• Meetsystemen.

    Voor maximale Procesveiligheid.

Meten in de Machine.

Verhoog de nauwkeurigheid van uw productie.

In de moderne productiewereld worden hoogontwikkelde meetsystemen gebruikt om redenen van nauwkeurigheid en Ombouw-optimalisatie. Met tasters en lasers kan de kwaliteit van Gereedschap en Werkstukken in het Verspaningsproces betrouwbaar worden gegarandeerd. Het gebruik van dergelijke systemen vormt daarom de basis voor nauwkeurige en efficiënte productieprocessen. Ontdek de verschillende Opties die u kunnen helpen om foutbronnen toe te laten.

3D Werkstukaanraaktasters.

Het nauwkeurig bepalen van de positie en de Maat van een Werkstuk is essentieel voor uw productienauwkeurigheid. Dit meetproces kan automatisch worden uitgevoerd door een meettaster, die het Werkstuk direct in de werkruimte van uw CNC-bewerkingscentrum scant. Het toepassingsgebied van een 3D meettaster varieert van voorbereidende metingen, zoals het bepalen van de speling, tot het regelen van metingen tijdens de Verspaning, zoals het bijstellen van passingen, tot het Bewaken van metingen aan het Programma einde om Protocollen te maken.

Functie.

Wanneer een Werkstuk wordt benaderd, wordt de stylus afgebogen en wordt via een precisieschakelaar een schakelsignaal doorgegeven aan de Besturing. HEDELIUS gebruikt standaard de nieuwe bidirectionele meettaster m&h IRP 25.50. Naast de standaard stylus van 50 mm zijn diverse meeteenheden, verschillende verlengstukken en styluskruisingen te gebruiken. Dit betekent dat de meettaster op elk moment optimaal kan worden aangepast aan de komende eisen en toepassingen in uw productie.

Mogelijke toepassingen.

  • Bepalen van het werkstuknulpunt: Snelle en nauwkeurige bepaling van het startpunt voor bewerking, waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort.

  • Bepalen van de werkstukpositie: Nauwkeurige bepaling en correctie van de positionering van het werkstuk om bewerkingsfouten toe te laten.

  • Controlemetingen van Werkstukafmetingen: Zorgen voor productkwaliteit door nauwkeurig de afmetingen te bepalen tijdens het fabricageproces.

Voordelen.

De toekomstbestendige IRP25.50 ondersteunt verschillende meetbewegingen:

  • PP41.00 meeteenheid met Systeem statief

  • MY21.00 meeteenheid met Hemisfeer systeem

  • KTP44.10 temperatuur meeteenheid

Op verzoek kunnen we uw Bewerkingscentrum ook uitrusten met systemen van Heidenhain, Renishaw of Blum.

Mechanische Toets.

HEDELIUS vertrouwt standaard op het beproefde Gereedschapsmeetsysteem IRT35.70 van m&h voor freesmachines en Bewerkingscentra. De gepatenteerde magnetische houder kan overal op de Machinetafel worden geplaatst. Dankzij de driepootondersteuning biedt het Systeem een extreem hoge Herhalingsnauwkeurigheid bij handmatig wisselen. De Werkruimte of spanenval wordt niet beperkt door een storende kabel. Gereedschapsmeting en Gereedschapsbreukdetectie kunnen daarom flexibel worden uitgevoerd met slechts één apparaat - zelfs op machines met Pendelbewerking.

Voordelen.

  • Positionering zonder Gereedschap dankzij Punt ondersteuning en Magneet

  • Snelle installatie op voorgemonteerde Basisplaat of direct op Machinetafel

  • Geen kalibratie nodig voor handmatig herpositioneren

Mechanische Toets ACURA

Gemonteerd op de Draai-/zwenktafeleenheid van een Bewerkingscentrum.

Mechanische Toets FORTE/TILTENTA

Vrij positioneren met behulp van een Magneet Basisplaat op de werktafel van een FORTE- of Bewerkingscentrum

Laser meetbrug.

Contactloos gereedschap meten met behulp van een laserstraal maakt niet alleen nauwkeurige en contactloze meting van lengte en diameters mogelijk, maar ook automatische Controle op gereedschapsslijtage of -breuk. Betrouwbare gereedschapsgegevens zijn een belangrijke voorwaarde voor precisiefabricage. De meetgegevens worden automatisch overgebracht naar de Gereedschapstabel in de Besturing. HEDELIUS heeft hiervoor de toonaangevende technologie van Blum Digilog gebruikt.

Voordelen.

  • Hoge dynamische metingen van alle gereedschapskarakteristieken

  • Contactloze meting van alle gereedschapstypen, soorten, vormen en snijmaterialen

  • Detectie van geometrieveranderingen zoals slijtage aan de snijkant

  • Continu goede productnauwkeurigheid dankzij procesgeïntegreerde Temperatuurcompensatie

  • Betrouwbare compensatie van spindelgroei en steekcirkelfouten

  • Automatische concentriciteitscontrole detecteert slechte Gereedschapsopnames en vervuiling

  • Lage scan, geautomatiseerd Bedrijf

ACURA lasermeetbrug

Bevestigd aan de Draai-/zwenktafeleenheid van een Bewerkingscentrum ACURA

Lasermeetbrug FORTE/TILTENTA

Vrij positioneren op de werktafel van een FORTE of Bewerkingscentrum

Boorbreukcontrole.

Zowel de mechanische taster als de laser zijn geschikt voor breukdetectie. Ze hebben echter tijd nodig voor benaderen en vertrekken, wat vooral bij de geautomatiseerde productie van series schaars is. Daarom biedt HEDELIUS een snel breukdetectiesysteem voor boren en tappen geïntegreerd in het Gereedschapsmagazijn in de ACURA modellen. Na elke Gereedschapswissel wordt de boor of tap met een staaf afgetast om de lengte te controleren die in de gereedschapstabel is opgeslagen. Het meetproces duurt slechts ca. 3 seconden en is daarom aanzienlijk sneller dan meten met een Toets of Laser.

Vraag om meetsystemen.

Onze experts ondersteunen u graag bij het realiseren van uw individuele oplossingsconcept. Ontdek welke mogelijkheden de verschillende accessoireopties bieden voor uw productie en ontdek onze voordelige tasterpakketten. Maak nu een afspraak voor een vrijblijvend adviesgesprek! Gebruik het onderstaande contactformulier of stuur een e-mail naar sales@hedelius.de.

Ontdek meer manieren om uw Ombouw-optimalisatie te realiseren.