hogedruk-koelmiddelinstallaties.

Een aanzienlijke prestatieverhoging wordt bereikt door het gebruik van Hogedruk-koelmiddelinstallaties. Hierbij wordt de koelvloeistof via de Werkspil rechtstreeks naar de snijkanten van het Gereedschap geleid. De afzonderlijke Koelmiddelinstallatie met hellend bed filter inclusief automatische Papiertoevoer en vulniveaubewaking voor Verspaning van staal, grijs gietijzer en aluminium. Fijne spanen kunnen vooraf worden uitgefilterd met een Voorfilter. In de retour van het Koelmiddel is een Tweelingschakelfilter geïntegreerd om de roterende afdichting te beveiligen. De Frequentieomvormer maakt een traploze drukregeling in het Programma einde mogelijk.

Aanzienlijke toename in prestaties.
Inhoud Schoon bekken: 500 Liter
Filtratiegraad: 1000 µm
Filterprestaties: 180 l/min
Pompvermogen: 2,0 bar, 150 l/min
Inhoud Schoon bekken: 900 Liter
Filtratiegraad: 190 µm
Filterprestaties: 180 l/min
Pompvermogen: 2,5 bar, 150 l/min
Inhoud Schoon bekken: 1400 Liter
Filtratiegraad: 190 µm
Filterprestaties: 180 l/min
Pompvermogen: 2,5 bar, 150 l/min
Meten en controleren.
Meten en controleren.

Meten en controleren.

Met schakelende tasters en laser.

Gereedschapsmeettasters, Meetknoppen en gereedschapslasers kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals voorbereidende, regelende of bewakende metingen. Tijdens voorbereidende metingen worden werkstukafmetingen, hoekfouten of opspanfouten bepaald. Terwijl controlemeting automatisch reageert op materiaalproblemen, systeemgerelateerde procesafwijkingen en ongeplande gebeurtenissen om een zo succesvol mogelijk procesverloop te garanderen, legt Bewaking meten het bewerkingsresultaat vast.

Infrarood ontvanger

3D-Infrarood meetknop

Toolsetter

Lasercontrolesysteem

Referentiegereedschap

Dit is uw nieuwe Bewerkingscentrum van Duitse makelij.

TILTENTA 9-4600

Verplaatsingen (X/Y/Z)
Verplaatsingen (X/Y/Z)
Verplaatsing
4600 x 900 x 900 mm
Draaitafel belasting max.
Draaitafel belasting max.
Draaitafel belasting
1200 / 1800 kg
Max. belasting op vaste tafel
Max. belasting op vaste tafel
Vaste tafelbelasting
5000 kg

CNC-besturing

Instelopties

Gereedschapsmagazijn

Accessoires voor schoonmaken

Koelmiddelinstallatie

Meet- en tastsystemen

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-4600

Bent u geïnteresseerd in een nieuw HEDELIUS Bewerkingscentrum? Wij maken u graag een aanbieding, bijvoorbeeld voor een Bewerkingscentrum, een automatiseringsoplossing, etc. van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Wij demonstreren u graag de Vermogen van onze Bewerkingscentra in een praktijkdemonstratie of via video live stream.